【課題】補給用のトナー収納容器や廃トナー収納容器等の容器や現像ユニット、感光体ユニット等の着脱交換時、トナーの落下、飛散を防止することが可能な粉体収納容器を提供する。
【解決手段】粉体収納容器５０は、現像用の粉体の搬送経路２１ｃ、４０Ｙ〜４０Ｋを挿入するための開口部５１が形成され、内部に粉体９０を収納する容器である。ブラシからなるシール部材８１が開口部５１の内部に設けられる。ブラシの毛体８１ａは搬送経路２１ｃ、４０Ｙ〜４０Ｋの挿入方向Ｉに対して順方向に傾いている。粉体収納容器５０を装置本体１にセットするときは、粉体が落下することがなく、粉体収納容器５０を取り外すときは、粉体９０が粉体収納容器５０の内部に落下する。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収容器に回収される廃トナーの飛散を防止し、装置構成のコンパクト化を図った廃トナー回収容器及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム３に形成されたトナー像を一時的に中間転写ベルト７に転写した後に中間転写ベルト７からトナー像を記録媒体に転写する工程において記録媒体上に転写されずに記感光体ドラム３及び中間転写ベルト７に残留したトナーを、廃トナーとして回収されたものを収容するものであって画像形成装置１から取り外しが可能な廃トナー回収容器７０において、廃トナーが収容される容器本体の上部７０ａ及び側部７０ｂに、感光体ドラム３及び中間転写ベルト７から回収された残留トナーを容器本体内部に導入する廃トナー回収口７４，７５を設けたものとする。 （もっと読む）

【課題】充分な廃トナー回収量を確保することができるとともに、回収された廃トナーが廃トナー回収口側に押し戻される問題を解決したトナー容器を提供する。
【解決手段】トナー容器内をポリエステルシートからなるフレキシブルな仕切部材１９によって、トナー補給口２２を有する未使用トナー室１７と、廃トナー回収口１２を有する廃トナー回収室１６とに仕切る。未使用トナー室内のトナーをトナー補給口へ向けて移動させる方向にのみ、仕切部材を変位させるガイド機構１４Ａをこの仕切部材に設ける。ガイド機構は、ガイドレール１３とガイド部材１４とで構成してクラッチ機構とする。ガイド部材は、２枚のポリエステルシートの両端部間に取り付ける。仕切部材は未使用トナー室内トナーが消費されるのに伴い、ガイド部材の重量等により、廃トナー回収室側から未使用トナー室の底部に向かって自然に降下する。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収容器の容量全体にトナーを隙間なく且つ圧縮して充填可能な簡易な構成のトナー回収装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー回収装置２１は、回収された廃トナーを貯留するトナー回収容器２３と、トナー回収容器２３内に導入された廃トナーをトナー回収口２３ａから遠ざける方向に移送するトナー移送ユニット２７とで構成されている。トナー移送ユニット２７は、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０と、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０がそれぞれ回転自在に外挿される支軸３１ａ、３１ｂと、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０を所定の間隔に支持するユニットフレーム３３ａ、３３ｂと、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０に張架される無端状ベルト３５とで構成されている。トナー移送ユニット２７は支軸３１ａを支点としてトナー回収容器２３内に上下に揺動自在に支持される。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収容器の容量全体にトナーを隙間なく且つ圧縮して充填可能な簡易な構成のトナー回収装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー回収装置２１は、回収された廃トナーを貯留するトナー回収容器２３と、トナー回収容器２３内に導入された廃トナーをトナー回収口２５から遠ざける方向（矢印Ｂ方向）に移送する偏心スパイラル２９とで構成されている。偏心スパイラル２９はトナー回収容器２３の長手方向に沿って配置されており、偏心スパイラル２９の両端はトナー回収容器２３の右側面２３ａと左側面２３ｂに回転可能に軸支されている。偏心スパイラル２９の上方にはトナー回収容器２３内を上下に仕切るトナー規制板３０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく廃トナーの回収容量を増加するとともに、回収容器が満杯となった際の装置のダウンタイムも短縮可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー貯留部２１は円筒状であり、廃トナーボトル２３はトナー貯留部２１よりも大容量に設計されている。回収パイプ２５内にはトナー貯留部２１へ廃トナーを搬送する搬送スパイラル２７が配置されており、回収パイプ２５及び搬送スパイラル２７はトナー貯留部２１内部まで延在している。トナー貯留部２１の下部はトナー回収容器２３の上面に形成された摺動面２３ａに当接するように配置されており、トナー貯留部２１の外周面には開口部２１ｂが形成され、廃トナーボトル２３の摺動面２３ａにはトナー回収口２３ｂが開口している。 （もっと読む）

【課題】トナーの搬送に用いられる部材である回転軸や平板での支持部での騒音や異音の発生を解消できる構成を備えた粉体収容器を提供する。
【解決手段】容器内部に略水平方向に設けられて粉体を搭載可能な板状部材２６と、回転することで前記板状部材２６を略水平方向に往復移動させる軸部材２７と、前記往復移動により粉体を略水平方向に搬送する粉体搬送手段とを備えた粉体収容器において、前記軸部材２７と前記軸部材２７の回転方向以外の位置を固定する軸受け部２００Ａとの間に空間（隙間）を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】像担持体１１に付着している転写残留トナーのクリーニング作用を長期にわたって良好に維持することを可能とする。
【解決手段】像担持体１１の回転移動方向においてクリーニング部材１８ａの上流側に、転写残留トナー内に混在している紙粉等の異物を除去する異物分別手段１８ｆを配置し、その異物分別手段１８ｆにより転写残留トナー内の異物を排除するとによってクリーニング部材１８ａの先端エッジ部に対する紙粉等の異物の噛み込みをなくし、クリーニング部材１８ａによる転写残留トナーの掻き落とし作用を良好に行わせるように構成したもの。 （もっと読む）

【課題】 トナー等の粉体の流れ及び量を自在にコントロールでき、粉体検知手段の満杯誤検知を防止することができてユーザーの利便性向上に寄与できる粉体収容器及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 粉体入口部を有する粉体収容室２０と、この粉体収容室の粉体入口部から投入される粉体を該収容室内で搬送する粉体搬送手段２１と、この粉体搬送手段で送られてくる粉体の粉体収容室内での満杯量を検知する粉体検知手段（３２）とを備えた粉体収容器において、粉体収容室の外側にセンサ室３３が連通して設けられ、このセンサ室に前記粉体検知手段が設けられているとともに、センサ室は底面３３ａ高さが粉体収容室の底面より高く、かつ底面が粉体収容室に向かって低くなる斜面になっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像剤補給部を交換する際に併せて未転写現像剤を廃棄できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】電子写真式画像形成装置１０において、複数の感光体２４と、複数の現像部３０と、現像剤像を転写ベルト１４に転写する転写部３２と、感光体に残存する未転写の現像剤を回収する複数のクリーニング装置３４と、現像部に対応する現像剤を補給する複数の補給部３６と、複数の補給部のそれぞれに一体的に設けられた複数の未転写現像剤収容部６８と、クリーニング装置３４に回収された未転写の現像剤を回収して未転写現像剤収容部に分配する回収分配機構５０と、補給部を着脱可能に保持する筐体１２を有する。 （もっと読む）

【課題】回収トナーの流動性の低下を効果的に抑えて、回収トナーの搬送を容易にすることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニングユニット２６では、クリーニングブレード２６Ａにより感光体ドラム２１表面に残留しているトナーや紙粉を除去して回収し、回収トナーを回収トナー搬送路６１へと自然落下させている。回収トナー搬送路６１では、自然落下して来た回収トナーを受け入れると共に、現像剤搬送路７５からＵ字型の連結搬送路８１を通じて搬送されて来た劣化現像剤を受け入れ、回収トナーに劣化現像剤を混入して、搬送スクリュー６２により回収トナーを攪拌しつつ搬送し、回収トナーを回収容器６３に排出する。 （もっと読む）

【課題】クリーニング手段を備えた中間転写ユニットを備えた画像形成装置で、装置の大型化やコストアップを招かず、長期にわたり安定したクリーニング性能を得ることを可能とする。
【解決手段】クリーニングブレード４１で中間転写ベルト１０上から掻きとったトナーは下部に落下し一体的に構成した廃トナータンク部４３に貯まる。クリーニングブレード４１と廃トナータンク部４３は支点Ａを中心に揺動可能とする。廃トナー９０が溜まってくるとその重量によりクリーニング装置１９は回転し、その回転力はクリーニングブレード４１を転写ベルト１０に当接させる向きに働き、当接力が大きくなる。使用枚数が増えるほど廃トナー量が増え、重量が増すためクリーニングブレード４１の当接力もそれに従って増え、クリーニング性能の低下を補うことが出来る。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で装置本体の拡張なしに容器本体の容量を効率良く確保しつつ、廃トナー満杯状態を検知することができる廃トナー回収容器を提供する。
【解決手段】画像形成装置内に装填され、横方向に配列する複数の廃トナー供給口を備えた廃トナー回収容器において、容器内に供給された廃トナーを攪拌しつつ横方向に搬送するように動作する廃トナー搬送手段と、該横方向において、廃トナー供給量の比較的少ないイメージングユニット用廃トナー供給口の近傍に、また、該イメージングユニット用廃トナー供給口の直下を外して設けられる満杯状態検知用従動手段であって、廃トナー搬送手段の動作に従動し、容器内に蓄積された廃トナーを移動させることで、該廃トナーの満杯状態を検知すべく保持された満杯状態検知手段に作用する満杯状態検知用従動手段と、を設ける。 （もっと読む）

【課題】 廃トナー収容器の水平方向寸法（奥行き寸法）を拡大することにより、廃トナー収容器の体積を拡大したレーザプリンタにおいて、十分な量の廃トナーを廃トナー収容器に収容可能とする。
【解決手段】 第１搬送用ポンプ機構１１０の吐出側に第１搬送用ポンプ機構１１０にて搬送された廃トナーを収容空間１０６の奥側に搬送する第２搬送用ポンプ機構１２０を設ける。これにより、第１搬送用ポンプ機構１１０にて収容空間１０６内に搬送された廃トナーは、第２搬送用ポンプ機構１２０にて更に奥側に搬送される。したがって、トナー入口部１０７側に多量の廃トナーが滞留（堆積）してしまうことを防止できるので、十分な量の廃トナーを廃トナー収容器１０５に収容することができる。 （もっと読む）

【課題】現像剤を効率よく充填可能な画像形成ユニットを有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２内に着脱可能に設けられたトナーカートリッジ３４を有する。トナーカートリッジ３４は、カートリッジ本体７０と、現像剤が収納されている現像剤収納部７２と、廃現像剤が回収される廃現像剤回収部７４を有する。カートリッジ本体７０には、現像剤収納部７２に現像剤を充填するための充填用開口部７６が形成されている。充填用開口部７６は、カートリッジ本体７０の長手方向に長い長穴形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】効率良く収まるとともに、トナーの偏った堆積を改善して効率的に廃トナーを容器内に充填して交換サイクルを長くできる廃トナー収納器、画像形成装置、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】
画像形成装置１０の装置本体内で発生する廃トナーを装置本体に着脱可能な廃トナー収納器５９において、内部に設置高さが異なる２本の搬送部材５０、５１を備え、２本の搬送部材５０、５１の回転方向が逆であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回収ボックスの容積が幅方向及び奥行き方向の双方に大きい場合であっても、容積を無駄にすることなく廃トナーを略均一に堆積させることが可能な廃トナー回収ボックスを提供する。
【解決手段】画像形成装置に装着されて、かかる画像形成装置から排出される使用済みトナー又は現像剤の何れかを含む廃トナーを回収して貯蔵する廃トナー回収ボックスであって、廃トナーの回収口が複数形成されると共に各回収口から落とし込まれた廃トナーを内部空間に貯蔵するボックス本体と、このボックス本体における廃トナーの収容上限に沿って、且つ、各回収口に沿って互いに平行に設けられると共に回転駆動され、回転することで各回収口から落とし込まれた廃トナーをボックス本体内で搬送する一対の搬送部材とから構成され、これら一対の搬送部材はボックス本体内における廃トナーの搬送方向を互いに異ならせていることを特徴とする廃トナー回収ボックス。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収部内のトルクの上昇及び仕切り部材の廃トナー搬送スクリューへの巻込みを防止するトナー搬送装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】未使用トナー収納部と廃トナー回収部を仕切る仕切り部材６ｉに可撓性の弾性部材を用い、廃トナー回収部内に廃トナー搬送可能な廃トナー搬送部材を有するトナー搬送装置において、仕切り部材６ｉを廃トナー搬送部材（近傍に設け、仕切り部材６ｉに剛体を設けたトナー搬送装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置１である。また、廃トナー搬送部材又は仕切り部材６ｉのどちらか一方にカイナ又はトナーを予め塗布するトナー搬送装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置１である。 （もっと読む）

【課題】トナー満杯検出装置がトナー満杯状態を正確に検出することができ、廃トナー回収容器内の容積の無駄が抑制される状態で廃トナーを該容器内に収容することができる廃トナー回収装置を提供する。
【解決手段】廃トナー回収容器２１及びトナー満杯検出装置３を有し、容器回収口２１１の下方に架設された容器内の仕切り板２０と、該仕切り板上下の第１空間部ｓ１及び第２空間部ｓ２と、これらに連通する第３空間部ｓ３と、回収口２１１からの廃トナーｔを空間部ｓ１から空間部ｓ３へ放出する第１トナー搬送部材２２と、空間部ｓ３を落下してくるトナーｔを空間部ｓ２の奥側へ搬送する第２トナー搬送部材２３とを含んでおり、トナー満杯検出装置３は、少なくとも第３空間部ｓ３がトナー満杯状態になることを条件としてトナー満杯状態と判定する廃トナー回収装置２。 （もっと読む）

【課題】廃現像剤カートリッジにおいて廃現像剤の収容量が少なくなるのを防止することにある。
【解決手段】廃トナー収容ケース２７１は、トナーが通過可能なトナー通過口２７１１と、トナー通過口２７１１から進入したトナーを収容する廃トナー収容部２７１３とを有する。トナー搬送機構は、トナー通過口２７１１を通過したトナーを廃トナー収容部２７１３側に搬送する。撹拌スクレーパ２７３はトナー搬送機構によって搬送されてきた廃トナー収容部２７１３内のトナーを撹拌する。 （もっと読む）