【課題】クリーニング部材で掻き取った現像剤を確実に搬送する。
【解決手段】回転する像担持体の表面からクリーニング部材により除去された現像剤を搬送する現像剤搬送装置において、前記クリーニング部材の下方に、前記像担持体の回転軸と平行する方向に配置され、該クリーニング部材で除去された現像剤を受け入れるとともに該現像剤を搬送する搬送路が形成された現像剤搬送路と、前記現像剤搬送路内に配置され、前記像担持体の回転軸と平行する方向に回転自在な無端状の搬送部材と、前記搬送部材を回転させる駆動手段とを備え、前記搬送部材で、前記クリーニング部材により除去された現像剤を前記像担持体の回転軸と平行する長手方向に搬送する。 （もっと読む）

【課題】回収物の流動性を低下させる物質を回収物とは別に収容することで回収物の流動性を確保するようにしたクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】このベルトクリーニング装置４０は、中間転写ベルト３３の表面に残留した現像剤を掻き取る第１の掻き取り部材４４Ａと、第１の掻き取り部材４４Ａよりも中間転写ベルト３３の移動方向の下流側に設けられ、中間転写ベルト３３の表面に残留する残留物を掻き取る第２の掻き取り部材４４Ｂと、第１の掻き取り部材４４Ａによって掻き取られた現像剤を回収物として収容する第１の収容部４５Ａと、第２の掻き取り部材４４Ｂによって掻き取られた残留物を収容する第２の収容部４５Ｂと、第１の収容部４５Ａに収容された回収物を、回転することにより軸方向に搬送する搬送部材４７とを備える。 （もっと読む）

【課題】タンデム方式の画像形成装置において、簡易な構成で、クリーニングユニットを容易にメンテナンスすることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
各色に対応する４つの感光ドラム１７を備えるプロセスフレーム１４に、最前方の感光ドラム１７の前方において、クリーニングユニット（ベルトクリーナ１６、リフト５３および廃トナー収容部９２）を備えるとともに、ブラック現像カートリッジ１５Ｋを最前方の感光ドラム１７に対して位置固定し、それ以外の現像カートリッジ１５を、対応する各感光ドラム１７に対して接触または離間させる。 （もっと読む）

【課題】現像剤を回収する際の操作を簡単にすることができる画像形成装置、像形成構造体、及び現像剤回収容器を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、画像形成装置本体１６と、画像形成装置本体１６内に設けられ、現像剤像を形成する複数の現像剤像形成部４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｋと、複数の現像剤像形成部４２の少なくとも２つから排出された現像剤を回収する現像剤回収容器３００とを有し、現像剤像形成部４２Ｋは、現像剤像を保持する感光体ドラム２１０を備えた感光体ユニット２００Ｋを有し、感光体ユニット２００Ｋと現像剤回収容器３００とは、前記画像形成装置本体１６内に一体として着脱される。 （もっと読む）

【課題】クリーニングの際に像保持体上に形成された凝集体を除去するクリーニング装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、感光体ドラム１と、現像装置４と、感光体ドラム１上に形成されたトナー像を記録媒体に転写する中間転写ベルト８と、記録媒体上に転写されたトナー像を定着する定着手段と、転写後の感光体ドラム１上の転写残トナーを除去するクリーニング装置６とを備え、さらに、クリーニング装置６を離間させる装置を備え、現像装置４に設けられた現像ロールと感光体ドラム１の表面に残留付着した表面凝集体Ａとを接触させるように、感光体ドラム１を現像ロールと接触する位置まで回転させ、一方、現像ロールは回転させ、感光体ドラム１の表面凝集体Ａを除去する。 （もっと読む）

【課題】充分な像担持体表面の保護効果、像担持体へのフィルミング防止、及び帯電部材の汚染防止を実現することができる像担持体保護剤と、その保護剤を用いて良好な像担持体保護層を形成することができる保護層形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、像担持体１と、像担持体表面に像担持体保護剤２１を塗布または付着させる工程や装置２を有する画像形成方法または画像形成装置に用いられる像担持体保護剤において、少なくとも、疎水性有機化合物（Ａ）と、無機潤滑剤（Ｂ）と、無機微粒子（Ｃ）を含み、かつ、無機微粒子（Ｃ）の比表面積が、２．０〜６．５ｍ^２／ｇであることを特徴とする。また保護層形成装置２は、少なくとも像担持体保護剤２１と保護剤供給部材２２を備え、像担持体保護剤２１を、保護剤供給部材２２を介して像担持体１の表面へ供給する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で回収した現像剤を効率的に搬送することのできる像保持体の清掃装置、現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】静電潜像を保持する像保持体（感光体ＰＲ）の上方に設けられ、当該像保持体に残留するトナーＴＰを除去する清掃手段（クリーニングブレード４２）と、該清掃手段で除去された現像剤を回収する筐体（クリーナ容器４１）と、該筐体内に設けられ、回収された前記現像剤を像保持体の軸方向に搬送する回転可能な搬送手段（回収トナー搬送部材４３）と、搬送手段の回転に伴って筐体内に堆積する現像剤を崩す崩し手段（回転部材１００）とを少なくとも備える。 （もっと読む）

【課題】加圧により流動化しやすいトナーを用いた場合に安定してクリーニングすることができる手段を有する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】像保持体と、帯電手段と、潜像形成手段と、現像手段と、転写手段と、前記像保持体上の残留トナーをクリーニングするクリーニング手段とを少なくとも有し、前記クリーニング手段は、軸部の周囲又は基材の上に設けた表面層を有するクリーニング部材、及び、前記クリーニング部材を前記像保持体に向かう方向に圧接する第１の付勢部材を有し、前記表面層を構成する樹脂が式（１）を満たすバロプラスチック樹脂であることを特徴とする画像形成装置、
２０℃≦Ｔ（１ＭＰａ）−Ｔ（１０ＭＰａ）≦１２０℃ （１）
式中、Ｔ（１ＭＰａ）及びＴ（１０ＭＰａ）は、それぞれ、フローテスター印加圧力１ＭＰａ又は１０ＭＰａにおいて樹脂粘度が１０⁴Ｐａ・ｓになる温度を表す。 （もっと読む）

【課題】ファーブラシローラと回収ローラ間のニップ出口でフリッキングによって飛散するトナー量を、安価に低減できるクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】クリーニング装置１１は、中間転写体８上から残留トナーを取り除くためのブラシローラ１１１と、取り除かれたトナーをブラシローラ１１１から回収するための回収ローラ１１２と、回収ローラ１１２で回収されたトナーを掻き落とすブレード１１３と、ブレード１１３で掻き落とされたトナーを廃トナー回収部へ運ぶ廃トナー搬送部１１５とを備える。所定のタイミングに基づいて、クリーニング装置１１のクリーニング性能を低下させる、またはクリーニングを停止させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】粉体潤滑剤を像担持体に対して均一に効率良く付着させることができる潤滑剤塗布装置及び画像形成装置、およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】潤滑剤を伸展させる潤滑剤塗付ブレードと、像担持体に押圧されて前記粉体潤滑剤を塗布する供給ローラとしてメラミンローラやスポンジローラ等の弾性回転体を用いる。供給ローラが軸方向に揺動するよう構成すると好ましい。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレード端部からのトナー飛散を、安定的に抑制できる画像形成装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】基体上に、電荷発生剤、電荷輸送剤及び結着樹脂を含む感光層を設けた電子写真感光体の周囲に、帯電手段と、露光手段と、現像手段と、転写手段と、クリーニング手段と、を備えた画像形成装置及びそれを用いた画像形成方法であって、クリーニング手段が、回転する電子写真感光体の感光層表面に対してクリーニングブレードを当接させて、感光層表面に残留したトナーを除去するクリーニング手段であるとともに、クリーニングブレードの両端部に、トナー漏れを防止するためのサイドシールが設けてあり、かつ、クリーニングブレードの両端部に設けられたサイドシールのうち少なくとも一方のサイドシールが、感光層の最表面層における表面及び端面に接触している。 （もっと読む）

【課題】感光体の感光層の摩耗を抑制して、クリーニング手段のクリーニングを可能にしてクリーニング手段の長期の使用を可能とする電子写真感光体の梱包材、梱包材で梱包された電子写真感光体及び電子写真感光体を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】電子写真感光体の感光層を包み得る大きさのカーボンブラックを含有する黒色紙からなる基材２の片面上に粉末状研摩材３を担持する梱包材１を用意する。この梱包材１の粉末状研摩剤３が感光体１の感光層１０ａと対向するようにして緩みが生じないように巻きつけた後、粘着テープで梱包材１の端をとめることにより梱包する。これにより、梱包材１に担持された粉末状研摩剤３の少なくとも一部は、電子写真感光体１０の感光層１０ａと接触して感光層１０ａ表面に移行し、電子写真感光体１０の感光層１０ａ表面に付着される。 （もっと読む）

【課題】第一クリーニングブレードと第二クリーニングブレードとを備え、装置の長寿命化を図ることができるクリーニング装置、並びにこれを備えた画像形成装置及び像担持体ユニットを提供する。
【解決手段】表面移動する被清掃体である転写ベルト２０に接触し、転写ベルト２０の表面上の付着物を除去するクリーニングブレードとして、転写ベルト２０の表面移動方向上流側に配置された第一クリーニングブレードである第一ブレード５６と、表面移動方向下流側に配置された第二クリーニングブレードである第二ブレード５９とを有するベルトクリーニング装置５０で、第一ブレード５６は装置の使用開始時から転写ベルト２０の表面に接触させ、第二ブレード５９は装置の使用開始時には転写ベルト２０の表面から離間させ、使用開始時から所定期間を経過した後に転写ベルト２０の表面に接触させる。 （もっと読む）

【課題】転写後の転写ベルトに残留する液体現像剤の転写ベルトの裏側への回り込みおよび液リングを防止しつつ、クリーニングブレードの転写ベルトへの当接圧を安定して得る。
【解決手段】トナーとキャリア液とを含む液体現像剤の像を担持する中間転写ベルト８と、中間転写ベルト８の像を記録材に転写させる二次転写部１２と、中間転写ベルト８の幅より小さい幅に形成されるとともに、転写された中間転写ベルト８に当接して中間転写ベルト８の液体現像剤を除去する中間転写ベルトクリーニングブレード１６と、中間転写ベルトクリーニングブレード１６の端から中間転写ベルト８の幅方向にクリアランスεを有して配設されるとともに、液体現像剤を回収する第１および第２の液体現像剤回収部材１７,１８とを有する転写装置である。 （もっと読む）

【課題】複数ある像担持体の回転数（線速）に対して、どの回転数（線速）の場合も潤滑性付与剤（潤滑剤）を同じように塗布できるようにし、高画質化と部品寿命の長寿命化を図ることができるようにする。
【解決手段】像担持体１の回転数をＮ、塗布部材（ブラシローラ）６６の回転数をｎとし、像担持体１の複数の回転数をＮ_１、Ｎ_２、・・・、Ｎ_Ｘ（Ｎ_１＜Ｎ_２＜・・・＜Ｎ_Ｘ）、それに対する塗布部材６６の回転数をそれぞれｎ_１、ｎ_２、・・・、ｎ_Ｘとするとき、
ｎ_１／Ｎ_１＞ｎ_２／Ｎ_２＞・・・＞ｎ_Ｘ／Ｎ_Ｘ
の関係になるように塗布部材６６の回転数を制御する。 （もっと読む）

【課題】印刷品質の劣化がない電子写真式印刷装置を提供する。
【解決手段】直流電圧を使用する転写部材、回転可能な清掃部材を使用する電子写真式印刷装置において転写部材と清掃部材の間に光除電部材、直流印加部材、交流除電部材、光除電部材を配置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷品質低下の長期的な防止、感光体及びクリーニングブレード寿命の延命措置を図る。
【解決手段】移動する感光体表面を所定の位置で摺接する回転体ブラシと移動する感光体表面を所定の位置で摺接するブレードとを備え、感光体表面の一部である被清掃領域で異物を除去する感光体清掃装置において、該回転体ブラシと該ブレードとは近接して設け、非印刷時には該ブレードのエッジが該回転体ブラシと干渉する位置にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】像担持体上から回収したトナーを表面に担持して表面移動する回収表面移動体と、回収表面移動体の表面に接触し、摺擦することにより回収表面移動体上のトナーを除去する摺擦回収部材とを備えるクリーニング手段を備えるクリーニング装置を有し、クリーニング装置の長寿命化を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置であるプリンタ１００は、像担持体である転写ベルト２０上からクリーニングブラシ７３を介してトナーを回収する回収表面移動体である回収ローラ７５と、摺擦回収部材である回収ブレード６５とを備えるベルトクリーニング装置５０を有し、非画像形成時に、クリーニングブラシ７３が転写ベルト２０上に残留するトナーを回収するクリーニングブラシ７３の当接位置に対してトナーを供給する制御を実行する制御手段としての制御部２００を有する。 （もっと読む）

【課題】容器受部での収容容器の挿抜操作に伴って、収容容器未装着時には開閉扉の閉動作を規制し、かつ、収容容器装着時に開閉扉の閉動作を許容する。
【解決手段】容器受部１に挿抜自在に装着され、内部に粉体を収容する収容容器２と、容器受部１を開閉する開閉扉３と、この開閉扉３の閉動作を規制する開閉規制機構４とを備え、開閉規制機構４は、収容受部１側に設けられ、収容容器未装着時に予め決められた規制位置Ｐ１に位置し、収容容器２装着時に収容容器２と係わって規制位置Ｐ１から規制解除位置Ｐ２に退避移動する規制部材５と、開閉扉３側に設けられ、規制部材５が規制位置Ｐ１に位置するときに開閉扉３の閉動作を規制するように規制部材５に対して干渉する位置に配置され且つ規制部材５が規制解除位置Ｐ２に位置するときに開閉扉３の閉動作を許容するように規制部材５に対して非干渉な位置に配置される被規制部材６とを備える。 （もっと読む）

【課題】像担持体上の残留トナーを確実に取り除くことができ、信頼性の高いクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】像担持体１０８上の残留トナー９９を取り除くクリーニング装置である。像担持体の特定領域１９を覆うハウジング１４を備える。上記ハウジング内の仕切り部材７によって仕切られた上部、下部に、それぞれ第１のクリーニング部、第２のクリーニング部が配置されている。第１のクリーニング部は、第１のクリーニングブラシ１と、第１の規制部材３とを含む。第２のクリーニング部は、第２のクリーニングブラシ４と、第２の規制部材６とを含む。仕切り部材７は、水平方向に関して実質的に特定領域１９から少なくとも第１または第２の規制部材３，６のハウジング側壁１４ａ側の端部に相当する位置まで連続的に延在する。ハウジング側壁１４ａと仕切り部材７のハウジング側壁側の端部７ａとの間に隙間２０が存在する。 （もっと読む）