電子写真感光体の梱包材、電子写真感光体及び画像形成装置
【課題】感光体の感光層の摩耗を抑制して、クリーニング手段のクリーニングを可能にしてクリーニング手段の長期の使用を可能とする電子写真感光体の梱包材、梱包材で梱包された電子写真感光体及び電子写真感光体を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】電子写真感光体の感光層を包み得る大きさのカーボンブラックを含有する黒色紙からなる基材２の片面上に粉末状研摩材３を担持する梱包材１を用意する。この梱包材１の粉末状研摩剤３が感光体１の感光層１０ａと対向するようにして緩みが生じないように巻きつけた後、粘着テープで梱包材１の端をとめることにより梱包する。これにより、梱包材１に担持された粉末状研摩剤３の少なくとも一部は、電子写真感光体１０の感光層１０ａと接触して感光層１０ａ表面に移行し、電子写真感光体１０の感光層１０ａ表面に付着される。
【解決手段】電子写真感光体の感光層を包み得る大きさのカーボンブラックを含有する黒色紙からなる基材２の片面上に粉末状研摩材３を担持する梱包材１を用意する。この梱包材１の粉末状研摩剤３が感光体１の感光層１０ａと対向するようにして緩みが生じないように巻きつけた後、粘着テープで梱包材１の端をとめることにより梱包する。これにより、梱包材１に担持された粉末状研摩剤３の少なくとも一部は、電子写真感光体１０の感光層１０ａと接触して感光層１０ａ表面に移行し、電子写真感光体１０の感光層１０ａ表面に付着される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体の梱包材、特に基材表面に粉末状研摩剤を担持させた電子写真感光体の梱包材、この梱包材で梱包された電子写真感光体及びこの電子写真感光体を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の電子写真方式による画像形成装置においては、無機又は有機の感光層を有する感光体が使用され、この感光体の感光層を帯電手段によって一様に帯電し、このように帯電された感光層上に画像情報に応じた露光を照射して静電潜像を形成している。そして、この静電潜像を現像手段でトナー像化し、このトナー像を直接又は中間転写体を介して転写材等の被転写体に転写し、この転写後に感光体の感光層に残存するトナーをクリーニングローラやクリーニングブレード等のクリーニング手段で感光層から除去し、再び帯電手段で感光層を帯電して次の画像形成処理に備えるようになっている。
【０００３】
このような電子写真方式の画像形成装置に画像形成処理においては、感光層上の残存トナーの除去をクリーニング手段によって繰り返し行われるために、長期間の使用によりクリーニングブレードやクリーニングローラの表面にトナー等の異物が付着してクリーニング不良が発生し、その結果クリーニング不良による異常画像が発生する。
【０００４】
このようなクリーニング不良による異常画像の発生を抑制するために、クリーニングローラの表面に、微小粒子の研摩剤を付着させ、この研摩剤で感光体の感光層表面を摺擦させることによって、感光層の表面に付着している異物を取除いてクリーニングローラのクリーニング性を改善することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
一方、画像形成装置の最初の動作時に、感光体が移送する際に、感光体の感光層と摺接するクリーニングブレードの先端が感光層に引っかかって捲れ、クリーニングブレードによる感光層からの残留トナーの除去ができなくなるという問題がある。このような問題を解決するために、感光体を梱包するシート状梱包材の表面に粉末状の固体潤滑剤を担持させ、この梱包材で感光体の感光層表面に固体潤滑剤が対向する状態で梱包し、この梱包によって固体潤滑剤を感光体の感光層表面に移行させて最初の動作時にクリーニングブレードの先端の捲れを防止することが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１記載のものでは、感光体の感光層表面を研摩剤を有するクリーニングローラで摺擦して、感光層表面に固着している異物を良好に除去して画像ボケや画像流れの発生を抑制することが可能となる。しかしながら、この方法では、常に電子写真感光体の感光層表面が研摩されている状態になってしまうので、特に有機感光層では膜削れが大きく寿命を著しく縮めてしまうだけでなく、感光層表面に傷がついてしまい異常画像が発生する等の問題が生じる
【０００７】
また、特許文献２記載のものでは、初期のクリーニングブレードのめくれを良好に防止することが可能であるが、長期間の使用に伴うクリーニングブレードのトナー等の付着による汚染を防止することができない。
【０００８】
本発明は、上記実情を考慮してなされたものであり、感光体の感光層の摩耗を抑制して、クリーニング手段のクリーニングを可能にしてクリーニング手段の長期の使用を可能とする電子写真感光体の梱包材、この梱包材で梱包された電子写真感光体及びこの電子写真感光体を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、電子写真感光体を梱包するためのシート状の梱包材であって、当該梱包材は、シート状基材表面に粉末状の研摩剤を担持させてなり、前記電子写真感光体の感光層表面に前記研摩剤が対向するように前記梱包材で当該電子写真感光体を梱包した際に、前記研摩剤が前記電子写真感光体の感光層に移行するようにしたことを特徴とする電子写真感光体の梱包材としたものである。
【００１０】
また、請求項２の発明は、請求項１記載の電子写真感光体の梱包材において、前記研摩剤が酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウムから選択される少なくとも１種の粉末状研摩剤であることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２記載の電子写真感光体の梱包材において、前記梱包材の基材表面に粉末状研摩剤と共に潤滑剤を担持させて、当該潤滑剤を前記粉末状研摩剤と共に、前記電子写真感光体の感光層に移行させるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項４の発明は、請求項３記載の電子写真感光体の梱包材において、前記潤滑剤は、高級脂肪酸金属塩であることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材において、前記梱包材の基材は、カーボンブラックを含有する黒色紙であることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材で梱包されていることを特徴とする電子写真感光体としたものである。
【００１５】
また、請求項７の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材によって梱包されることによって、当該電子写真感光体の感光層に粉末状研摩剤が付着されていることを特徴とする電子写真感光体としたものである。
【００１６】
また、請求項８の発明は、電子写真感光体と、当該電子写真感光体の感光層を一様に帯電する帯電手段と、当該帯電手段によって一様に帯電された電子写真感光体の感光層に画像情報に応じた画像露光を行って静電潜像を形成する画像露光手段と、当該画像露光手段によって形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像化する現像手段と、当該現像手段によって形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段と、当該転写手段によって前記トナー像を被転写体に転写後に電子写真感光体の感光層に残存するトナーを除去するクリーニング手段とを備えた画像形成装置において、前記電子写真感光体は、請求項７記載の電子写真感光体であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、電子写真感光体の感光層表面に研摩剤が対向するように梱包材で当該電子写真感光体を梱包した際に、前記研摩剤が前記電子写真感光体の感光層に移行するように、前記基材表面に粉末状の研摩材を担持させたことを特徴とする電子写真感光体の梱包材としたことによって、感光体の感光層の摩耗が抑制され、クリーニング手段のクリーニングを可能にしてクリーニング手段の長期の使用を可能とする電子写真感光体の梱包材を提供することができる。
【００１８】
また、本発明によれば、請求項１乃至５のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材によって梱包されることによって、当該電子写真感光体の感光層に粉末状研摩剤が付着されている電子写真感光体としたことによって、感光体の感光層の摩耗が抑制され、クリーニング手段のクリーニングを可能にしてクリーニング手段の長期の使用を可能とする電子写真感光体を提供することができるようになる。
【００１９】
また、本発明によれば、請求項７記載の電子写真感光体を備えた画像形成装置とすることによって、感光体の感光層の摩耗を抑制して、クリーニング手段のクリーニングを可能にしてクリーニング手段の長期の使用を可能とする画像形成装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による一実施形態に係る電子写真感光体の梱包材の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線上で切断した断面図である。
【図３】本発明による他の実施形態に係る電子写真感光体の梱包材の断面図である。
【図４】図１で示す梱包材で梱包された電子写真感光体の断面図である。
【図５】本発明による一実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明者は、長期間の使用によってもクリーニング手段を交換することなくクリーニング不良による異常画像の発生を抑制する方法について検討を行った。この検討の結果、電子写真感光体の感光層表面に粉末状研摩剤を付着させた状態で、前述の画像形成処理を行ってクリーニング手段によって感光層表面をクリーニングするとクリーニング手段の先端のトナー等の異物による汚染がクリーニング手段の先端から除去されてリフレッシュされ、クリーニング不良に伴う異常画像の発生を抑制できることが判明した。
【００２２】
しかしながら、電子写真感光体の感光層表面に常時粉末状研摩剤を供給すると、クリーニング手段の先端が良好にクリーニングされる一方、感光体の感光層表面が、研摩剤によって摩耗され、感光体の寿命が短くなったり、感光層表面が損傷されて異常画像が発生することに気がついた。
【００２３】
このような、研摩剤によるクリーニング手段の先端の良好なクリーニング性と感光体の感光層に対する摩耗、損傷の防止という観点から種々検討を繰り返した。その結果、電子写真感光体を画像形成装置に取り付けた当初に粉末状研摩剤を感光層表面に供給するだけで研摩剤によるクリーニング手段の先端の良好なクリーニング性が長期に亘り維持されることを究明した。しかも、この場合に、当初に供給された粉末状研摩剤は、クリーニング手段によって残留トナーと共に感光層の表面から適切に除去されて、感光層表面の摩耗、損傷が抑制されることを究明した。
【００２４】
このような究明に基づき更なる検討を進めた結果、長期間使用されると交換時期がくる交換用電子写真感光体に着目した。即ち、電子写真感光体の交換時に、電子写真感光体の感光層の表面に粉末状研摩剤を供給すればよいのではないかと考えた。このような粉末状研摩剤の供給方法として、運搬時や保管時に表面に汚れ等が付着することを防止するために交換用電子写真感光体の表面を被覆して梱包する梱包材から電子写真感光体の感光層に粉末状研摩剤を供給すると、感光層の表面に粉末状研摩剤が供給されて、研摩剤によるクリーニング手段の先端の良好なクリーニング性と感光体の感光層に対する摩耗、損傷の防止が可能となることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００２５】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明による一実施形態に係る電子写真感光体の梱包材の平面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線上で切断した断面図である。図３は、本発明による他の実施形態に係る電子写真感光体の梱包材の断面図である。図４は、図１で示す梱包材で梱包された電子写真感光体の断面図である。
【００２６】
本実施形態に係る電子写真感光体の梱包材１は、図１および図２に示すように、シート状基材２の片面の少なくとも電子写真感光体の感光層と対向する領域全域に亘って、ほぼ均一厚みで粉末状研磨剤３が担持されて担持層９が形成されて構成されている。ここで担持とは、基材２の表面に粉末状研摩剤３が物理的な吸着によって付着しており、電子写真感光体の感光層との接触等によって容易に研摩剤が基材２の表面から離脱して当該感光層に移行し得る状態で保持されていることを言う。なお、図１及び図２においては、粉末状研摩剤３の粒径を大きく表示しているが、粉末状研磨剤の平均粒径は、１ｎｍ〜１０００ｎｍのものである。
【００２７】
梱包材１の基材２としては、紙、ＰＥＴ（ポリエステル）フィルム、ＰＰ（ポリプロピレン）フィルムなどのポリマーフィルム、不織布、ポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォームなどの発砲状シート等の薄い可撓性を有するシート材が例示できるが、これに限定されない。特にカーボンブラックを含有させた黒色紙は、電子写真感光体の感光層に対する外光の光照射による感光層の感光特性の劣化を防止する上で好適である。
【００２８】
粉末状研摩剤３としては、上記平均粒径を有する、例えば酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化クロムの如き金属酸化物、窒化ケイ素の如き窒化物、タングステンカーバイド、炭化ケイ素の如き炭化物、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、炭酸カルシウムの如き金属塩などが例示できるが、これに限定されない。特に、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム等のモース硬度６以上の研摩剤が好ましい。このような硬さと上記粒径とを選択することによって、感光体の感光層とクリーニングブレードやクリーニングローラ等のクリーニング手段の先端とが摺接して、クリーニング手段の先端に付着しているトナー等の異物がクリーニング手段の先端から除去されてリフレッシュされ、良好なクリーニング性を発揮することが可能なる。
【００２９】
本発明においては、粉末状研摩剤３の平均粒径が１ｎｍ未満の場合には、上記クリーニング効果が発揮されないので、１ｎｍ以上、好ましくは１０ｎｍ以上のものを使用することによって良好なクリーニング効果を発揮することが可能となる。しかしながら、平均粒径が大きくなるにつれ、感光体の感光層を摩耗、損傷し易くなるので、１０００ｎｍ以下、好ましくは、５００ｎｍ以下が推奨される。
【００３０】
このような粉末状研摩剤３は、基材２の表面の少なくとも上記所定領域の全領域内に、均一に１ｍｇ／ｍ２〜３０ｍｇ/ｍ２の量で担持されていれば十分である。
【００３１】
また、梱包体１の基材２上の担持層９には、上記粉末状研摩剤３とともに、潤滑剤４を図３に示すように混在させて保持させることが好ましい。このように、担持層９に粉末状研摩剤３と共に潤滑剤４を混在させて保持させることによって、潤滑剤４は感光層表面に潤滑被膜を形成して感光層表面への傷発生を防止して、粉末状研摩剤によるクリーニング手段先端の表面リフレッシュ効果を損なわず感光体表面の傷が防止できる利点を発揮させることができる。この場合、潤滑剤の混合量は、粉末状研摩剤１００重量部に対して、１重量部〜１００重量部が好適である。
【００３２】
潤滑剤としては、例えばシリコーンオイル、フッ素系オイルの如きオイル類、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンの如きフッ素系樹脂、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸マグネシウム、パルミチン酸亜鉛の如き高級脂肪酸金属塩、ソルビタン、蔗糖、グリセリン、プロピレングリコールなど多価アルコールの脂肪酸エステル、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチルの如きポリマー微粒子などが例示できるが、これに限定されない。
【００３３】
潤滑剤として上記のようなオイル類を使用したときには、担持層９には潤滑剤オイル中に粉末状研摩剤が分散された状態で潤滑剤と粉末状研摩剤とが保持される。また、潤滑剤として粉末状固体潤滑剤を使用するときには、担持層９には、潤滑剤は、粉末状研摩剤と混合された状態で担持、保持される。特に、感光層に良好な潤滑被膜を確実に形成することができるので、平均粒径が２０ｎｍ〜２０００ｎｍの高級脂肪酸金属塩からなる固体潤滑剤が好適である。
【００３４】
電子写真感光体の梱包材１の基材２に粉末状研磨剤や粉末状潤滑剤を担持させる方法としては、例えば化粧用パフのような起毛した表面を有する弾性体に粉状の研磨剤や潤滑剤を含ませて、梱包材１の基材２の表面を軽くたたいて付着させる方法や、水やエタノール等に分散させて梱包材１の基材２の表面に塗布する方法や、結着力の弱い樹脂溶液に分散させて梱包材の基材２の表面に塗布する方法や、梱包材１の基材２の形成時に添加する方法などが例示できるが、これらに限定されない。
【００３５】
このようにして形成された電子写真感光体の梱包材を用いて電子写真感光体を梱包する方法について、図４に基づいて説明する。
【００３６】
上記の梱包材１を用いて感光体を梱包する場合は、例えば直径３０ｍｍ、長さ３４０ｍｍの円筒状感光体１０を梱包する場合には、図１に示すように、縦横の長さが３４０ｍｍ×１２０ｍｍ程度の大きさのカーボンブラックを含有する黒色紙からなる基材２の片面上に上記のようにして粉末状研摩材３を担持する梱包材１を用意する。そして、図４に示すように、この梱包材１の粉末状研摩剤３が感光体１０の感光層１０ａと対向するようにして緩みが生じないように巻きつけた後、図示しない粘着テープで梱包材１の端をとめることにより梱包する。これにより、梱包材１に担持された粉末状研摩剤３の少なくとも一部は、電子写真感光体１０の感光層１０ａと接触して感光層１０ａ表面に移行し、電子写真感光体１０の感光層１０ａ表面に付着される。なお、図４中、符号１０ｂは感光体１０の回転軸である。
【００３７】
このようにして保管された交換用電子写真感光体を用いた画像形成装置について、図５に基づいて説明する。図５は、本発明による一実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【００３８】
本実施形態に係る画像形成装置は、図５に示すように、矢印Ａ方向に回転駆動する円筒状の電子写真感光体１０の周囲に、電子写真感光体１０の感光層１０ａを一様に帯電する帯電チャージャ１３、感光層１０ａに画像情報に応じた画像露光１５によって形成された静電潜像にトナーを供給して静電潜像をトナー像化する現像ユニット１６、感光層１０ａ上に形成されたトナー像を被転写体である転写紙１９に転写する転写チャージャ２０に備えている。そして、さらに、転写紙１９にトナー像を転写した後に感光体１０の感光層１０ａ上に残存するトナーを感光層１０ａから除去するクリーニング手段５を備えている。なお、図５中、符号１１は、帯電チャージャによって感光体１０の感光層を帯電する前に感光層１０ａの帯電を除電する除電ランプ、符号１４は、感光層１０ａの端部等の感光層１０ａの所定領域に画像形成が行われないように感光層１０ａの一部の帯電を消去するイレーサ、符号１７は、感光層１０ａ上のトナー像に逆帯電を行って、転写を容易にする転写前チャージャである。また、符号２１は、転写紙１９を帯電して感光層１０ａから転写紙１９を分離させる分離チャージャ、符号２２は、感光層１０ａに張り付いた転写紙１９を感光層１０ａから分離する分離爪、符号２３は、感光層１０ａ上に残存するトナーを除電するクリーニング前チャージャである。
【００３９】
このような画像形成装置を使用して転写紙１９上にトナー画像を形成する方法について説明する。
【００４０】
先ず、矢印Ａ方向に回転する電子写真感光体１０の感光層１０ａに帯電チャージャ１３によって、感光層１０ａの全面を一様に帯電する。このように一様に帯電された感光層１０ａに画像情報に応じた画像露光１５を行って、感光層１０ａに静電潜像を形成する。このようにして形成された静電潜像に対して、現像ユニット１６の現像ローラ１６ａからトナーを供給して静電潜像をトナー像化する。このようにして感光層１０ａ上に形成されたトナー像は、レジストローラ１８でタイミングを合せて送給される転写紙１９上に転写チャージャ２０からバイアス電圧を印加して転写する。このようにして転写紙１９上に転写されたトナー像は、定着装置２６の加熱ローラ２６ａ及び加圧ローラ２６ｂによって加熱、加圧されて、転写紙１９上に定着され、転写紙９は系外に排出される。
【００４１】
一方、転写紙１９上にトナー像を転写して感光層１０ａ上に残存するトナーは、クリーニング手段５によって感光層１０ａの表面から除去され、除去された残存トナーは、図示しない搬送スクリュー等によって系外に排出される。この場合、本実施形態に係るクリーニング手段５においては、回転しながら感光層１０ａの表面に摺接して感光層１０ａの表面から残存トナーを除去するブラシローラ等のクリーニングローラ６及び、感光層１０ａの表面と弾性的に摺接してクリーニングローラ６によって除去されなかった残留トナーを感光層１０ａの表面から除去するクリーニングブレード７を備えている。このようにしてクリーニングされた感光体１０の感光層１０ａは、除電ランプ１２によって除電されて再び帯電チャージャ１３によって帯電され、次の画像形成処理に備え、以後、同様にして画像形成が行われる。
【００４２】
このような画像形成装置においては、長期に亘って画像形成処理を行うと、クリーニング手段５に残存トナーや紙粉等の異物が付着し、クリーニング手段５のクリーニング性能を低下させてしまう。その結果、感光体１０の感光層１０ａから充分に残存トナー等の異物が除去されず、これらの異物によって筋状画像等の異常画像を発生させてしまう。そのため、本実施形態における画像形成装置においては、画像形成装置の電子写真感光体１０を交換する際に、交換用電子写真感光体１０の感光層１０ａに粉末状研摩剤３、あるいは粉末状研摩剤３及び潤滑剤４を付着させた電子写真感光体１０を使用している。
【００４３】
感光層１０ａに粉末状研摩剤を付着させた電子写真感光体１０は、前述のように、粉末状研摩剤３、あるいは粉末状研摩剤３及び潤滑剤４を担持した梱包材１で梱包された交換用電子写真感光体１０を使用することによって適切に提供可能である。即ち、梱包材１の表面に担持されていた粉末状研磨剤３、あるいは粉末状研摩剤３及び潤滑剤４の一部は、梱包材１の表面と接していた電子写真感光体１０の感光層１０ａの表面に移行し、経時で付着したクリーニングブレードやクリーニングローラ等のクリーニング手段５の表面の汚れを除去することができる。これにより、クリーニングブレードやクリーニングローラ等のクリーニング手段５を交換することなく、クリーニング不良による異常画像の発生や画像欠陥が改善され、フィルミング発生が防止できる。しかも、粉末状研摩剤３は、感光体交換時のみに供給されるので、感光体１０の感光層１０ａの表面の削れがほとんどなく、感光体１０寿命に影響しない。さらに、研摩ローラーやクリーニングローラ用クリーニングブラシ等のクリーニング手段５をクリーニングするための研摩用部品を必要としないので画像形成装置を小型化できる利点を有する。
【００４４】
このような梱包材１によるクリーニング手段のリフレッシュ効果及び電子写真感光体の感光層の摩耗損傷防止効果は、電子写真感光体として比較的軟質の有機感光層を有する電子写真感光体に対して有効である。次に、本発明による実施例に基づいて本発明を説明する。
【００４５】
上記においては、感光体の表面層である感光層に研磨剤、あるいは研磨剤及び潤滑剤を付着させることを説明してきたが、感光体が感光層上に保護層を有し、この保護層が感光体の表面層である場合には、研磨剤あるいは研磨剤及び潤滑剤の付着は保護層に対して行なわれる。
また、本発明の電子写真感光体は、上記の電子写真感光体１０を交換した際の交換用電子写真感光体に限られず、交換用ではない当初から用いられる電子写真感光体であってもよい。
【実施例】
【００４６】
先ず、本発明による実施例で使用される有機感光層を有する電子写真感光体の製造方法について説明する。
【００４７】
（電子写真感光体の作製）
導電性支持体として、直径３０ｍｍのアルミニウムシリンダー上に、下記組成の下引き層用塗工液、電荷発生層用塗工液、電荷輸送層用塗工液を順次、塗布、乾燥することにより、３．５μｍの下引き層、０．２μｍの電荷発生層、１８μｍの電荷輸送層を形成した感光層を有する電子写真感光体Ａを作製した。
【００４８】
（下引き層用塗工液の組成）
・アルキッド樹脂 ６質量部
（ベッコゾール１３０７−６０−ＥＬ、大日本インキ化学工業社製）
・メラミン樹脂 ４質量部
（スーパーベッカミン Ｇ−８２１−６０、大日本インキ化学工業社製）
・酸化チタン ４０質量部
・メチルエチルケトン ５０質量部
【００４９】
（電荷発生層用塗工液の組成）
・下記構造式（Ａ）のビスアゾ顔料 ２．５質量部
・ポリビニルブチラール（ＸＹＨＬ、ＵＣＣ社製） ０．５質量部
・シクロヘキサノン ２００質量部
・メチルエチルケトン ８０質量部
【００５０】
【化１】
【００５１】
（電荷輸送層用塗工液の組成）
・ビスフェノールＺポリカーボネート １０質量部
（パンライトＴＳ−２０５０、帝人化成社製）
・下記構造式（Ｂ）の低分子電荷輸送物質 ７質量部
・テトラヒドロフラン １００質量部
・１％シリコーンオイルのテトラヒドロフラン溶液 １質量部
（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製）
【００５２】
【化２】
【００５３】
次に上記のようにして製造された電子写真感光体を梱包する梱包材の具体的な実施例について説明する。
【００５４】
〔実施例１〕
縦横の長さが３４０ｍｍ×１２０ｍｍ程度の大きさのカーボンブラックを含有する黒色紙からなる基材２の表面に、トリエタノールアミンで表面処理された酸化チタン微粒子（商品名：ＳＴＴ−６５Ｃ−Ｓ チタン工業社製、粒子サイズ３０ｎｍ〜５０ｎｍ）をエタノールに超音波処理を３０分間行なうことで分散させた分散液を刷毛にて塗布し、８０℃の防爆乾燥機にて乾燥させて処理面を形成した梱包材を作製した。この梱包材を、処理面が上記で作製した電子写真感光体Ａの感光層の表面と接するように巻き付け、粘着テープでとめて梱包した。
【００５５】
〔実施例２〕
実施例１で使用された黒色紙基材の表面に、親水性フュームドシリカ微粒子（商品名：ＡＥＲＯＳＩＬ １３０日本アエロジル社製、平均粒径約１６ｎｍ）をエタノール中で超音波処理を３０分間行なうことで分散させた分散液を刷毛にて塗布し、８０℃の防爆乾燥機にて乾燥させて処理面を形成した梱包材を作製した。この処理面を上記で作製した電子写真感光体Ａの感光層の表面と接するように巻き付け、粘着テープでとめて梱包した。
【００５６】
〔実施例３〕
実施例１で使用された黒色紙基材の表面に、酸化アルミニウム微粒子（商品名：ＡＥＲＯＸＩＤＥ Ａｌｕ Ｃ日本アエロジル社製、平均粒径１３ｎｍ）をエタノール中で超音波処理を３０分間行なうことで分散させた分散液を刷毛にて塗布し、８０℃の防爆乾燥機にて乾燥させて処理面を形成した梱包材を作製した。この処理面を上記作製した電子写真感光体Ａの感光層の表面と接するように巻き付け、粘着テープでとめて梱包した。
【００５７】
〔実施例４〕
実施例１で使用された黒色紙基材の表面に、トリエタノールアミンで表面処理された酸化チタン微粒子（商品名：ＳＴＴ−６５Ｃ−Ｓ チタン工業社製、粒子サイズ３０ｎｍ〜５０ｎｍ）をエタノール中で超音波処理を３０分間行なうことで分散させた分散液を刷毛にて塗布し、８０℃の防爆乾燥機にて乾燥させ、続いてワイヤーブラシにより固体のステアリン酸亜鉛を微粉末状にして担持させて処理面を形成した梱包材を作製した。この処理面を上記作製した電子写真感光体Ａの感光層の表面と接するように巻き付け、粘着テープでとめて梱包した。
【００５８】
〔比較例１〕
実施例１で使用された黒色紙基材のみからなる梱包材を、電子写真感光体Ａの感光層の表面と接するように巻き付け、粘着テープでとめて梱包した。
【００５９】
上記比較例１で梱包された電子写真感光体Ａを開梱し、この電子写真感光体Ａをｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００（リコー社製の電子写真複写機）にセットし、１５万枚Ａ４通紙試験を行なった後、実施例１〜４及び比較例１で梱包された電子写真感光体を開梱して交換用電子写真感光体と交換し、画像品質を評価した。評価は、１５万枚Ａ４通紙を行なった後、白画像を５枚作成し、目視により、黒スジ画像の発生の有無で評価を行なった。さらに、ハーフトーン画像を５枚作成し、目視により濃度ムラ評価を行った。
【００６０】
この評価結果を表１に示す。
【００６１】
【表１】
【００６２】
以上の結果から、比較例１のものでは、黒色紙基材のみで梱包された交換用電子写真感光体を使用すると、交換後においても電子写真感光体Ａによる通紙試験により付着したクリーニングブレード表面やクリーニングローラ表面の汚れが除去されないために、黒スジ発生してクリーニング性が改良されない。これに対して、実施例１〜４のものでは、交換前に発生していたクリーニング不良による黒スジが改善されていることが明らかである。これは、各実施例のものでは、梱包材表面に担持されていた粉末状研磨剤の一部が梱包材表面と接していた電子写真感光体の感光層表面に移行し、交換前の電子写真感光体Ａによる通紙試験により付着したクリーニングブレード表面やクリーニングローラ表面の汚れが除去されてリフレッシュされたため、クリーニング不良が改善され、黒スジの発生が無くなったものと推察される。
【００６３】
また、実施例１〜３のものについては、ハーフトーン画像で僅かに画像濃度ムラが確認された。これは研磨剤により感光体表面に僅かに傷がつき、ハーフトーン画像に影響がでたものと推定される。これに対して、梱包材の基材表面に粉末状研摩剤と粉末状固体潤滑剤を混在させた担持層を有する実施例４のものでは、ハーフトーン画像も画像濃度ムラがなく、良好であった。これは、梱包材表面に担持されていた潤滑剤の一部が梱包材表面と接していた電子写真感光体の感光層表面に移行し、感光層表面に潤滑被膜が形成されることで感光層への傷の発生が抑制されたものと推察される。
【符号の説明】
【００６４】
１ 梱包材
２ 基材
３ 粉末状研摩剤
４ 粉末状潤滑剤
５ クリーニング手段
６ クリーニングローラ
７ クリーニングブレード
９ 担持層
１０ 電子写真感光体
１０ａ 感光層
１３ 帯電チャージャ
１６ 現像ユニット
１８ レジストローラ
１９ 転写紙
２０ 転写チャージャ
２６ 定着装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６５】
【特許文献１】特開平１０−１１１６２９号公報
【特許文献２】特開２００７−１３９８９１号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体の梱包材、特に基材表面に粉末状研摩剤を担持させた電子写真感光体の梱包材、この梱包材で梱包された電子写真感光体及びこの電子写真感光体を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の電子写真方式による画像形成装置においては、無機又は有機の感光層を有する感光体が使用され、この感光体の感光層を帯電手段によって一様に帯電し、このように帯電された感光層上に画像情報に応じた露光を照射して静電潜像を形成している。そして、この静電潜像を現像手段でトナー像化し、このトナー像を直接又は中間転写体を介して転写材等の被転写体に転写し、この転写後に感光体の感光層に残存するトナーをクリーニングローラやクリーニングブレード等のクリーニング手段で感光層から除去し、再び帯電手段で感光層を帯電して次の画像形成処理に備えるようになっている。
【０００３】
このような電子写真方式の画像形成装置に画像形成処理においては、感光層上の残存トナーの除去をクリーニング手段によって繰り返し行われるために、長期間の使用によりクリーニングブレードやクリーニングローラの表面にトナー等の異物が付着してクリーニング不良が発生し、その結果クリーニング不良による異常画像が発生する。
【０００４】
このようなクリーニング不良による異常画像の発生を抑制するために、クリーニングローラの表面に、微小粒子の研摩剤を付着させ、この研摩剤で感光体の感光層表面を摺擦させることによって、感光層の表面に付着している異物を取除いてクリーニングローラのクリーニング性を改善することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
一方、画像形成装置の最初の動作時に、感光体が移送する際に、感光体の感光層と摺接するクリーニングブレードの先端が感光層に引っかかって捲れ、クリーニングブレードによる感光層からの残留トナーの除去ができなくなるという問題がある。このような問題を解決するために、感光体を梱包するシート状梱包材の表面に粉末状の固体潤滑剤を担持させ、この梱包材で感光体の感光層表面に固体潤滑剤が対向する状態で梱包し、この梱包によって固体潤滑剤を感光体の感光層表面に移行させて最初の動作時にクリーニングブレードの先端の捲れを防止することが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１記載のものでは、感光体の感光層表面を研摩剤を有するクリーニングローラで摺擦して、感光層表面に固着している異物を良好に除去して画像ボケや画像流れの発生を抑制することが可能となる。しかしながら、この方法では、常に電子写真感光体の感光層表面が研摩されている状態になってしまうので、特に有機感光層では膜削れが大きく寿命を著しく縮めてしまうだけでなく、感光層表面に傷がついてしまい異常画像が発生する等の問題が生じる
【０００７】
また、特許文献２記載のものでは、初期のクリーニングブレードのめくれを良好に防止することが可能であるが、長期間の使用に伴うクリーニングブレードのトナー等の付着による汚染を防止することができない。
【０００８】
本発明は、上記実情を考慮してなされたものであり、感光体の感光層の摩耗を抑制して、クリーニング手段のクリーニングを可能にしてクリーニング手段の長期の使用を可能とする電子写真感光体の梱包材、この梱包材で梱包された電子写真感光体及びこの電子写真感光体を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、電子写真感光体を梱包するためのシート状の梱包材であって、当該梱包材は、シート状基材表面に粉末状の研摩剤を担持させてなり、前記電子写真感光体の感光層表面に前記研摩剤が対向するように前記梱包材で当該電子写真感光体を梱包した際に、前記研摩剤が前記電子写真感光体の感光層に移行するようにしたことを特徴とする電子写真感光体の梱包材としたものである。
【００１０】
また、請求項２の発明は、請求項１記載の電子写真感光体の梱包材において、前記研摩剤が酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウムから選択される少なくとも１種の粉末状研摩剤であることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２記載の電子写真感光体の梱包材において、前記梱包材の基材表面に粉末状研摩剤と共に潤滑剤を担持させて、当該潤滑剤を前記粉末状研摩剤と共に、前記電子写真感光体の感光層に移行させるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項４の発明は、請求項３記載の電子写真感光体の梱包材において、前記潤滑剤は、高級脂肪酸金属塩であることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材において、前記梱包材の基材は、カーボンブラックを含有する黒色紙であることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材で梱包されていることを特徴とする電子写真感光体としたものである。
【００１５】
また、請求項７の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材によって梱包されることによって、当該電子写真感光体の感光層に粉末状研摩剤が付着されていることを特徴とする電子写真感光体としたものである。
【００１６】
また、請求項８の発明は、電子写真感光体と、当該電子写真感光体の感光層を一様に帯電する帯電手段と、当該帯電手段によって一様に帯電された電子写真感光体の感光層に画像情報に応じた画像露光を行って静電潜像を形成する画像露光手段と、当該画像露光手段によって形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像化する現像手段と、当該現像手段によって形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段と、当該転写手段によって前記トナー像を被転写体に転写後に電子写真感光体の感光層に残存するトナーを除去するクリーニング手段とを備えた画像形成装置において、前記電子写真感光体は、請求項７記載の電子写真感光体であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、電子写真感光体の感光層表面に研摩剤が対向するように梱包材で当該電子写真感光体を梱包した際に、前記研摩剤が前記電子写真感光体の感光層に移行するように、前記基材表面に粉末状の研摩材を担持させたことを特徴とする電子写真感光体の梱包材としたことによって、感光体の感光層の摩耗が抑制され、クリーニング手段のクリーニングを可能にしてクリーニング手段の長期の使用を可能とする電子写真感光体の梱包材を提供することができる。
【００１８】
また、本発明によれば、請求項１乃至５のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材によって梱包されることによって、当該電子写真感光体の感光層に粉末状研摩剤が付着されている電子写真感光体としたことによって、感光体の感光層の摩耗が抑制され、クリーニング手段のクリーニングを可能にしてクリーニング手段の長期の使用を可能とする電子写真感光体を提供することができるようになる。
【００１９】
また、本発明によれば、請求項７記載の電子写真感光体を備えた画像形成装置とすることによって、感光体の感光層の摩耗を抑制して、クリーニング手段のクリーニングを可能にしてクリーニング手段の長期の使用を可能とする画像形成装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による一実施形態に係る電子写真感光体の梱包材の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線上で切断した断面図である。
【図３】本発明による他の実施形態に係る電子写真感光体の梱包材の断面図である。
【図４】図１で示す梱包材で梱包された電子写真感光体の断面図である。
【図５】本発明による一実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明者は、長期間の使用によってもクリーニング手段を交換することなくクリーニング不良による異常画像の発生を抑制する方法について検討を行った。この検討の結果、電子写真感光体の感光層表面に粉末状研摩剤を付着させた状態で、前述の画像形成処理を行ってクリーニング手段によって感光層表面をクリーニングするとクリーニング手段の先端のトナー等の異物による汚染がクリーニング手段の先端から除去されてリフレッシュされ、クリーニング不良に伴う異常画像の発生を抑制できることが判明した。
【００２２】
しかしながら、電子写真感光体の感光層表面に常時粉末状研摩剤を供給すると、クリーニング手段の先端が良好にクリーニングされる一方、感光体の感光層表面が、研摩剤によって摩耗され、感光体の寿命が短くなったり、感光層表面が損傷されて異常画像が発生することに気がついた。
【００２３】
このような、研摩剤によるクリーニング手段の先端の良好なクリーニング性と感光体の感光層に対する摩耗、損傷の防止という観点から種々検討を繰り返した。その結果、電子写真感光体を画像形成装置に取り付けた当初に粉末状研摩剤を感光層表面に供給するだけで研摩剤によるクリーニング手段の先端の良好なクリーニング性が長期に亘り維持されることを究明した。しかも、この場合に、当初に供給された粉末状研摩剤は、クリーニング手段によって残留トナーと共に感光層の表面から適切に除去されて、感光層表面の摩耗、損傷が抑制されることを究明した。
【００２４】
このような究明に基づき更なる検討を進めた結果、長期間使用されると交換時期がくる交換用電子写真感光体に着目した。即ち、電子写真感光体の交換時に、電子写真感光体の感光層の表面に粉末状研摩剤を供給すればよいのではないかと考えた。このような粉末状研摩剤の供給方法として、運搬時や保管時に表面に汚れ等が付着することを防止するために交換用電子写真感光体の表面を被覆して梱包する梱包材から電子写真感光体の感光層に粉末状研摩剤を供給すると、感光層の表面に粉末状研摩剤が供給されて、研摩剤によるクリーニング手段の先端の良好なクリーニング性と感光体の感光層に対する摩耗、損傷の防止が可能となることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００２５】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明による一実施形態に係る電子写真感光体の梱包材の平面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線上で切断した断面図である。図３は、本発明による他の実施形態に係る電子写真感光体の梱包材の断面図である。図４は、図１で示す梱包材で梱包された電子写真感光体の断面図である。
【００２６】
本実施形態に係る電子写真感光体の梱包材１は、図１および図２に示すように、シート状基材２の片面の少なくとも電子写真感光体の感光層と対向する領域全域に亘って、ほぼ均一厚みで粉末状研磨剤３が担持されて担持層９が形成されて構成されている。ここで担持とは、基材２の表面に粉末状研摩剤３が物理的な吸着によって付着しており、電子写真感光体の感光層との接触等によって容易に研摩剤が基材２の表面から離脱して当該感光層に移行し得る状態で保持されていることを言う。なお、図１及び図２においては、粉末状研摩剤３の粒径を大きく表示しているが、粉末状研磨剤の平均粒径は、１ｎｍ〜１０００ｎｍのものである。
【００２７】
梱包材１の基材２としては、紙、ＰＥＴ（ポリエステル）フィルム、ＰＰ（ポリプロピレン）フィルムなどのポリマーフィルム、不織布、ポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォームなどの発砲状シート等の薄い可撓性を有するシート材が例示できるが、これに限定されない。特にカーボンブラックを含有させた黒色紙は、電子写真感光体の感光層に対する外光の光照射による感光層の感光特性の劣化を防止する上で好適である。
【００２８】
粉末状研摩剤３としては、上記平均粒径を有する、例えば酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化クロムの如き金属酸化物、窒化ケイ素の如き窒化物、タングステンカーバイド、炭化ケイ素の如き炭化物、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、炭酸カルシウムの如き金属塩などが例示できるが、これに限定されない。特に、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム等のモース硬度６以上の研摩剤が好ましい。このような硬さと上記粒径とを選択することによって、感光体の感光層とクリーニングブレードやクリーニングローラ等のクリーニング手段の先端とが摺接して、クリーニング手段の先端に付着しているトナー等の異物がクリーニング手段の先端から除去されてリフレッシュされ、良好なクリーニング性を発揮することが可能なる。
【００２９】
本発明においては、粉末状研摩剤３の平均粒径が１ｎｍ未満の場合には、上記クリーニング効果が発揮されないので、１ｎｍ以上、好ましくは１０ｎｍ以上のものを使用することによって良好なクリーニング効果を発揮することが可能となる。しかしながら、平均粒径が大きくなるにつれ、感光体の感光層を摩耗、損傷し易くなるので、１０００ｎｍ以下、好ましくは、５００ｎｍ以下が推奨される。
【００３０】
このような粉末状研摩剤３は、基材２の表面の少なくとも上記所定領域の全領域内に、均一に１ｍｇ／ｍ２〜３０ｍｇ/ｍ２の量で担持されていれば十分である。
【００３１】
また、梱包体１の基材２上の担持層９には、上記粉末状研摩剤３とともに、潤滑剤４を図３に示すように混在させて保持させることが好ましい。このように、担持層９に粉末状研摩剤３と共に潤滑剤４を混在させて保持させることによって、潤滑剤４は感光層表面に潤滑被膜を形成して感光層表面への傷発生を防止して、粉末状研摩剤によるクリーニング手段先端の表面リフレッシュ効果を損なわず感光体表面の傷が防止できる利点を発揮させることができる。この場合、潤滑剤の混合量は、粉末状研摩剤１００重量部に対して、１重量部〜１００重量部が好適である。
【００３２】
潤滑剤としては、例えばシリコーンオイル、フッ素系オイルの如きオイル類、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンの如きフッ素系樹脂、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸マグネシウム、パルミチン酸亜鉛の如き高級脂肪酸金属塩、ソルビタン、蔗糖、グリセリン、プロピレングリコールなど多価アルコールの脂肪酸エステル、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチルの如きポリマー微粒子などが例示できるが、これに限定されない。
【００３３】
潤滑剤として上記のようなオイル類を使用したときには、担持層９には潤滑剤オイル中に粉末状研摩剤が分散された状態で潤滑剤と粉末状研摩剤とが保持される。また、潤滑剤として粉末状固体潤滑剤を使用するときには、担持層９には、潤滑剤は、粉末状研摩剤と混合された状態で担持、保持される。特に、感光層に良好な潤滑被膜を確実に形成することができるので、平均粒径が２０ｎｍ〜２０００ｎｍの高級脂肪酸金属塩からなる固体潤滑剤が好適である。
【００３４】
電子写真感光体の梱包材１の基材２に粉末状研磨剤や粉末状潤滑剤を担持させる方法としては、例えば化粧用パフのような起毛した表面を有する弾性体に粉状の研磨剤や潤滑剤を含ませて、梱包材１の基材２の表面を軽くたたいて付着させる方法や、水やエタノール等に分散させて梱包材１の基材２の表面に塗布する方法や、結着力の弱い樹脂溶液に分散させて梱包材の基材２の表面に塗布する方法や、梱包材１の基材２の形成時に添加する方法などが例示できるが、これらに限定されない。
【００３５】
このようにして形成された電子写真感光体の梱包材を用いて電子写真感光体を梱包する方法について、図４に基づいて説明する。
【００３６】
上記の梱包材１を用いて感光体を梱包する場合は、例えば直径３０ｍｍ、長さ３４０ｍｍの円筒状感光体１０を梱包する場合には、図１に示すように、縦横の長さが３４０ｍｍ×１２０ｍｍ程度の大きさのカーボンブラックを含有する黒色紙からなる基材２の片面上に上記のようにして粉末状研摩材３を担持する梱包材１を用意する。そして、図４に示すように、この梱包材１の粉末状研摩剤３が感光体１０の感光層１０ａと対向するようにして緩みが生じないように巻きつけた後、図示しない粘着テープで梱包材１の端をとめることにより梱包する。これにより、梱包材１に担持された粉末状研摩剤３の少なくとも一部は、電子写真感光体１０の感光層１０ａと接触して感光層１０ａ表面に移行し、電子写真感光体１０の感光層１０ａ表面に付着される。なお、図４中、符号１０ｂは感光体１０の回転軸である。
【００３７】
このようにして保管された交換用電子写真感光体を用いた画像形成装置について、図５に基づいて説明する。図５は、本発明による一実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【００３８】
本実施形態に係る画像形成装置は、図５に示すように、矢印Ａ方向に回転駆動する円筒状の電子写真感光体１０の周囲に、電子写真感光体１０の感光層１０ａを一様に帯電する帯電チャージャ１３、感光層１０ａに画像情報に応じた画像露光１５によって形成された静電潜像にトナーを供給して静電潜像をトナー像化する現像ユニット１６、感光層１０ａ上に形成されたトナー像を被転写体である転写紙１９に転写する転写チャージャ２０に備えている。そして、さらに、転写紙１９にトナー像を転写した後に感光体１０の感光層１０ａ上に残存するトナーを感光層１０ａから除去するクリーニング手段５を備えている。なお、図５中、符号１１は、帯電チャージャによって感光体１０の感光層を帯電する前に感光層１０ａの帯電を除電する除電ランプ、符号１４は、感光層１０ａの端部等の感光層１０ａの所定領域に画像形成が行われないように感光層１０ａの一部の帯電を消去するイレーサ、符号１７は、感光層１０ａ上のトナー像に逆帯電を行って、転写を容易にする転写前チャージャである。また、符号２１は、転写紙１９を帯電して感光層１０ａから転写紙１９を分離させる分離チャージャ、符号２２は、感光層１０ａに張り付いた転写紙１９を感光層１０ａから分離する分離爪、符号２３は、感光層１０ａ上に残存するトナーを除電するクリーニング前チャージャである。
【００３９】
このような画像形成装置を使用して転写紙１９上にトナー画像を形成する方法について説明する。
【００４０】
先ず、矢印Ａ方向に回転する電子写真感光体１０の感光層１０ａに帯電チャージャ１３によって、感光層１０ａの全面を一様に帯電する。このように一様に帯電された感光層１０ａに画像情報に応じた画像露光１５を行って、感光層１０ａに静電潜像を形成する。このようにして形成された静電潜像に対して、現像ユニット１６の現像ローラ１６ａからトナーを供給して静電潜像をトナー像化する。このようにして感光層１０ａ上に形成されたトナー像は、レジストローラ１８でタイミングを合せて送給される転写紙１９上に転写チャージャ２０からバイアス電圧を印加して転写する。このようにして転写紙１９上に転写されたトナー像は、定着装置２６の加熱ローラ２６ａ及び加圧ローラ２６ｂによって加熱、加圧されて、転写紙１９上に定着され、転写紙９は系外に排出される。
【００４１】
一方、転写紙１９上にトナー像を転写して感光層１０ａ上に残存するトナーは、クリーニング手段５によって感光層１０ａの表面から除去され、除去された残存トナーは、図示しない搬送スクリュー等によって系外に排出される。この場合、本実施形態に係るクリーニング手段５においては、回転しながら感光層１０ａの表面に摺接して感光層１０ａの表面から残存トナーを除去するブラシローラ等のクリーニングローラ６及び、感光層１０ａの表面と弾性的に摺接してクリーニングローラ６によって除去されなかった残留トナーを感光層１０ａの表面から除去するクリーニングブレード７を備えている。このようにしてクリーニングされた感光体１０の感光層１０ａは、除電ランプ１２によって除電されて再び帯電チャージャ１３によって帯電され、次の画像形成処理に備え、以後、同様にして画像形成が行われる。
【００４２】
このような画像形成装置においては、長期に亘って画像形成処理を行うと、クリーニング手段５に残存トナーや紙粉等の異物が付着し、クリーニング手段５のクリーニング性能を低下させてしまう。その結果、感光体１０の感光層１０ａから充分に残存トナー等の異物が除去されず、これらの異物によって筋状画像等の異常画像を発生させてしまう。そのため、本実施形態における画像形成装置においては、画像形成装置の電子写真感光体１０を交換する際に、交換用電子写真感光体１０の感光層１０ａに粉末状研摩剤３、あるいは粉末状研摩剤３及び潤滑剤４を付着させた電子写真感光体１０を使用している。
【００４３】
感光層１０ａに粉末状研摩剤を付着させた電子写真感光体１０は、前述のように、粉末状研摩剤３、あるいは粉末状研摩剤３及び潤滑剤４を担持した梱包材１で梱包された交換用電子写真感光体１０を使用することによって適切に提供可能である。即ち、梱包材１の表面に担持されていた粉末状研磨剤３、あるいは粉末状研摩剤３及び潤滑剤４の一部は、梱包材１の表面と接していた電子写真感光体１０の感光層１０ａの表面に移行し、経時で付着したクリーニングブレードやクリーニングローラ等のクリーニング手段５の表面の汚れを除去することができる。これにより、クリーニングブレードやクリーニングローラ等のクリーニング手段５を交換することなく、クリーニング不良による異常画像の発生や画像欠陥が改善され、フィルミング発生が防止できる。しかも、粉末状研摩剤３は、感光体交換時のみに供給されるので、感光体１０の感光層１０ａの表面の削れがほとんどなく、感光体１０寿命に影響しない。さらに、研摩ローラーやクリーニングローラ用クリーニングブラシ等のクリーニング手段５をクリーニングするための研摩用部品を必要としないので画像形成装置を小型化できる利点を有する。
【００４４】
このような梱包材１によるクリーニング手段のリフレッシュ効果及び電子写真感光体の感光層の摩耗損傷防止効果は、電子写真感光体として比較的軟質の有機感光層を有する電子写真感光体に対して有効である。次に、本発明による実施例に基づいて本発明を説明する。
【００４５】
上記においては、感光体の表面層である感光層に研磨剤、あるいは研磨剤及び潤滑剤を付着させることを説明してきたが、感光体が感光層上に保護層を有し、この保護層が感光体の表面層である場合には、研磨剤あるいは研磨剤及び潤滑剤の付着は保護層に対して行なわれる。
また、本発明の電子写真感光体は、上記の電子写真感光体１０を交換した際の交換用電子写真感光体に限られず、交換用ではない当初から用いられる電子写真感光体であってもよい。
【実施例】
【００４６】
先ず、本発明による実施例で使用される有機感光層を有する電子写真感光体の製造方法について説明する。
【００４７】
（電子写真感光体の作製）
導電性支持体として、直径３０ｍｍのアルミニウムシリンダー上に、下記組成の下引き層用塗工液、電荷発生層用塗工液、電荷輸送層用塗工液を順次、塗布、乾燥することにより、３．５μｍの下引き層、０．２μｍの電荷発生層、１８μｍの電荷輸送層を形成した感光層を有する電子写真感光体Ａを作製した。
【００４８】
（下引き層用塗工液の組成）
・アルキッド樹脂 ６質量部
（ベッコゾール１３０７−６０−ＥＬ、大日本インキ化学工業社製）
・メラミン樹脂 ４質量部
（スーパーベッカミン Ｇ−８２１−６０、大日本インキ化学工業社製）
・酸化チタン ４０質量部
・メチルエチルケトン ５０質量部
【００４９】
（電荷発生層用塗工液の組成）
・下記構造式（Ａ）のビスアゾ顔料 ２．５質量部
・ポリビニルブチラール（ＸＹＨＬ、ＵＣＣ社製） ０．５質量部
・シクロヘキサノン ２００質量部
・メチルエチルケトン ８０質量部
【００５０】
【化１】
【００５１】
（電荷輸送層用塗工液の組成）
・ビスフェノールＺポリカーボネート １０質量部
（パンライトＴＳ−２０５０、帝人化成社製）
・下記構造式（Ｂ）の低分子電荷輸送物質 ７質量部
・テトラヒドロフラン １００質量部
・１％シリコーンオイルのテトラヒドロフラン溶液 １質量部
（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製）
【００５２】
【化２】
【００５３】
次に上記のようにして製造された電子写真感光体を梱包する梱包材の具体的な実施例について説明する。
【００５４】
〔実施例１〕
縦横の長さが３４０ｍｍ×１２０ｍｍ程度の大きさのカーボンブラックを含有する黒色紙からなる基材２の表面に、トリエタノールアミンで表面処理された酸化チタン微粒子（商品名：ＳＴＴ−６５Ｃ−Ｓ チタン工業社製、粒子サイズ３０ｎｍ〜５０ｎｍ）をエタノールに超音波処理を３０分間行なうことで分散させた分散液を刷毛にて塗布し、８０℃の防爆乾燥機にて乾燥させて処理面を形成した梱包材を作製した。この梱包材を、処理面が上記で作製した電子写真感光体Ａの感光層の表面と接するように巻き付け、粘着テープでとめて梱包した。
【００５５】
〔実施例２〕
実施例１で使用された黒色紙基材の表面に、親水性フュームドシリカ微粒子（商品名：ＡＥＲＯＳＩＬ １３０日本アエロジル社製、平均粒径約１６ｎｍ）をエタノール中で超音波処理を３０分間行なうことで分散させた分散液を刷毛にて塗布し、８０℃の防爆乾燥機にて乾燥させて処理面を形成した梱包材を作製した。この処理面を上記で作製した電子写真感光体Ａの感光層の表面と接するように巻き付け、粘着テープでとめて梱包した。
【００５６】
〔実施例３〕
実施例１で使用された黒色紙基材の表面に、酸化アルミニウム微粒子（商品名：ＡＥＲＯＸＩＤＥ Ａｌｕ Ｃ日本アエロジル社製、平均粒径１３ｎｍ）をエタノール中で超音波処理を３０分間行なうことで分散させた分散液を刷毛にて塗布し、８０℃の防爆乾燥機にて乾燥させて処理面を形成した梱包材を作製した。この処理面を上記作製した電子写真感光体Ａの感光層の表面と接するように巻き付け、粘着テープでとめて梱包した。
【００５７】
〔実施例４〕
実施例１で使用された黒色紙基材の表面に、トリエタノールアミンで表面処理された酸化チタン微粒子（商品名：ＳＴＴ−６５Ｃ−Ｓ チタン工業社製、粒子サイズ３０ｎｍ〜５０ｎｍ）をエタノール中で超音波処理を３０分間行なうことで分散させた分散液を刷毛にて塗布し、８０℃の防爆乾燥機にて乾燥させ、続いてワイヤーブラシにより固体のステアリン酸亜鉛を微粉末状にして担持させて処理面を形成した梱包材を作製した。この処理面を上記作製した電子写真感光体Ａの感光層の表面と接するように巻き付け、粘着テープでとめて梱包した。
【００５８】
〔比較例１〕
実施例１で使用された黒色紙基材のみからなる梱包材を、電子写真感光体Ａの感光層の表面と接するように巻き付け、粘着テープでとめて梱包した。
【００５９】
上記比較例１で梱包された電子写真感光体Ａを開梱し、この電子写真感光体Ａをｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００（リコー社製の電子写真複写機）にセットし、１５万枚Ａ４通紙試験を行なった後、実施例１〜４及び比較例１で梱包された電子写真感光体を開梱して交換用電子写真感光体と交換し、画像品質を評価した。評価は、１５万枚Ａ４通紙を行なった後、白画像を５枚作成し、目視により、黒スジ画像の発生の有無で評価を行なった。さらに、ハーフトーン画像を５枚作成し、目視により濃度ムラ評価を行った。
【００６０】
この評価結果を表１に示す。
【００６１】
【表１】
【００６２】
以上の結果から、比較例１のものでは、黒色紙基材のみで梱包された交換用電子写真感光体を使用すると、交換後においても電子写真感光体Ａによる通紙試験により付着したクリーニングブレード表面やクリーニングローラ表面の汚れが除去されないために、黒スジ発生してクリーニング性が改良されない。これに対して、実施例１〜４のものでは、交換前に発生していたクリーニング不良による黒スジが改善されていることが明らかである。これは、各実施例のものでは、梱包材表面に担持されていた粉末状研磨剤の一部が梱包材表面と接していた電子写真感光体の感光層表面に移行し、交換前の電子写真感光体Ａによる通紙試験により付着したクリーニングブレード表面やクリーニングローラ表面の汚れが除去されてリフレッシュされたため、クリーニング不良が改善され、黒スジの発生が無くなったものと推察される。
【００６３】
また、実施例１〜３のものについては、ハーフトーン画像で僅かに画像濃度ムラが確認された。これは研磨剤により感光体表面に僅かに傷がつき、ハーフトーン画像に影響がでたものと推定される。これに対して、梱包材の基材表面に粉末状研摩剤と粉末状固体潤滑剤を混在させた担持層を有する実施例４のものでは、ハーフトーン画像も画像濃度ムラがなく、良好であった。これは、梱包材表面に担持されていた潤滑剤の一部が梱包材表面と接していた電子写真感光体の感光層表面に移行し、感光層表面に潤滑被膜が形成されることで感光層への傷の発生が抑制されたものと推察される。
【符号の説明】
【００６４】
１ 梱包材
２ 基材
３ 粉末状研摩剤
４ 粉末状潤滑剤
５ クリーニング手段
６ クリーニングローラ
７ クリーニングブレード
９ 担持層
１０ 電子写真感光体
１０ａ 感光層
１３ 帯電チャージャ
１６ 現像ユニット
１８ レジストローラ
１９ 転写紙
２０ 転写チャージャ
２６ 定着装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６５】
【特許文献１】特開平１０−１１１６２９号公報
【特許文献２】特開２００７−１３９８９１号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真感光体を梱包するためのシート状の梱包材であって、当該梱包材は、シート状基材表面に粉末状の研摩剤を担持させてなり、前記電子写真感光体の感光層表面に前記研摩剤が対向するように前記梱包材で当該電子写真感光体を梱包した際に、前記研摩剤が前記電子写真感光体の感光層に移行するようにしたことを特徴とする電子写真感光体の梱包材。
【請求項２】
請求項１記載の電子写真感光体の梱包材において、
前記研摩剤が酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウムから選択される少なくとも１種の粉末状研摩剤であることを特徴とする電子写真感光体の梱包材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の電子写真感光体の梱包材において、
前記梱包材の基材表面に粉末状研摩剤と共に潤滑剤を担持させて、当該潤滑剤を前記粉末状研摩剤と共に、前記電子写真感光体の感光層に移行させるようにしたことを特徴とする電子写真感光体の梱包材。
【請求項４】
請求項３記載の電子写真感光体の梱包材において、
前記潤滑剤は、高級脂肪酸金属塩であることを特徴とする電子写真感光体の梱包材。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材において、
前記梱包材の基材は、カーボンブラックを含有する黒色紙であることを特徴とする電子写真感光体の梱包材。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材で梱包されていることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項７】
請求項１乃至５のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材によって梱包されることによって、当該電子写真感光体の感光層に粉末状研摩剤が付着されていることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項８】
電子写真感光体と、当該電子写真感光体の感光層を一様に帯電する帯電手段と、当該帯電手段によって一様に帯電された電子写真感光体の感光層に画像情報に応じた画像露光を行って静電潜像を形成する画像露光手段と、当該画像露光手段によって形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像化する現像手段と、当該現像手段によって形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段と、当該転写手段によって前記トナー像を被転写体に転写後に電子写真感光体の感光層に残存するトナーを除去するクリーニング手段とを備えた画像形成装置において、
前記電子写真感光体は、請求項７記載の電子写真感光体であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
電子写真感光体を梱包するためのシート状の梱包材であって、当該梱包材は、シート状基材表面に粉末状の研摩剤を担持させてなり、前記電子写真感光体の感光層表面に前記研摩剤が対向するように前記梱包材で当該電子写真感光体を梱包した際に、前記研摩剤が前記電子写真感光体の感光層に移行するようにしたことを特徴とする電子写真感光体の梱包材。
【請求項２】
請求項１記載の電子写真感光体の梱包材において、
前記研摩剤が酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウムから選択される少なくとも１種の粉末状研摩剤であることを特徴とする電子写真感光体の梱包材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の電子写真感光体の梱包材において、
前記梱包材の基材表面に粉末状研摩剤と共に潤滑剤を担持させて、当該潤滑剤を前記粉末状研摩剤と共に、前記電子写真感光体の感光層に移行させるようにしたことを特徴とする電子写真感光体の梱包材。
【請求項４】
請求項３記載の電子写真感光体の梱包材において、
前記潤滑剤は、高級脂肪酸金属塩であることを特徴とする電子写真感光体の梱包材。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材において、
前記梱包材の基材は、カーボンブラックを含有する黒色紙であることを特徴とする電子写真感光体の梱包材。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材で梱包されていることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項７】
請求項１乃至５のいずれか１項記載の電子写真感光体の梱包材によって梱包されることによって、当該電子写真感光体の感光層に粉末状研摩剤が付着されていることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項８】
電子写真感光体と、当該電子写真感光体の感光層を一様に帯電する帯電手段と、当該帯電手段によって一様に帯電された電子写真感光体の感光層に画像情報に応じた画像露光を行って静電潜像を形成する画像露光手段と、当該画像露光手段によって形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像化する現像手段と、当該現像手段によって形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段と、当該転写手段によって前記トナー像を被転写体に転写後に電子写真感光体の感光層に残存するトナーを除去するクリーニング手段とを備えた画像形成装置において、
前記電子写真感光体は、請求項７記載の電子写真感光体であることを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１６９７９６（Ｐ２０１０−１６９７９６Ａ）
【公開日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０７３５（Ｐ２００９−１０７３５）
【出願日】平成２１年１月２１日（２００９．１．２１）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２１日（２００９．１．２１）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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