【課題】トナーの搬送不良を防止することができる技術を提供する。
【解決手段】クリーニング装置１２０は、クリーニングブレード１２１により掻き落とされたトナーを収容するハウジング１２２と、クリーニングブレード１２１により掻き落とされたトナーをクリーニングブレード１２１の先端付近に一時的に塞き止める塞き止めシート１２４と、塞き止めシート１２４に設けられ、塞き止めシート１２４に塞き止められたトナーが塞き止めシート１２４をハウジング１２２へと通過する通過口１２５と、回転することで通過口１２５から排出されたトナーを搬送する搬送部材１２６と、シート状の樹脂材料により形成され、通過口１２５から排出されたトナーを搬送部材１２６に案内し、搬送部材１２６に接触することで搬送部材１２６の回転に伴って振動するガイド１２７とを備え、ガイド１２７は、通過口１２５より低い位置にある。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤のメンテナンスをフリーにし、良好な画像品質を維持するクリーニング装置及びこれを搭載した画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニングユニット４０は、残留トナーを有する像担持体１２の画像形成面３０をクリーニングする。クリーニングユニット４０は、画像形成面３０に対して接離可能に構成されており、画像形成面をクリーニングするファーブラシ４８と、該ファーブラシ４８を介して画像形成面３０に潤滑性を付与する固形潤滑部材６６とを具備する。固形潤滑部材６６の軸方向長さＬｊは、ファーブラシ４８の軸方向長さＬｂよりも短く構成されている。これにより、固形潤滑部材６６は、その幅全体に亘ってファーブラシ４８に接触するので、固形潤滑部材６６の軸方向長さのうち、摩耗されない領域がなくなる。 （もっと読む）

【課題】像担持体のまわりに設けられる部品の配置を効率的に行い、画像形成装置の部品スペース効率を高めひいては装置の小型化を図ること。
【解決手段】クリーニングブレード４２の像担持体１への当接位置Ｐ２から支持軸４４までにつながった一連の部材構成部と対面する前記像担持体の表面間の対向領域を利用して、クリーニングブラシ２３等、像担持体１のまわりに設けられクリーニング装置に隣接配置され得る部品を配置した。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形品の廃トナー回収ボトルの応力緩和による収縮時でも、廃トナー回収ボトル内の搬送スクリュー等（回転部材）の曲がりを防止して、異音等の問題発生を防止することができる廃トナー回収容器および画像形成装置を実現し提供する。
【解決手段】廃トナー回収ボトル３０Ａの容器本体３１内に、その回転軸３３Ａの両端が容器本体３１の外側に延在する搬送スクリュー３２Ａを有し、搬送スクリュー３２Ａの廃トナー回収ボトル３０Ａの容器本体３１に対するその回転軸３３Ａ方向の位置決め（スラスト位置決め）を容器本体３１の外側両端で行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置本体の外装カバーに廃トナー回収容器の機能をもたせることにより、本体スペースの有効活用化と交換時の動作の低減を図り、部品数削減による省資源化を可能にする。
【解決手段】クリーニング装置１４で回収した残留トナーを収納するトナー回収容器２０を備える本体外装カバー部材１０１を有する、または、さらに、トナー回収容器２０を備える本体外装カバー部材１０１が、開閉可能であり、さらに、トナー回収容器２０と本体外装カバー１０１とが、それぞれ独立で開閉可能である画像形成装置１００である。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラムの表面にレコードキズが発生することを防ぎ、長期の使用においても、白筋のない画像が得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、感光体ドラムクリーナ２０におけるクリーニングブレード２１が、エッジ部を感光体ドラム１６の表面にその回転方向に対して逆向きに圧接させて配置されると共に、体積平均粒径が２０μｍ以上４５μｍ以下のキャリア及び体積平均粒径が４μｍ以上７μｍ以下のトナーを含む二成分現像剤を使用するものであり、これにおいて、トナーが、融点が６０℃以上８０℃以下の直鎖状炭化水素を４重量部以上１０重量部以下含有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成であるにも拘わらず、小型化可能とする。
【解決手段】像担持体１５、現像装置１７、クリーニング装置１８、新トナーボックス１９、廃トナーボックス２０を備える。像担持体１５、現像装置１７及びクリーニング装置１８と、新トナーボックス１９及び廃トナーボックス２０とを並設する。クリーニング装置１８と廃トナーボックス２０を隣接して配置する。クリーニング装置１８の第１接続部３１と、廃トナーボックス２０の第２接続部３７とを、隣接方向に直交する方向に重なるように位置決めして連通部３４を介して連通する。第１接続部３１と第２接続部３７の対向面を、隣接方向に対して傾斜させて形成する。対向面３１ａ、３７ａを傾斜させることにより形成された拡張領域３２、３９に、廃トナーを搬送する搬送手段２８、３８をそれぞれ収容する。 （もっと読む）

【課題】用紙トレイの給紙方向上流側の斜め下方の空間をデッドスペースとせずに有効に活用することのできる、また廃トナーの飛散による用紙の汚れを防止するとともに、除湿ヒータの熱で廃トナー回収時の廃トナーの流動性を低下させることのない画像形成装置を提供する。
【解決手段】廃トナーボックスを、用紙トレイの用紙給送方向上流側に隣接して同一方向に着脱可能として配設し、前記廃トナーボックスの一部を、各用紙トレイの給紙方向上流側の下端を結ぶ傾斜に沿った傾斜の形状とする。また、前記廃トナーボックスと前記用紙トレイの間に、形状の一部を各用紙トレイの給紙方向上流側の下端を結ぶ傾斜に沿った傾斜の形状とした仕切部材を設ける。前記仕切部材で、飛散トナーと熱を遮蔽する。 （もっと読む）

【課題】密閉部材を精度良く取付け可能とすること。
【解決手段】密閉部材被装着部（２２ａ）が形成された密閉部材装着体（１）と、前記密閉部材装着部（２２ａ）を挟んで配置され且つ前記密閉部材装着体（１）に支持される被支持体（４）と、の間の隙間に配置された密閉部材（２０）であって、前記密閉部材装着体（２０）と前記被支持体（４）とにより挟まれて弾性変形して前記隙間を密閉する密閉部材本体（２０ａ）と、前記密閉部材本体（２０ａ）に一体形成され且つ嵌め込みにより前記密閉部材被装着部（２２ａ）に装着される装着部（２０ｂ）と、を備えた密閉部材（２０）。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤の消費量が経時で急増加するのを防ぎ、塗布ブレードからのすり抜けを防ぎ、潤滑剤の寿命だけでなく塗布ブラシ、帯電ローラの寿命を延ばすために潤滑剤の塗布量を調整する潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体２０表面に潤滑剤３４を塗布する塗布ブラシ３３と、塗布された潤滑剤３４を感光体２０表面に均す塗布ブレード３２とを備える潤滑剤塗布装置３１において、感光体２０上の摩擦係数を回転トルクで検知し、固形潤滑剤３４が塗布ブラシ３３から離間したときに、塗布ブラシ３３が感光体２０の回転方向に対して連れまわり回転する。 （もっと読む）

【課題】トナーカートリッジにフレッシュトナーを再充填し再生するにあたって、画像形成過程で発生し回収された廃トナーを簡単な構成で排出できるようにする。
【解決手段】現像部へ供給すべきトナーを収容するトナー収容部(16b)と、クリーニング装置から回収された廃トナーを収容する廃トナー回収部(16a)とを一体的に構成するトナーカートリッジにして、トナー収容部にはトナー充填のための開口(27)が設けられ、廃トナー回収部には、廃トナー搬入のための開口(22)が設けられ、回収された廃トナーを搬送／攪拌する回転部材を内蔵するトナーカートリッジにおいて、廃トナー回収部に一対の排出開口(23,24)を設ける。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で固形潤滑剤が均一に切削され、且つ潤滑材を安定して供給することができる潤滑剤供給装置の提供。
【解決手段】固形潤滑剤１１と、固形潤滑剤１１に当接し、これを摺擦することで削り取り潤滑剤供給対象に供給する供給部材１３と、固形潤滑剤１１を供給部材１３へ押圧する押圧機構２６，２８とを備えた潤滑剤供給装置において、押圧機構２６、２８は、固形潤滑剤１１側ではなく装置本体１側に設置されている。 （もっと読む）

【課題】ベルト清掃手段をベルト移動検出手段に用いることにより、新規に検出手段を設置する必要がなく、さらに、ベルト表面全体の移動を検出するため、ベルト端部に過度に負荷が掛かることがなく、長期にわたって安定した駆動ができるベルト駆動装置を提供する。
【解決手段】ベルト駆動装置２１０は、少なくとも２つの支持ローラ１０と、支持ローラに張架された無端状のベルト１１を有し、かつ、ベルト表面に接触し、ベルト表面を清掃するベルト清掃手段２２を有し、ベルト清掃手段２２が、ベルト１１と連動して支持ローラ１０ｂの軸方向に変位し、その変位量に応じて少なくとも1つの支持ローラ軸１０ｂに変位を与える （もっと読む）

【課題】小粒径、球形トナーにおいて更なる帯電ローラ汚れや感光体上フィルミングの発生を低減することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体１１表面に第1のブレード１５１を当接して残留物を除去し、その除去物を装置外に排出する手段を有したクリーニング装置１５と、感光体１１表面の可視像を直接又は中間転写ベルト２１に転写した後に記録媒体に転写する転写装置２０と、記録媒体上のトナー像を定着させる定着装置２５とを備える画像形成装置１００において、第1のブレード１５１と前記帯電装置１２の間で、感光体１１表面に第２のブレード１５２を当接させ、画像形成動作終了後又は開始前に感光体１１を作像動作中とは逆方向に移動させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】 感光体、感光体表面に当接する回転ブラシ、及びブラシケーシングを備え、回転ブラシによるトナー飛散をより確実に抑制することができるプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 プロセスカートリッジ１３は、回転ブラシ２が潜像担持体である感光体１に当接するブラシ当接ニップＮでの回転ブラシ２の回転方向下流側の端部となるニップブラシ回転方向下流端部Ｅの位置の高さが、感光体１表面の回転ブラシ２が当接する領域の曲率中心である回転中心１Ｐの位置の高さ以下であり、ブラシケーシング３の開口部の淵部となる２つのケーシング先端部のうち、ブラシ当接ニップＮに対してニップブラシ回転方向下流端部Ｅ側となるブラシ下流側ケーシング先端部３ａが、ニップブラシ回転方向下流端部Ｅでの感光体１表面の接線Ｌｔよりも感光体１側である。 （もっと読む）

【課題】像保持体に付着した不要物の除去を必要に応じて行い、良好な画像形成を実現する画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面に像を保持する像保持体と、電圧の印加を受けて電荷を発生させ、該電荷を像保持体に付与する帯電器と、像保持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像することで現像像を形成する像形成部と、現像像を像保持体から転写して記録媒体上に定着する転写定着部と、帯電器による電荷付与に伴い像保持体の表面に付着する不要物を、該表面に当接してクリーニングする、該表面に当接する当接位置と、像保持体とは離間した離間位置との間で移動可能なクリーニング部材と、像保持体の表面に対する所定の測定を行って該表面における表面抵抗のレベルを確認し、そのレベルが所定レベル以下にまで低下した場合には、クリーニング部材を離間位置から当接位置へと移動させるクリーニング部材移動部とを備えた。 （もっと読む）

【課題】像担持体上の転写残トナーを除去するクリーニングブレードと、像担持体上に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段を備えるクリーニング装置において、潤滑剤塗布手段からトナーや余剰潤滑剤が落下してクリーニングブレード上に多量に堆積して像担持体と常に接触した状態となることを抑制する。
【解決手段】クリーニングブレード６１の上方に潤滑剤塗布手段としての塗布ブラシ６１が配置されるクリーニング装置６で、クリーニングブレード６１よりも下流で、塗布ブラシ６２よりも上流に、塗布ブラシ６２より落下するトナーまたは余剰潤滑剤がクリーニングブレード６１上に落下するのを阻止する落下阻止部材６７を設ける。 （もっと読む）

【課題】クリーニングローラ回転方向を変更した場合でも、その表面に適当な厚さのトナー層を形成でき、好適なクリーニング性能を保持可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置８０は、クリーニングローラ８２軸線方向に沿って長く延び、先端が線接触状態となりクリーニングローラ８２回転方向に湾曲しながら、クリーニングローラ８２表面に圧接するフィルム状のトナー規制部材８５を備えるとともに、クリーニングローラ８２が、画像形成時に感光体ドラム２１との接触箇所における表面が感光体ドラム２１表面と同じ方向に移動する向きに回転し、非画像形成時に画像形成時の回転方向と逆方向に回転して、トナー規制部材８５はクリーニングローラ８２回転方向に従ってその湾曲姿勢を変化させる。これにより、クリーニングローラ８２回転方向が変わっても、トナー規制部材８５とクリーニングローラ８２表面との圧接力に変化が生じない。 （もっと読む）

【課題】画像形成時のジッタ画像の発生を抑えると共に、回収したトナーを研磨材として有効に利用し、像担持体の研磨に要するトナー消費量を抑えることが可能なクリーニング装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ハウジング５ａａには、搬送スパイラル２３と、トナーを回収及び感光体ドラム１ａを研磨する摺擦ローラ２１と、ハウジング５ａａの上壁面から摺擦ローラ２１に近接するようトナー規制板３０と、が設けられ、トナー規制板３０には窓部３０ａが設けられている。摺擦ローラ２１は感光体ドラム１ａの回転と逆行回転し、トナー規制板３０によって回収トナーの一部は研磨へ供給され、残りの所定量はトナー規制板３０と摺擦ローラ２１との間に貯留される。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラム１に透過部材３０を透過させて光を照射して静電潜像を形成する、現像ローラ４１よりも下方に位置する露光手段３と、感光体ドラム１と現像ローラ４１との当接及び離間を行う離間手段８０と、を有する画像形成装置における、透過部材３０へ粉塵やトナーの付着防止。
【解決手段】透過部材３０を清掃するための清掃手段３１を、離間手段８０の動作に連動して移動して透過部材３０の清掃を行う。 （もっと読む）