【課題】 表面移動する放電部材１３を、所定の帯電ギャップを介して感光体２に対向させつつ、その放電部材１３からの放電によって感光体２を帯電せしめる際における帯電ムラを抑えることができるプロセスユニットを提供する。
【解決手段】 金属製の軸部材１１及びこれの回転方向の全周に渡って固定された放電部材１３を有する帯電ローラ１０における放電部材１３からの放電により、放電部材１３に所定の帯電ギャップを介して対向する感光体２を帯電せしめる帯電装置において、金属材質、大きさ及び形状が感光体２の金属基体と同一である金属体を、感光体２に代えて、所定の帯電ギャップで放電部材１３に対向させた場合に、軸部材１１と同金属体との間の静電容量［ｐＦ］を、放電部材１３の表面移動方向と直交する方向における放電部材１３の長さ［ｍｍ］で除算した値が、０．３５［ｐＦ／ｍｍ］以上になるようにした。 （もっと読む）

【課題】 非接触式の帯電ロールに関し、ロール表面へのトナー、トナー外添剤、及びその他帯電ロールへの付着を防止し、更に安定かつ良好な均一帯電特性と出力画像品質が得られる帯電ロールを提供することである。
【解決手段】 導電性支持部材上に、導電性熱可塑性樹脂組成物からなる抵抗調整層が設けられた帯電ロールであって、該抵抗調整層上の塗膜が、粒子径が３．０μｍ以下の有機又は無機微粒子を表面全面に形成されたものであることを特徴とする帯電ロール。 （もっと読む）

【課題】 コロナ放電により被帯電体を帯電する帯電器であって、低電圧で効率が良く、オゾン発生量が少ない帯電器及び該帯電器を有する画像記録装置を提供すること。
【解決手段】 帯電器と被帯電体との間に電圧を印加し、コロナ放電により該被帯電体を帯電する帯電器であって、
突起を複数配設する櫛歯状帯電器又は列状に突起を有する鋸歯状帯電器であり、該突起の先端部分に導電性繊維を有することを特徴とする帯電器、
及び該帯電器を有する画像記録装置。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗調整層と空隙保持部材との間の位置ずれ及び隙間の発生を防止して、感光体と導電性部材との間に安定した空隙を維持することにより、感光体の表面をいっそう均一に帯電させることができると共に、耐久性を向上させることができる導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体１と、該導電性支持体１上に形成された電気抵抗調整層２と、該電気抵抗調整層２の両端に設けられた空隙保持部材３と、を有する導電性部材１０において、該導電性部材１が、該電気抵抗調整層２及び／又は該空隙保持部材３に面する該導電性支持体１の外表面に周方向に設けられた連続又は不連続の固定溝１ａと、該固定溝１ａに入り込ませるように該電気抵抗調整層２及び／又は該空隙保持部材３の内表面に周方向に設けられた連続又は不連続の凸条２ｂと、を有するものとする。 （もっと読む）

【課題】 像担持体に近接配置される近接帯電用ローラのギャップ変動をなくし、長期的に安定した画像形成、生産効率の向上、コストの低減をできるようにする。
【解決手段】 像担持体２の外周に沿って、像担持体表面の画像領域を一様に帯電する帯電装置１と、一様に帯電した画像領域に静電潜像を形成する露光装置３と、静電潜像を現像して現像剤像を形成する現像装置４と、現像剤像を転写部材に転写する転写装置５と、転写後の像担持体表面を除電する除電装置６と、像担持体表面に残留する現像剤をクリーニングするクリーナー７とが配設され、帯電装置１は、両端に段差を形成した段付ローラ基材１ｂの全周を導電性部材１ｃにより覆い表層を形成して両端を当接部１ａとして像担持体表面に当接し、除電装置６は、当接部１ａの内側の領域を除電幅とする。 （もっと読む）

【課題】 像担持体に近接配置する帯電用ローラが押圧により軸方向に撓むのを防ぎ、像担持体に一様な帯電を行えるようにする。
【解決手段】 画像領域に露光装置３により静電潜像が形成され現像装置４により現像剤像が形成される像担持体２の外周に沿って、像担持体２の表面に近接配置して画像領域を一様に帯電する帯電装置１を備えた画像形成装置において、帯電装置１は、像担持体２の表面に近接配置して画像領域を一様に帯電する帯電部の外側の両端で像担持体２に当接して帯電部の近接距離を一定に保つ当接部１ａと当接部で像担持体方向に押圧する押圧部とを備えた。 （もっと読む）

【課題】アルミニウムまたはアルミニウム合金で、その表面が陽極酸化皮膜で形成される帯電部材において、被帯電体への帯電が急峻な帯電となって放電領域が広がり、砂状または鱗状の帯電ムラを発生させる欠点を改良する。
【解決手段】移動する被帯電体の被帯電面と帯電部材の放電可能な帯電面との間の空隙長、及び前記帯電部材に印加する電圧によって決まる第１の放電領域よりも、実際に放電をさせる第２の放電領域が狭くなるように設定される帯電部材において、前記第２の放電領域を形成する帯電部材の表面形状が台形状突型であって、その表面全体に陽極酸化皮膜を形成し、被帯電体と対向する該台形状突型部の上辺部によって被帯電体へ帯電電位を付与する。 （もっと読む）

【課題】 非接触式帯電ローラにおいて、感光体の表面形状を帯電ローラの帯電電位付与面に反映させ、さらにまた軸方向の機械精度を高精度にして帯電ギャップを維持確保することにより、帯電ムラを抑制し、かつ、重畳するＡＣ電圧を低電圧で付与することができる非接触式帯電ローラを提供する。
【解決手段】 画像形成装置の感光体両端部と接し、感光体の帯電面となる範囲に帯電ギャップを形成して感光体表面に帯電電位を付与する非接触式帯電ローラにおいて、金属製軸部材上に、合成ゴムまたは合成樹脂と導電性物質を含有するベース層、及び該ベース層上にフッ素系樹脂と導電性物質を含有する表面被覆層を有するローラであって、軸方向中央部を減径して鼓状に形成する。 （もっと読む）

【課題】 長期にわたって使用されても感光体との空隙を精度良く一定に保ち続けることができ、耐久性が高く、とりわけ、トナーの固着を防止することが可能な導電性部材を提供する。
【解決手段】 本発明の導電性部材は、感光体４の表面に対して所定の空隙を保持するようにして対向される対向軸部１１Ａを構成するためにその軸方向に長く延びかつ所定電位が印加される導電性支持体１０と、導電性支持体１０の周面を包囲するようにして形成されて電気抵抗を調整する抵抗調整層１１と、抵抗調整層１１の両端部に臨ませて導電性支持体１０に設けられかつ抵抗調整層１１とは別体で異なる材料から構成されしかも感光体４と当接したときに対向軸部１１Ａを感光体４の表面に対して所定の空隙Ｇを開けて対向させる空隙保持部材１２とを備え、空隙保持部材１２は抵抗調整層１１と導電性支持体１０の少なくとも一方に接着され、接着剤１３の粘度は１００ｍＰａ・ｓ以下である。 （もっと読む）

【課題】高抵抗の可塑剤を用いることにより、高温高湿環境下の電気抵抗値の環境変動を低減したスポンジロールと、表面処理を施したゴムチューブとを組み合わせることにより、製品としてスポンジロール単体よりも環境変動を小さくし、スポンジ単体での汚染を抑える転写ロールを提供する。
【解決手段】 芯金１１上に、導電性発泡弾性層１２と、この導電性発泡弾性層１２の周囲に設けられた導電性弾性層１３とを具備する導電性ロールにおいて、前記導電性発泡弾性層１２が、エピクロルヒドリンゴム及びアクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）の発泡体からなると共に、高抵抗の可塑剤をゴム基材１００重量部に対して１０重量部以上４０重量部未満含有し、且つ前記導電性弾性層１３が、活性水素を含有するゴム基材からなると共に少なくともイソシアネート成分を含有する表面処理液で表面処理された表面処理層１３ａを具備する。 （もっと読む）

【目的】 光の漏れ具合をデジタル画像処理することにより導電性ローラＤＲの表面状態を定量的に把握し、良否判定アルゴリズムを用いることにより導電性ローラＤＲの良否判定を正確に行うことを可能とし、さらに検査員の画像注視により制限があった検査数量を増加させることが可能な表面判別方法を提供する。
【構成】 検査ローラ１８及び導電性ローラＤＲの転接部に光りを照射し、転接部における光り漏れ具合をＣＣＤカメラ２８により撮影する。ＣＣＤカメラ２８により撮影された光り漏れ部の画像データを信号処理装置３０へ送出する。信号処理部３０では、画像変換部３１で光り漏れ部の画像をデジタル画像情報に変換し、画像処理部３２で光り漏れ部の幅および高さを画素数表現で計測し、良否判定処理部３３で幅及び高さの画素数データと良否判定アルゴリズムにより、導電性ローラＤＲの表面状態の判別を行う。これにより、検査員が画像表示装置を注視することなく、導電性ローラＤＲの表面状態の良否を判定することが可能となる。 （もっと読む）