【課題】ダクト１７０内で風量を落とさずにトナーを捕捉する。
【解決手段】クリーニングブレードに除去された転写ベルト表面のトナーが取り込まれる取込口が転写ベルトに対向する位置に形成された筐体１０２と、筐体１０２内に取り込まれたトナーが吸引される吸引口１７１、および吸引されたトナーが排出される排出口１７２が形成されて筐体１０２に接続されたダクト１７０と、ダクト１７０を介して筐体１０２の内部を吸引する吸引ファンとを有し、ダクト１７０の吸引口１７１から排出口１７２に至る流路１７３の途中に、流路１７３の径方向の断面積Ｓ１が他の部位の断面積Ｓ２よりも大きく設定されてトナーが捕捉される捕捉領域１８０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】無駄なトナーの消費量を抑制するとともにフィルミング除去に係る待機時間の短縮を図れるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】像担持体６に接触して同像担持体上のトナーをクリーニングするクリーニング部材１８と、クリーニング部材１８によりクリーニングされて筐体７Ａ内に回収されたトナーを廃トナータンク１６へと搬送する搬送部材１９とを備え、像担持体６とクリーニング部材１８と搬送部材１９が、ほぼ同一線上に位置するように水平に配置したクリーニング装置７において、クリーニング部材でクリーニングしたトナーＴの少なくとも一部を、像担持体とクリーニング部材との当接部Ｎ１よりも上流側に供給する戻し手段２９を有す。 （もっと読む）

【課題】フィルミング防止を確実化するために残留トナーを用いる場合、転写後に感光体や中間転写体に残留しているトナーを回収するスペースの小型化および保守性を向上させることができる構成を備えた現像剤回収機構を提供する。
【解決手段】潜像担持体の残留トナーを回収する第１のクリーニング装置４と潜像担持体に担持されている画像を転写される第１の転写体１０を対象とする第２のクリーニング装置１２との間に残留トナーの回収路１６を設け、第２のクリーニング装置内に位置する回収路１６は、残留トナーの搬送方向上流側から下流側にかけてクリーニングブレード１２Ｂのエッジ端部に向けて供給する残留トナーを第１の転写体の移動方向を横断する方向で均一に供給する構成１６Ｂを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ウェブシートの表面に画像を印刷した後で、画像を損なうことなくウェブシートを効果的に洗浄するウェブの洗浄方法を提供する。
【解決手段】ウェブ洗浄システムは、１つまたは複数の導電性の静電洗浄部材２１１を含んでおり、前記部材は、接地しているか、または、電気的にバイアスをかけられていてもよく、電界を形成している。前記導電性の洗浄部材は、接地しているか、または、電気的にバイアスをかけられていてもよい、導電性の支持部材２２８と向かい合っている。前記導電性の洗浄部材は、前記洗浄システムを介して移動するとき、前記ウェブと接しており、前記ウェブの帯電した屑は、前記洗浄部材によって形成された前記電界によって影響を受ける。 （もっと読む）

【課題】安定して潤滑剤を供給することで、感光体ドラム汚染及び帯電ローラ汚染も防ぐことができ、長期に亘って安定的なブレードクリーニングを行える潤滑剤塗布装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１０表面に潤滑剤を、感光体ドラム回転時に常に供給する第１供給手段１８１と、感光体線速に応じて制御される第２供給手段１９１と接離手段１９７を備えている。感光体ドラム１０の感光体線速により変化する第１供給手段１８１の潤滑剤供給量に、感光体線速に応じて第２供給手段１９１の潤滑剤供給量を加えることができる。 （もっと読む）

【課題】クリーニング不良等の副作用が生じることなく、ブレード状部材の捲れや振動音の発生が抑止される、クリーニングブレード、クリーニング装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置、及び、ホルダ部材を提供する。
【解決手段】クリーニングブレード１５ａは、像担持体に対して長手方向にわたって当接するブレード状部材１５ａ１と、ブレード状部材１５ａ１を保持するとともに短手方向の断面形状がＬ字状に形成されたホルダ部材１５ａ２と、を備える。そして、ホルダ部材１５ａ２は、面上にブレード状部材１５ａ１を片持ち支持した支持部１５ａ２１と、長手方向端部における短手方向の長さＨ２が長手方向中央部における短手方向の長さＨ１に比べて短くなるように形成された曲げ部１５ａ２２と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】清掃部材の振動を効率よく抑制すること。
【解決手段】清掃部材（２）で除去された現像剤が収容される清掃容器（１）と、清掃部材（２）の基端部（２ｂ）を支持する清掃支持部（８ａ）と、清掃支持部（８ａ）に対して屈曲した方向に延びる屈曲部（８ｃ）と、清掃容器（１）に支持される被支持部（８ｂ）と、を有する清掃支持体（８）と、屈曲部（８ｃ）の清掃支持部（８ａ）とは反対側の端部（８ｄ）に接触して配置されて、清掃支持体（８）の振動を規制する制振体（２０）と、屈曲部（８ｃ）との間で制振体（２０）を挟んだ状態で支持する挟み部（１８ｂ）を有し、清掃容器（１）に支持される制振体の固定部材（１６＋２１）と、を備えた清掃器（ＣＬ１）。 （もっと読む）

【課題】残留泡状定着液等の回収率を向上させることができる。
【解決手段】定着液付与対象の記録媒体１１４に付与されないで塗布ローラ４０に付着した状態の泡状定着液である残留泡状定着液を除去するクリーニング手段４３が塗布ローラ４０のニップ部より下流側に設けられている。このクリーニング手段４３は、塗布ローラ４０のローラ面から残留泡状定着液やトナーを除去し、収容ケーシング４５の収容空間内に一旦収容する。そして、フィン４６を塗布ローラ４０のローラ面の表面移動方向に直交する方向である幅方向に移動させ、収容空間内の残留泡状定着液やトナーを塗布ローラ４０の一端側へ押し寄せる。そして、フィン４６を楔形ブレード４７に押し当てる。これにより、フィン４６に付着している残留泡状定着液やトナーを楔形ブレード４７で剥ぎ取る。よって、残留泡状定着液等の回収率が向上する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来例をさらに発展させ、変形吸収部を最適配置することによって、環境（温度）変動に対してクリーニングブレードの位置変化を抑制し、常に安定したクリーニング性能を発揮できるプロセスカートリッジを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るプロセスカートリッジの代表的な構成は、ブレード５２ａと、ブレード５２ａを支持するブレード支持部材５２ｂと、ブレード支持部材５２ｂが固定される２つの固定部５１ｄを有するクリーニング枠体５１と、を有し、クリーニング枠体５１は、２つの固定部５１ｄと対向した壁面と、壁面と連続したクリーニング枠体５１の変形を吸収する吸収壁面５１ｃと、を有する、画像形成装置本体に取り外し可能に装着されるプロセスカートリッジ２において、吸収壁面５１ｃは、壁面から固定部５１ｄの方向へ突出した凹形状であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来よりも保守費用を低減することができるベルトクリーニング装置１００を提供する。
【解決手段】第１クリーニングブラシローラ１０２と、第２クリーニングブラシローラ１１２と、第３クリーニングブラシローラ１２２とを、それぞれ個別のサブユニットケーシング（１０６、１１６、１２６）に保持させて、第１サブユニット１０１、第２サブユニット１１１、第３サブユニット１２１として構成するとともに、それらサブユニットを着脱可能に保持するサブユニット保持体１５０を設けた。これにより、各クリーニングブラシローラをサブユニットの形態で容易にサブユニット保持体１５０に着脱する。かかる構成では、不慣れなユーザーであっても、各クリーニングブラシローラをそれぞれ個別に交換することが可能になるので、従来よりも保守費用を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤塗布方式を市場でのユーザの使用状況に対して最適化する。
【解決手段】像担持体８と、像担持体８の表面に当接して異物を清掃するクリーニング部材３１と、像担持体８に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部材４３と、少なくともクリーニング部材３１、潤滑剤供給部材４３及び像担持体８を支持する枠体３０と、を備えるクリーニング装置１１と、を備え、枠体３０は、潤滑剤供給部材４３を配置するための領域５０を、クリーニング部材３１よりも像担持体８の回転方向上流側及び下流側に備え、潤滑剤供給部材４３は、各領域の何れかに配置可能である。 （もっと読む）

【課題】像保持体と当該像保持体に保持された現像剤を除去する清掃部材との位置決めを、当該清掃部材を固定させる部位が限られてしまう場合であっても、容易に行うことができる清掃装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】清掃装置３００は、像保持体５２の一面に保持された現像剤を除去するように前記像保持体の一面に接触する清掃部材３１０を有する清掃装置本体３０２と、清掃装置本体３０２を枠体５６の側面で固定する固定部材５００とを有する。さらに像保持体５２の他面側には、裏当て部材３０８が設けられ、この裏当て部材３０８も固定部材５００に支持されている。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、上記した従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、感光体ドラムとクリーニングローラとの摩擦により生じる電荷を、トナー層厚規制ローラを介して除電することにより、感光体ドラムへの放電を防止して微小欠陥の生成を抑制するクリーニング装置及びこのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 感光体ドラムに当接して配設されるクリーニングローラと、前記クリーニングローラに当接して回転するトナー層厚規制ローラとを備えるクリーニング装置であって、前記トナー層厚規制ローラが接地されることを特徴とするクリーニング装置とする。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置の小型化を図る。
【解決手段】 転写ベルト１３Ａに付着した現像剤を除去するベルトクリーナ１９により、表裏いずれか一面目への画像形成が終了した用紙を画像形成部５に再搬送して二面目に画像を形成するための再搬送経路Ｌ２の少なくとも一部を構成する。これにより、再搬送経路Ｌ２を構成するための部品点数を低減することができ、かつ、画像形成装置１の小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 感光体ドラムユニットの枠体に対し、感光体ドラムおよびクリーニング手段を使用状態と同じ状態で保持すると、クリーニング手段の撓みやクリープ変形により、画像形成時にクリーニング性が損なわれる可能性がある。
【解決手段】 感光体ドラムユニットの枠体に対し、クリーニング手段を所定量移動可能に保持する。また、画像形成装置内に、感光体ドラムユニットが装着されると、感光体ドラムおよびクリーニング手段をクリーニング可能な位置に保持する保持機構を有する。 （もっと読む）

【課題】像担持体の両端部周面のシール性を向上させることによって像担持体の両端部近傍からトナーの飛散が生じることを防止可能な起毛状シール部材および起毛状シール部材製造方法を提供する。
【解決手段】 起毛状シール部材１０は、感光体ドラム９０の軸方向の両端部の周面に対向するように配置される。起毛状シール部材１０、シート状の基材１２および起毛シール部１４を備える。起毛シール部１４は、基材１２の表面に設けられる。この起毛シール部１４は、各毛が予め決められた毛倒れ方向に向かって所定の角度に傾斜するように配置される。また、起毛シール部１４は、感光体ドラム９０の軸方向の中央部に向かう方向に毛倒れ方向が設定される。さらに、起毛シール部１４は、基材１２における毛倒れ方向側の縁から毛倒れ方向側に毛が延び出すように構成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐久によるクリーニング性の低下が生じることなく、簡単な構成でファーブラシの目詰まり、毛倒れを抑制できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、トナー像を担持する感光体ドラム１と、感光体ドラム１に回転しながら接触してトナーを回収するファーブラシ６１と、ファーブラシ６１のブラシ繊維６１ａと接触し、回収したトナーを搬送する搬送スクリュー６３と、を有する画像形成装置において、搬送スクリュー６３は、回転軸６３ｂと、回転軸６３ｂに平板を螺旋状に巻きつけた羽根６３ａと、を有し、所定のタイミングで回転方向を逆転することを特徴とするを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でクリーニングブレードの長寿命化を実現できる中間転写ベルトのクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置２４は筐体４２と筐体４２内に配置されたクリーニングブレード２５と廃トナー回収口４４を有する廃トナー搬出パイプ４５を備えている。クリーニングブレード２５は中間転写ベルト８の駆動ローラ２１に掛け渡されている部分で中間転写ベルト８の表面に当接し、中間転写ベルト８の表面に付着している廃トナー４６を擦り取って除去してその廃トナー４６を中間転写ベルト８の表面との当接部４３よりも上方まで堆積させる。廃トナー搬出パイプ４５は廃トナー回収口４４によりクリーニングブレード２５の当接部４３よりも上方において筐体４２内に堆積する廃トナー４６を逐次回収する。廃トナー４６の潤滑作用によりクリーニングブレード２５の磨耗が低減する。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラム周りの構成を小型化でき、かつ感光体ドラム表面を帯電させるときに発生した窒素酸化物などの放電生成物を除去できるようにする。
【解決手段】画像形成装置は、静電潜像が形成される円筒形の感光体ドラム３、感光体ドラム３を帯電させるコロナ帯電器、空気を機外に排出する排気装置４０１を備える。感光体ドラム３には、回転軸線周りの外周面における非画像領域に、感光体ドラム３の内部空間に周囲の空気を取り込むための吸気口３０９が形成され、回転軸線方向における一方の端面に、空気を排出するための排気口が形成され、吸気口３０９と排気口との間に、コロナ放電による放電生成物を捕捉するオゾンフィルター兼集塵フィルター３０７，３０８が設けられ、排気装置４０１は、吸気口３０９から、前記フィルタを経て前記排気口に至る空気の流れを形成する。 （もっと読む）

【解決課題】
規制部材、クリーニング部材の先端位置を調整して組むものにおいて、経時や衝撃によって、精度良く位置決めされて組まれた規制部材、クリーニング部材の位置が変わることを防止する。
【解決手段】
規制部材、クリーニング部材の容器と当接する部分に断続的、もしくは連続的な凹凸を設け、規制部材、クリーニング部材を容器に組み付けた際に、規制部材、クリーニング部材が容器に食い込む構成にする。 （もっと読む）