【課題】 一部分が大量に印字された場合や、キャリブレーションでパッチを大量に書いた場合等に生じる、廃トナー容器内の廃トナーに著しく偏りが発生した場合は、トナーを回収しきれず、廃トナー容器から溢れたり、まだ廃トナー容器に余裕があるのにも関わらず、廃トナー容器が満量と検知してしまう事があった。
【解決手段】 廃トナー容器内の廃トナーに偏りが生じたと判断した場合に、ユーザに廃トナー容器を攪拌させることを報知する構成を用いることによって、特別な部品や機構を必要とせずに、廃トナー容器から収容されたトナーを溢れさせずに、多くの廃トナーを収容することができる。 （もっと読む）

【課題】トナー収容部の充填用開口部から充填用ノズルが挿入されるときに、充填用ノズルによってトナー容器内の可撓性部材を破損してしまう不具合が生じることのない、トナー容器の再生方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置にて使用されたトナー容器３０の再生方法であって、廃トナー回収部３２に形成された吸引用開口部３２ａから廃トナー回収部３２に回収された廃トナーＴＨを容器外に向けて吸引する吸引工程と、吸引工程にともない可撓性部材３３が廃トナー回収部３２の内部に入り込むように変形した後にトナー収容部３１に形成された充填用開口部３１ａからトナー収容部３１の内部に向けて充填用ノズル４１を挿入する挿入工程と、充填用ノズル４１によってトナー収容部３１に新しいトナーを充填する充填工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】廃トナー容器内に収容される廃トナーの充填率を上げつつ、装置全体としての小型化、薄型化を実現できるトナー回収装置を提供する。
【解決手段】トナー回収装置１００は、用紙に転写されなかった廃トナーを搬送ベルト３３から回収するクリーニングローラ１０５と、クリーニングローラ１０５の上部を露出させた状態で第１回転軸１０５Ｘを支持し、回収された廃トナーを収容する廃トナー容器１０１と、収容された廃トナーを第１堆積方向Ｄ１に搬送する第１搬送手段１０８、１０７と、第１回転軸１０５Ｘと平行な第２回転軸１０９Ａを有して廃トナー容器１０１内に延設され、第２堆積方向Ｄ２に廃トナーを搬送する第２搬送手段１０９とを備える。第２搬送手段１０９は、第１回転軸１０５Ｘを基準に第１搬送手段１０８、１０７とは反対側に位置し、かつクリーニングローラ１０５に対して上下方向で重ならない位置関係とされている。 （もっと読む）

【課題】省スペースで大容量の廃トナーを収容でき、廃トナー漏れによる周辺部品の損傷を防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム４と、感光体ドラム４表面の残留トナーを除去するクリーニングユニット９と、クリーニングユニット９により除去された残留トナーを廃トナーとして回収する廃トナー回収装置２３と、を備えた画像形成装置１において、廃トナー回収装置２３の構成として、クリーニングユニット９に回収された廃トナー２５を廃トナー回収容器２３ａ内に搬送する廃トナー搬送パイプ１０を備え、廃トナー回収容器２３ａ内に回収された廃トナー２５を溶解する溶剤２６を収容した溶剤収容部２７ａと、廃トナー回収容器２３ａ内に回収された廃トナー２５に溶剤２６を噴射する溶剤噴射パイプ２８とを具備する廃トナー溶解装置２７を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機体内に収まりの良い回収容器に、特別な機構を付設することなく、堆積の偏りを小さく保って回収トナー及び回収現像剤を効率的に堆積できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ブラック現像装置４ｄで回収した回収現像剤と、現像装置４ａ、４ｂ、４ｃで回収した回収現像剤と、クリーニング装置１９ｄで回収した回収トナーと、クリーニング装置１９ａ、１９ｂ、１９ｃで回収した回収トナーとを特定の組み合わせで混合して、回収現像剤と回収トナーとを上方から受け入れる回収容器３２へ搬送して堆積させる。搬送機構３６は、ブラック現像装置４ｄで回収した回収現像剤とクリーニング装置１９ｄで回収した回収トナーとを別々に搬送して回収容器３２内に分散させた別々の位置へ落下させる。発生する絶対量が多いブラックの回収トナーと回収現像剤とを回収容器３２内の離れた位置に堆積させる。 （もっと読む）

【課題】廃トナー容器内において廃トナーが特定の蓄積状態に到達したか否かを正確に判断できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１において、変位部１２０は、受動部１２１と、受動部１２１から離間され、光路１４４Ｃを遮蔽又は開放する遮蔽部１２２と、受動部１２１と遮蔽部１２２とを一体に接続する接続部１２３とからなる。受動部１２１は、廃トナーＷが堆積するまでの間は、駆動力伝達部１１０の駆動を受けて、一方向と他方向との間で周期的に変位する一方、廃トナーＷが堆積すると、駆動力伝達部１１０の駆動を受けず、一方向のみに位置するように形成されている。遮蔽部１２２は、受動部１２１が周期的に変位している間は、接続部１２３を介して受動部１２１と連動して変位して光路１４４Ｃを周期的に遮蔽する一方、受動部１２１が一方向のみに位置している場合は、光路１４４Ｃを開放する位置に保持されるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】装置構成の簡略化を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、廃トナーを収容する廃トナー容器１０１と、駆動力供給機構１９０と、駆動力供給機構１９０によって供給される駆動力により駆動され、廃トナーを移送する廃トナー移送手段１０５〜１０９と、廃トナー移送手段を構成する搬送スクリュー１０９と連動して周期的に変位する第１変位部１１０と、廃トナー容器１０１内における廃トナーの蓄積状態に応じて変位する第２変位部１２０と、第１変位部１１０の変位状態と第２変位部１２０の変位状態との組み合わせに対応する検出結果を出力する検出手段１４４と、前記検出結果に基づいて、駆動力供給機構１９０又は搬送スクリュー１０９に異常があるか否かと、廃トナー容器１０１内において廃トナーが特定の蓄積状態に到達したか否か、とを区別可能に判断する判断手段Ｓ１００〜Ｓ１０８とを備える。 （もっと読む）

【課題】移送スクリューの羽根と羽根との間に保持される廃トナーの固着を長期に亘って防止することの可能な廃トナー固着防止部材を有する廃トナー回収装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ソレノイド４５を作動させてプランジャー４５ａをソレノイド４５内に引き込んだときには、接離リンク４４が回動されて、廃トナー固着防止部４２の突片４２ａが移送スクリュー３３の羽根３３ｂ間の廃トナーＴ１と摺接し、廃トナーＴの解しを行う。一方、ソレノイド４５を作動させてプランジャー４５ａを突き出して、接離リンク４４を回動させる。その結果、突片４２ａは、移送スクリュー３３の羽根３３ｂ間の廃トナーＴ１から離間して、突片４２ａの廃トナーＴ１との圧接或いは、移送スクリュー３３の羽根３３ｂや回転軸３３ａとの圧接による変形を抑制することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】塞き止め体によるトナーの塞き止め過剰を回避することができる画像形成装置、カートリッジおよび清掃器を提供する。
【解決手段】塞き止め体２３を５つの塞き止め部分で構成する。各塞き止め部分それぞれを開口が空けられていて互いに重ねられた２枚の部材２３１Ａ〜２３５Ａ，２３１Ｂ〜２３５Ｂで構成し、さらに、それら２枚の部材のうちの一方を他の部材に対して摺れ動くことが自在な可動部材２３１Ｂ〜２３５Ｂで構成する。駆動回路２４が、制御部１Ａが算出した像の濃度に応じて５つの可動部材２３Ｂを個別に駆動させ２枚の部材それぞれに空いた開口相互の重なり量を変更して、塞き止め体２３で清掃部材２１付近に塞き止められているトナーの増減に応じてそのトナーの排出を適切に行なう。 （もっと読む）

【課題】搬送スクリューが入口部と干渉するのを防止することができる粉体収容器を提供する。
【解決手段】粉体導入用の入口部３３ａを有する容器本体３３と、入口部３３ａから容器本体３３の内部に渡って挿入された粉体搬送用の搬送スクリュー３１とを備えた粉体収容器である。入口部３３ａに対して搬送スクリュー３１の遠い端部側３１ａの所定箇所又は軸方向所定範囲Ｈ１において、搬送スクリュー３１の軸方向に交差する方向の力に対する曲げ剛性を小さくした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、攪拌部材のカム受け部とカム部材の摺動時における異音発生を抑制し得る粉体収容器、トナー搬送装置及び画像形成装置を提供しようとするものである。
【解決手段】粉体を収容するケーシング内に、ケーシング内の粉体を攪拌するための攪拌部材５６と、ケーシング１０に設けられた回転軸５７に設けられるカム部材６０と、カム部材６０を包囲状とする撹拌部材側のカム受け部５９とを備え、カム部材６０のカム受け部内面に対する摺動回転によって攪拌部材５６を駆動するようにした粉体収容器である。撹拌部材５６のカム受け部５９からトナーを掻き取って、掻き取ったトナーを、カム受け部５９とカム部材６０との間から排出される方向へ案内する掻取面６４を有する掻取部材６２をカム部材６０に設けた。 （もっと読む）

【課題】収容容器に所定量の粉体が収容されたか否かを精度良く判定できる粉体収容装置及びその粉体収容装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体収容装置において、清掃手段７によって被清掃体２上から除去され装置本体の上部に設けた開口から落下した粉体を内部に収容する、柔軟な材質で変形自在な収容容器１９と、収容容器１９の側面に設けられ、収容容器１９内に収容された粉体の収容量に応じて膨張変形した収容容器１９に付勢されて水平方向に変位する変位部材２３と、変位部材２３の変位量を検知する変位量検知手段と、変位量検知手段の検知結果に基づいて収容容器１９内に収容された粉体の収容量を検知する収容量検知手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】現像剤を回収する際の操作を簡単にすることができる画像形成装置、像形成構造体、及び現像剤回収容器を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、画像形成装置本体１６と、画像形成装置本体１６内に設けられ、現像剤像を形成する複数の現像剤像形成部４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｋと、複数の現像剤像形成部４２の少なくとも２つから排出された現像剤を回収する現像剤回収容器３００とを有し、現像剤像形成部４２Ｋは、現像剤像を保持する感光体ドラム２１０を備えた感光体ユニット２００Ｋを有し、感光体ユニット２００Ｋと現像剤回収容器３００とは、前記画像形成装置本体１６内に一体として着脱される。 （もっと読む）

【課題】 トナー容器と廃トナー容器との識別を容易にし、使用済みトナー容器を廃トナー容器として再利用しても、ユーザーの誤使用や故意による廃トナーの再使用を、安価で簡単な構造で防止できるトナー容器を提供する。
【解決手段】 透明又は半透明の素材のトナー容器にトナーの供給口とは別に逆流防止弁付きの廃トナーの回収口を設け、回収口から受け入れた廃トナーをフレキシブルな素材で出来て、トナー容器外部から認識できるように着色又は文字等が表示された廃トナー収容袋に収容し、収容した廃トナーを供給口とは空間的に隔離するとともに、廃トナーを収容することで膨らんだ廃トナー収容袋に施された着色又は文字等により、ユーザーがこの容器が廃トナーを収容しているトナー容器でる事を容易に認識できるようにする。 （もっと読む）

【課題】トナーが清掃装置内部に蓄積せず、かつ感光体に落下することを防止し、安定して感光体を清掃する。
【解決手段】感光体上に残留したトナーを前記感光体から除去する清掃手段と、除去したトナーを集塵するサイクロンと、サイクロンの下部に接続された着脱可能なトナー回収容器と、サイクロンの下流に接続された前記トナーを回収するフィルタと、トナーを吸引するブロアを有し、サイクロンの径が０．１０２ｍ、サイクロンの入り口面積が０．００１１６８ｍ^２、サイクロンの円筒部高さが０．１２２ｍ、サイクロンのコーン部高さが０．２４５ｍ、サイクロンの排気出口管径が０．０４４ｍ、サイクロンの排気出口管の挿入深さが０．０７ｍ、サイクロンの集塵口径が０．０４ｍであり、清掃手段からの空気流速がサイクロンの入り口にて３２ｍ／ｓから４０ｍ／ｓの範囲内である。 （もっと読む）

【課題】容器受部での収容容器の挿抜操作に伴って、収容容器未装着時には開閉扉の閉動作を規制し、かつ、収容容器装着時に開閉扉の閉動作を許容する。
【解決手段】容器受部１に挿抜自在に装着され、内部に粉体を収容する収容容器２と、容器受部１を開閉する開閉扉３と、この開閉扉３の閉動作を規制する開閉規制機構４とを備え、開閉規制機構４は、収容受部１側に設けられ、収容容器未装着時に予め決められた規制位置Ｐ１に位置し、収容容器２装着時に収容容器２と係わって規制位置Ｐ１から規制解除位置Ｐ２に退避移動する規制部材５と、開閉扉３側に設けられ、規制部材５が規制位置Ｐ１に位置するときに開閉扉３の閉動作を規制するように規制部材５に対して干渉する位置に配置され且つ規制部材５が規制解除位置Ｐ２に位置するときに開閉扉３の閉動作を許容するように規制部材５に対して非干渉な位置に配置される被規制部材６とを備える。 （もっと読む）

【課題】排トナー収容器の不要な着脱操作をなくし、排トナー収容器からのトナー落ちを防止して、操作性、利便性を向上させた画像形成装置を提供する。
【解決手段】フレーム本体１００と、フレーム本体１００に開閉可能に支持されるフレームカバー１０１と、トナー像を形成する画像ステーション１０（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋ）と、像形成に寄与しなかったトナーを除去するクリーニング装置１１５（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋ）、１８と、クリーニング装置１５、１８から排出される排トナーを収容する排トナー収容器１６とを備える画像形成装置において、排トナー収容器１６がフレームカバー１０１に保持される。 （もっと読む）

【課題】小さい廃トナー回収容器であっても、できるだけ効率よく廃トナーを回収させることができる小型化が可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】潜像を担持する複数の像担持体３を備えるからなる画像形成装置１において、クリーニング装置５０から廃棄される廃トナーを複数の廃トナー排出口９１から回収する廃トナー回収容器９０と廃トナー回収容器９０内に廃トナー攪拌手段９２とを有する廃トナー回収容器９０で、各像担持体３から排出される廃トナー量を計算し、上流側像担持体３の廃トナー量の和と下流側像担持体３の廃トナー量の和を計算し、上流側像担持体３の廃トナー量の和と下流側像担持体３の廃トナー量の和との多いほうから少ない方向に廃トナー回収容器９０内の廃トナーを搬送する。 （もっと読む）

【課題】廃トナーの廃棄作業を行う際の、ユーザの負担を軽減すると共に作業性を向上することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー画像を形成して記録媒体に転写するトナー画像形成部と、前記記録媒体の搬送機構と、前記トナー画像形成部及び搬送機構を統合制御することで記録媒体へのトナー画像の転写動作を制御する制御部とを備える画像形成装置において、前記トナー画像形成部は、前記トナー画像の転写後の残留トナーを廃トナーとして回収する廃トナー回収部と、前記廃トナー回収部によって回収された廃トナーを感光体に付着させる廃トナー現像部とを備え、前記制御部は、前記廃トナー現像部を含む前記トナー画像形成部及び搬送機構を統合制御することにより、所定のタイミングで前記廃トナーを記録媒体に転写させる。 （もっと読む）

【課題】装置の簡素化を図りつつ、内部スペースを効率よく使用できる廃棄粉体回収装置を提供する。
【解決手段】内部空間が仕切り部３９により上下に分割された分割室と、仕切り部３９を介して上部分割室４０と下部分割室３６とを連通させる連通部４７と、上部分割室４０と連通し、第１廃棄粉体を受け入れる第１廃棄粉体受入口３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋ、３４Ｔと、第１廃棄粉体受入口３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋ、３４Ｔから上部分割室４０に供給された第１廃棄粉体を搬送及び攪拌する上部分割室４０に設けられた上部搬送手段５２と、下部分割室３６と連通し、第２廃棄粉体を受け入れる第２廃棄粉体受入口３５と、第２廃棄粉体受入口３５から下部分割室３６に供給された第２廃棄粉体を搬送及び攪拌する下部分割室３６に設けられた下部搬送手段６０とを備える。 （もっと読む）