【課題】トナー収容量が所定量に達したとの誤判断がされることを抑制することが可能なトナー回収装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー回収装置１７は、回収口５１を有し、トナー担持体１３から除去され前記回収口から進入したトナーを受ける第１トナー収容部７３と、前記第１トナー収容部に繋がっており、当該第１トナー収容部から進入したトナーを収容し、その収容したトナーがトナー検知手段１５の検知対象とされる第２トナー収容部７４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】各部分に応じて適切な材料特性を適用することが可能なトナー回収装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー回収装置１７は、トナー担持体１３上のトナーを除去する除去部材５２を支持する第１フレーム５７と、第１フレームに隣接配置される第２フレーム５８と、上面が全体に開口した箱形を有し、前記除去部材によって除去されたトナーを受ける第３フレーム５９と、を備え、前記第３フレームの開口部５９Ａを、前記第１フレーム及び前記第２フレームで覆う構成である。 （もっと読む）

【課題】付着物収容量が所定量に達したとの誤判断がされることを抑制することができる。
【解決手段】トナー回収装置１７は、回収口５１を有し、トナー担持体１３から除去され前記回収口から進入したトナーを受けるトナー収容部７２と、前記トナー収容部内において所定の回転軸を中心に回転することにより、当該トナー収容部内に収容されたトナーを前記回転軸に沿った送り出し方向に送り出すオーガ８０と、前記オーガの前記送り出し方向先端側に設けられ、当該オーガによって送り出されたトナーを収容し、その収容したトナーがトナー検知手段１５の検知対象とされる被検知部８１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】トナー収容体と廃トナー収容体とを一体とし、トナー漏れのないトナー補給回収装置を実現する。
【解決手段】現像装置により現像されたトナー像を中間転写ベルトへ転写する画像形成装置に脱着可能なトナー補給回収装置であって、トナーを現像装置に供給するためのトナー収容体と、転写残トナーを回収するための廃トナー受入口６８を有する廃トナー収容体６２と、廃トナー受入口６８を開閉するシャッタ部材６３と、トナー補給回収装置の画像形成装置に対する脱着動作に連動してシャッタ部材６３をスライドさせることにより廃トナー受入口の開閉を行うラック６４、多段ギア６５およびアイドルギア６６を備える。そして、ラック６４、多段ギア６５およびアイドルギア６６は、トナー補給回収装置の画像形成装置に対する移動速度よりも低い速度でシャッタ部材６３をスライドさせる。 （もっと読む）

【課題】可撓性シールを変形させて設置することにより、廃トナーの押圧力に作用させていた可動片を押し上げる力と可撓性シールを変形させる力を打ち消しあうよう作用させ、より小さな力を検知可能とし、廃トナー回収量の検知精度を向上させることを目的とする。
【解決手段】廃トナーに押圧されて上向きに撓む可撓手段と、一端を回動自在に支持されて、上向きに撓んだ可撓手段に押圧され、他方側が上方へと変位する被検知手段を有する可動手段と、被検知手段が上方に変位したことを検知する検知手段とを備える廃トナー回収容器において、可撓手段は、力のかからない自然状態において、上向きに撓んだ状態になるよう設けられ、可動手段は、前記可動手段の自重が、前記可撓手段を変形させる力より大きくなるよう設ける。 （もっと読む）

【課題】トナー付着量を検知する光学センサーのトナー飛散等により光学センサーの汚れ、検知不良の発生を防止し、トナー濃度調整の精度を高め、高品位の画像を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１１、３１に形成した静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する画像形成装置１において、トナー付着量を検知するために像担持体１１、３１上に形成される基準パターンとなるトナー像のトナー付着量を検知する光学センサー６１を有し、かつ、その光学センサー６１を振動させる超音波振動発生装置６３を有する。 （もっと読む）

【課題】トナー容器内のトナー量を正確に検知できる検知装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置に着脱可能なトナー回収容器であって検知窓３１を備えたトナー回収容器内のトナー量を検知する検知装置５１。本体５０ｃは、画像形成装置に対して移動可能に取り付けられる。発光部５０ａ及び受光部５０ｂは、本体５０ｃに設けられている。位置決め部材６２は、画像形成装置にトナー回収容器が装着されたときに、検知窓３１の所定位置に接触して、検知窓３１と検知装置５１との位置決め機構として機能する。 （もっと読む）

【課題】トナー容器内のトナー量を正確に検知できる検知装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置に着脱可能なトナー回収容器２５であって凸形状の検知窓３１を備えたトナー回収容器２５内のトナー量を検知する検知装置５１。本体５０ｃは、画像形成装置に取り付けられる。発光部５０ａ，受光部５０ｂは、画像形成装置にトナー回収容器２５が装着されているときに、検知窓３１を挟むように、本体５０ｃに設けられている。遮光部材５２ａ，５２ｂは、本体５０ｃに設けられていると共に、発光部５０ａが射出した光が、該発光部５０ａと受光部５０ｂとを結ぶ光路Ｂ外へと漏れることを抑制するように、光路Ｂの周囲を覆っている。 （もっと読む）

【課題】廃トナー、紙粉等の不要物を収容する不要物収容器を備え、シャッターを設けることなく不要物収容器からの不要物の飛散やこぼれを防止し得る複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置の提供。
【解決手段】不要物を収容する不要物収容器３７と、不要物収容器３７とともに画像形成装置本体５１に対して開閉し、画像形成装置本体５１に対して開いたときに不要物収容器３７を画像形成装置本体５１外部に露出させる開閉体３１と、開閉体３１を画像形成装置本体５１に対して開いたときに不要物収容器３７の姿勢を維持するように、不要物収容器３７を開閉体３１に対して支持する支持手段４０とを有する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化・複雑化を抑えつつ、ボトル交換時の効率を高めることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】このプリンタ１０は、感光体ドラム１２１上の残留トナーを除去するクリーニング装置１２７と、このクリーニング装置１２７から排出される廃トナーを回収するための廃トナーボトル３０の使用セット位置であるボトルセット部４０とを備えている。廃トナーボトル３０は、未使用時には、廃トナーを回収する使用時の体積よりも小さい収縮形態をとることが可能であり、ボトルセット部４０の近傍には、収縮形態にある予備の廃トナーボトル３０を収容しておくための予備ボトル収納部５０Ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】回収容器に回収された現像剤の奥側への搬送力を付与すること。
【解決手段】表面に現像剤が付着して回転する現像剤付着部材（Ｐｋ）表面から現像剤を回収する回収部材（３１）と、前記回収部材（３１）により回収された回収現像剤が収容される回収容器（３２）と、前記回収容器（３２）内で往復移動して回収現像剤を撹拌する撹拌部材（３６）と、を備え、撹拌部材（３６）に対向する前記回収容器（３２）の壁面（３４ｂ）と前記撹拌部材（３６）との少なくともいずれか一方に、前記現像剤付着部材（Ｐｋ）の回転軸方向に対して傾斜した傾斜形状（３８ａ２）が形成され、前記傾斜形状（３８ａ２）によって、前記撹拌部材（３６）の往復動時に前記回転軸方向に対して垂直な方向に回収現像剤の搬送力を付与することを特徴とする清掃装置（ＣＬｋ）。 （もっと読む）

【課題】トナー飛散検知センサの構成を、トナー飛散によって経時的にトナーが付着しても不具合が無い構成にし、現像剤の経時的な劣化状態をトナー飛散悪化の進行状況として正確に判断できるトナー飛散検知センサを設けた画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転駆動する感光体ドラム１０と、感光体ドラム１０上に形成される静電潜像を二成分現像剤により顕像化する現像装置３０と、現像装置３０近傍にトナー飛散検知センサ１００を有する画像形成装置において、トナー飛散検知センサ１００は、現像装置３０側から照射した光を、現像装置近傍部材又は現像装置部材と、感光体ドラム１０からの反射光を受光して検知する。 （もっと読む）

【課題】転写時に残った廃トナーを回収容器内に回収する画像形成装置においては、回収容器内に空間部を残すことなく廃トナーを収容することが困難であった。
【解決手段】廃トナーを収容する廃トナー収容部３３と、この廃トナー収容部３３の長手方向の一端側に形成され、廃トナーが供給される回収口３２と、廃トナー収容部３３の長手方向の略全域に亘って延在して回転自在に軸支され、所定方向に回転することにより廃トナーを回収口３２から離間する方向に搬送する回転部材３１とを備え、この回転部材３１による、回収口３２が形成された一方の側部５ｃ側の領域Ａのトナー搬送力を、他方の側部５ｂ側の領域Ｂのトナー搬送力よりも大きく設定することによって、廃トナー収容部３３に廃トナーを満遍なく収容する。 （もっと読む）

【課題】 トナー搬送手段の供給口の下に廃トナー収容体の取込口を連通させて、トナー搬送手段からトナーを廃トナー収容体内に収容させた後、この廃トナー収容体を取り外す際に、トナーが外部に漏れ出すのを防止する。
【解決手段】 像保持部材2,11の表面から除去したトナーtをトナー搬送手段20によって搬送させ、このトナーをトナー搬送手段20に設けた排出口23と、廃トナー収容体30に設けた取込口32とを通して廃トナー収容体内に収容させるにあたり、取込口に対応した開口部33aの片側に立上げ部33ｂが設けられた内シャッタ部材33を廃トナー収容体の内部にスライド可能に設け、この内シャッタ部材によって取込口を閉塞させる際に、立上げ部の前面と取込口の下流側の内壁面に位置するトナーが付着した第１シール部材41と第２シール部材45とが廃トナー収容体内に収納されるようにした。 （もっと読む）

【課題】 ベルトクリーナ（廃トナー収容部１０７）の最大高さ寸法の小型化を可能とする
【解決手段】 受光部１１４Ｂにて検知される光の光路を遮る位置と光路を開放する位置との間で変位する遮蔽部材１１５を水平方向に周期的に往復変位させる。これにより、鉛直方向、つまり高さ方向に遮蔽部材１１５の可動領域を確保する必要がないので、ベルトクリーナ（廃トナー収容部１０７）の最大高さ寸法の小型化を可能とすることができるので、画像形成装置の高さ寸法の小型化も可能となる。 （もっと読む）

【課題】 トナー搬送手段の供給口の下に廃トナー収容体の取込口を連通させて、トナー搬送手段からトナーを廃トナー収容体内に収容させた後、この廃トナー収容体を取り外す際に、廃トナー収容体の取込口の内壁面に付着したトナーが外部に漏れ出すのを防止する。
【解決手段】 像保持部材2,11の表面から除去したトナーtをトナー搬送手段20によって搬送させ、このトナーをトナー搬送手段20に設けた排出口23と、廃トナー収容体30に設けた取込口32とを通して廃トナー収容体内に収容させるにあたり、廃トナー収容体の内部に取込口を開閉させる内シャッタ部材33をスライド可能に設け、内シャッタ部材によって取込口が閉塞されていない状態で取込口の内壁面に密接する一方、内シャッタ部材によって取込口が閉塞された状態で廃トナー収容体内に収納されるシール部材40,41,42を設けた。 （もっと読む）

【課題】回転ブラシローラ７６のブラシ部７６ｂ内に蓄積したトナーの中間転写ベルトへの逆転移によるクリーニング不良の発生を抑えつつ、回転ブラシローラ７６の周囲に十分な空きスペースがない場合であってもトナー塊ＴＬ１，ＴＬ２の成長を長期間に渡って安定して阻止することができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】ブラシ部７６ｂの外縁の回転軌道よりもブラシ部７６ｂの回転中心側に位置してフリッカー部材として機能する回転駆動可能な回転軸部材９３ａと、この回転軸部材９３ａの周面に立設せしめられ、自らの回転に伴って、ブラシ部７６ｂの可撓性起毛のフリッカー運動によってブラシ部７６ｂ内から弾き出されたトナーが筺体内に形成するトナー塊ＴＬ１，ＴＬ２、に接触する位置に進入することでトナー塊ＴＬ１，ＴＬ２の成長を阻止する羽根部材９３ｂとを具備するアジテータ９３を設けた。 （もっと読む）

【課題】廃トナーを空間効率よく回収する容器として使用できるトナーカートリッジを提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ７は、トナーを収容する内部空間を形成し、補給口３０を備えるハウジング２７と、ハウジング２７の内部空間を複数の分割空間２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄに分割可能に設けた仕切り板２８と、内部空間を分割した状態に仕切り板２８を固定可能な固定手段３４，３５と、補給口３０の近傍から全ての分割空間２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄを横断するように延伸するスクリュ１９とを有し、画像形成装置のトナー供給部に装着されたときに、補給口３０が下方に位置し、スクリュ１９がトナーを補給口３０に向かって搬送する方向に回転し、廃トナー回収部に装着されたときに、補給口３０が上方に位置し、スクリュ１９がトナーを補給口３０から遠ざける方向に回転する。 （もっと読む）

【課題】摺擦ローラの表面トナーを均一化し得て、感光体ドラムの研磨を安定することができるトナークリーニング装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム２０の回転軸Ｑ１よりも上方に回転軸Ｑ２を有する摺擦ローラ３４と、摺擦ローラ３４の下方に配置されたクリーニングブレード３３と、摺擦ローラ３４の下方に配置されてクリーニングブレード３３の先端で掻き取った廃トナーを一時的に回収するトナー溜めプレート３５と、摺擦ローラ３４の外周から離間した状態でトナー溜めプレート３５に設けられて摺擦ローラ３４の回転方向下流側に沿って断面略円弧状に延在され且つ終端３５ｂが回転軸Ｑ２から斜め下方４５°以上の角度θに位置する延在部３５ａと、延在部３５ａの先端３５ｂよりも摺擦プレート３４の回転方向下流側で先端がカウンタ方向に当接するスクレーパ３７と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加や構成の複雑化を招くことなく廃トナータンクの交換による装置のダウンタイムを発生させることなく最大充填量までの回収を行える構成からなる廃トナータンクを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】容器本体に回収された廃トナーの量が予め設定されている満杯時での充填量よりも少ない充填量に達したことを検知する廃トナー量検知手段２０２と、廃トナー量検知手段２０２からの検知結果の積算値を記録する記録手段、画素算出手段を備え、廃トナー量検知手段２０２、印刷枚数係数手段３０２がそれぞれ入力側に接続され、出力側に満杯警報手段が接続されている制御部３００を備え、制御部３００は、廃トナー量検知手段２０２による所定の充填量に達したことを検知すると、検知後における使用トナー量を前記画素算出手段、印刷枚数計数手段３０１から割り出して前記記録手段に積算し、積算した使用トナー量が満杯までの充填残量に達すると判断した場合に満杯警報を出力することを特徴とする。 （もっと読む）