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Fターム[2H134KF01]の内容

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Fターム[2H134KF01]に分類される特許

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【課題】主走査方向に転写残トナー付着量の偏りがあっても、主走査方向において生じ得る潤滑剤の累積付着量のムラを小さくする。
【解決手段】感光体1の表面を一様に帯電処理した後に露光して静電潜像を書き込み、静電潜像部分にトナーを付着させて現像することにより感光体表面上にトナー像を形成する画像形成装置において、粉体状の潤滑剤を所定極性に帯電させた後に、静電潜像が書き込まれた後であって次回の画像形成工程における上記帯電処理を行う前の感光体表面に対して、帯電した粉体状の潤滑剤を供給する潤滑剤塗布装置3を設けた。 (もっと読む)


【課題】中間転写体上のトナーを回収し、保持する保持手段と、この保持手段からトナーを回収する回収手段と、を用いる場合において、保持手段の耐久劣化を抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写体6上のトナーを中間転写体6から静電的に転移させて静電的に保持する保持手段101と、保持手段101が保持したトナーを保持手段101から回収可能な回収手段102と、を有する画像形成装置Aは、像担持体1上に形成されるトナー像のトナー量に係る情報を認識する第1及び第2の認識手段を有し、第1の認識手段と第2の認識手段とは、それぞれ像担持体1の移動方向に直交する方向における異なる位置に形成されるトナー像のトナー量に係る情報を認識し、第1及び第2の認識手段のうち、より多くのトナー量に係る情報を認識した方の認識結果に基づいて、回収手段102に保持手段101からトナーを回収させるタイミングを制御する構成とする。 (もっと読む)


【課題】第1、第2の規制部材のうち少なくとも一方からのトナーがトナー搬出部材の側方へ外れて落下する配置であっても、落下したトナーをハウジング外部へ円滑に排出できるクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】像担持体108上の残留トナー99を取り除くクリーニング装置である。像担持体の特定領域19を覆うハウジング14を備える。ハウジング内に、第1のクリーニングブラシ1、第1の規制部材3、第2のクリーニングブラシ4、第2の規制部材6が設けられている。ハウジング底部の一部である第1の領域に、トナーをハウジングの外部へ搬出するトナー搬出部材15が配置されている。第1の領域に対して水平方向に関して隣接した第2の領域に、第1の領域へ近づくにつれて高さが低くなるように傾斜した傾斜面14sが設けられている。トナー搬出部材15は傾斜面14sに落下したトナーを上から下へ巻き込む向きに回転する。 (もっと読む)


【課題】像担持体上の残留トナーを確実に取り除くことができ、信頼性の高いクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】像担持体108上の残留トナー99を取り除くクリーニング装置である。像担持体の特定領域19を覆うハウジング14を備える。上記ハウジング内の仕切り部材7によって仕切られた上部、下部に、それぞれ第1のクリーニング部、第2のクリーニング部が配置されている。第1のクリーニング部は、第1のクリーニングブラシ1と、第1の規制部材3とを含む。第2のクリーニング部は、第2のクリーニングブラシ4と、第2の規制部材6とを含む。ハウジング14内で第1のクリーニング部と第2のクリーニング部との間の空間に、トナーが水平方向に移動するのを妨げる水平方向仕切り部11b,12bが存在する。 (もっと読む)


【課題】画像形成装置の本体に対して着脱可能に構成され、像担持体上の残留トナーを取り除くクリーニング装置であって、小型化および画像品質の改善を図れるものを提供すること。
【解決手段】本体101に、駆動源180および直列の駆動ギヤ系列220が直接又は間接に取り付けられている。クリーニング装置は、ハウジングと、ハウジング内に搭載された第1、第2のクリーニングブラシ1,4と、クリーニング装置が本体に装着されたとき駆動ギヤ系列220の列端部に配置されたギヤ182に歯合するドッキングギヤ203と、第1のクリーニングブラシ1の長手方向端部に設けられた第1のギヤ201、および第2のギヤ204を備える。ドッキングギヤ203に対して、第1のギヤ201と、第2のギヤ204とがそれぞれ歯合している。 (もっと読む)


【課題】撹拌部材の弾性による復元作用で係合部下方の弾性片が搬送スクリューに当接した際の当接音を低減するとともに、その当接時の荷重の局部的な作用を回避して弾性片の耐久性を図ることができる画像形成装置の廃トナー搬送装置を提供する。
【解決手段】黒の廃トナーを廃トナー搬送路853に向けて落下させる廃トナー通路844kに、その廃トナー通路844kにおいて廃トナーを撹拌する撹拌部材87を設ける。そして、撹拌部材87の基台プレート871より操作側に突設した支点軸872の突出端より上下方向に延びる撹拌アーム873の下端の係合部876に弾性片875を貼着し、この弾性片875を、搬送スクリュー854の回転に伴い係合が解除されて撹拌アーム873の弾性による復元作用によって戻る際に、搬送スクリュー854の搬送面854aに対し略平行に当接させている。 (もっと読む)


【課題】確実に廃トナーを廃トナー収容器内部に収容することが可能な廃トナー収容器及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体現像剤が投入される粉体入口部14cを有する本体14a,14bと、本体の内部に設けられ粉体現像剤を積載する複数の積載部15bと粉体を落下させる複数の開口部15cとを有し所定の移動軌跡を繰り返し移動して粉体入口部14cより投入された粉体現像剤を移動させる粉体移動部材15と、移動中の粉体移動部材15と当接すべく前記移動軌跡内に配置された規制部材21とを有し、粉体移動部材15の移動時に粉体移動部材15と規制部材21とが当接して粉体移動部材15の移動が妨げられた後、粉体移動部材15の移動により粉体移動部材15と規制部材21との当接が解除される際に、積載部15b上に積載された粉体現像剤が積載部15bに対して移動すべく粉体移動部材15に対して振動が与えられる構成とした。 (もっと読む)


【課題】装置の大型化を抑止しつつ、装置に衝撃を加えることなくトナー搬送スクリューの端部と装置ボディの内壁との間隙への廃トナーの堆積を防止することができる廃トナー回収装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体の周上に配置され、中間転写ベルトへのトナー転写後に像担持体上に残った廃トナーを回収するためのクリーニング手段と、トナー回収経路中に設けられ廃トナーを上方へ搬送するトナー搬送ベルト13と、該トナー搬送ベルト13によって搬送された廃トナーを水平方向に沿って搬送するトナー搬送スクリュー7と、を備える廃トナー回収装置12において、トナー搬送スクリュー7のトナー搬送ベルト側の端部が、装置ボディ14の内壁に当接した状態で回転可能に支持されている。 (もっと読む)


【課題】 クリーニングブレード端部のシール部材を精度良く、かつ弊害無く貼り付ける組立方法を提供する。
【解決手段】 下記の手順でクリーニング容器を組み立てる。
1.貼り付け治具をクリーニング容器に配置する。
2.貼り付け治具を利用して端部シールをクリーニング容器の所定の位置に貼り付ける。
3.貼付け治具をクリーニング容器から取り外す。
4.クリーニングブレードの先端面で端部シール部材の側面を圧縮変形させて、クリーニングブレードをクリーニング容器に取り付ける。 (もっと読む)


【課題】潤滑剤塗布装置の使用開始直後の像担持体上の潤滑剤不足を、生産性を低下することなく防止できる潤滑剤塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布ブラシローラ67により固体状ステアリン酸亜鉛64を削り取って感光体ドラム上へ塗布をする潤滑剤塗布装置62において、潤滑剤塗布装置62の使用開始時に塗布ブラシローラ67に供給するための粉体潤滑剤73を格納する粉体潤滑剤格納部72を設け、初期の段階における固体状ステアリン酸亜鉛64を削り取る量の不足を補う。 (もっと読む)


【課題】潤滑剤付勢手段を座屈させずに正しく組付けることができる潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジ、転写ユニット、および、画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転しながら固形潤滑剤5を掻き取って感光体表面に塗布するブラシローラ4と、固形潤滑剤を保持する潤滑剤保持部材5bと、固形潤滑剤をブラシローラに付勢する圧縮スプリング7とを備え、圧縮スプリングは、一端が潤滑剤保持部材の規制部5bにより姿勢を規制するよう保持され、且つ、他端は姿勢を規制するような規制部10aを設けた付勢手段保持部材10により保持された状態で、枠体6aとカバー6bとからなる筺体6内に収容される。 (もっと読む)


【課題】像担持体に対して潤滑剤を充分かつ安定して供給塗布することができる潤滑剤塗布装置を提供する。
【解決手段】ブラシローラ3aにより固形潤滑剤3bを摺擦して像担持体1に供給塗布する潤滑剤塗布装置において、フリッカー部材11を固形潤滑剤3bよりもブラシローラ回転方向上流側に備え、ブラシローラ3a、フリッカー部材11および固形潤滑剤3bで形成される空間12が閉じているように構成した。これにより、ブラシローラ3aは常にフリッカー11によりトナーが除去された状態を維持したまま固形潤滑剤3bと摺擦することができ、像担持体1に潤滑剤を十分供給することができる。 (もっと読む)


【課題】クリーニング手段の近傍に送風手段を配置した場合であっても、廃トナーの飛散やクリーニング不良等の不具合を防止できる画像形成装置を提供することである。
【解決手段】被清掃体たる中間転写ベルト12と、中間転写ベルト12上のトナーを除去するクリーニングユニット20と、クリーニングユニット20により除去され自重により落下したトナーを回収する廃トナータンク60とを備え、廃トナータンク60は、クリーニングユニット20に対向する開口部の長手方向長さが底部の長手方向長さよりも小さくなるようにくくられた形状であり、廃トナータンク60のくくれ形状により空いた空間に装置内を送風により冷却する冷却ファン61が設置され、クリーニングユニット20と冷却ファン61との間に、クリーニングユニット20と冷却ファン61との間の空間を閉塞する閉塞部材62が設置される。 (もっと読む)


【課題】静電クリーニング方式のクリーニング性能を向上させ、像担持体の長寿命及び高画質化を達成できるクリーニング装置、画像形成装置等を提供すること。
【解決手段】極性制御ブレード6とクリーニング回転体19間の像担持体表面領域Jを、極性制御ブレードから掻き落とされたトナーの排出経路E、及び清掃手段20から掻き落とされたトナーの排出経路Fから遮断する遮断手段25などを有することした。 (もっと読む)


【課題】機構が省スペースで、且つ、回収現像剤の収容スペースを十分に生かすことができる回収現像剤搬送手段を備えた飛散現像剤回収装置を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】回収した現像剤を溜める回収容器17と、回収容器17に回転自在に担持され、飛散現像剤を回収するための回収ローラ部材11と、回収ローラ部材11上の現像剤を掻き取るための掻き取り部材12と、回収ローラ部材11の長手に対して直角な方向に往復動作可能な回収現像剤搬送手段40と、回収現像剤搬送手段40を回収ローラ部材11の長手に対して直角な方向に力を与える加圧手段11a、11bと、を有し、回収現像剤搬送手段40は、回収ローラ部材11の回転に連動して駆動される加圧手段11a、11bにより回収ローラ部材11の長手に対して直角な方向に往復動作する。 (もっと読む)


【課題】現像剤収容部から現像剤が漏るのを防止するシート部材の波打ち、及び、記録媒体への画像形成が、像担持体の軸線方向において一端側に偏っておこなわれた際の現像剤収容部において現像剤の偏り。
【解決手段】プロセスカートリッジDのクリーニング枠体31に、転写残現像剤25aが像担持体2から現像剤収納部30へ向かう補強部31dの下流側に像担持体回転軸方向に連通した空間31eを設けた構成にする。それによって、現像剤収納部30に堆積した転写残現像剤が、ドラム回転軸方向に移動可能である。また、クリーニング枠体31の補強部31dが、開口33の一端31aから対向する他端31bを連結する方向と交差する方向に緩衝部Tを有す構成にする。クリーニング枠体31の熱変形を起す温度変化があっても像担持体2に当接するシート部材32の像担持体2への当接を安定させることが可能である。 (もっと読む)


【課題】現像器およびクリーニング部材のそれぞれが移動する構成において、部品点数の低減を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像カートリッジ41は、現像ローラ13が感光ドラム11に接触する接触位置と現像ローラ13が感光ドラム11から離間する離間位置とに移動可能である。クリーニングローラ71は、搬送ベルト18に接触する接触位置と搬送ベルト18から離間する離間位置とに移動可能である。1対の直動カム111が配置され、各直動カム111は、前後方向に沿って直線移動することによって、現像カートリッジ41に設けられた第1突起62、および、クリーニングローラ71に対する相対位置が固定された第2突起69に係合して、現像カートリッジ41およびクリーニングローラ71のそれぞれを接触位置と離間位置との間で移動させる。 (もっと読む)


【課題】廃トナーの回収容器での回収効率を高めて、同じ容量の容器であってもより多くの廃トナーを収容できるようにする。
【解決手段】画像形成プロセスに用いられなかった廃トナーを回収する回収容器であって、回収された廃トナーを回収容器内で搬送する搬送手段(31)と、回収容器内の廃トナーの量を検知する検知手段(32)とを備える回収容器において、上記搬送手段が、廃トナー回収のための回収口から容器内に送り込まれる廃トナーを、上記回収口に対応する箇所から相互に逆向きの2方向へ同時に搬送できるように構成される。 (もっと読む)


【課題】画像形成装置の像保持体表面に残留するトナーを除去する清掃器において、堰き止められてクリーニングブレード周囲に溜めておかれるトナーの量が過剰とならないようにする。
【解決手段】トナーを堰き止める堰き止めシール60にスリット62を設ける。堰き止められたトナーが過剰になり、堰き止めシール60が変形すると、その先端がオーガースクリュー54の螺旋羽根56の外周縁部に接し、堰き止めシールが撓む。オーガースクリュー54の回転により、螺旋羽根56の位置とスリット62の位置が揃うと、オーガースクリューと堰き止めシールが噛み合った状態となり、堰き止めシールが伸長する。さらに、オーガースクリューが回転すると噛み合った状態から、外周縁部に接する状態となり、以降、これが繰り返される。この振動により過剰に溜まったトナーが流出する。 (もっと読む)


【課題】クリーニングブレードとしての材料の適性を正確に評価して、寿命の長いクリーニングブレードを有する画像形成装置を提供する
【解決手段】現像剤からなる画像を担持する像担持体と、像担持体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置と、像担持体に当接して現像剤を掻き落とすクリーニングブレードとを有する画像形成装置において、クリーニングブレードは、引っ張り応力−伸び試験において伸び率ゼロから応力が5MPaとなる伸び率までの、引っ張り応力の伸び率についての積分値が、300MPa・%以下の材料からなる。 (もっと読む)


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