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Fターム[2H200MA04]の内容

電子写真における帯電、転写、分離 (284,478) | 部材の材料 (21,336) | 基本材料が樹脂のもの (7,226) | 基本材料の樹脂がプラスチックのもの (3,108)

Fターム[2H200MA04]に分類される特許

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【課題】無端ベルトの走行ずれを防止して画像欠陥の発生を抑制するとともに、優れた耐久性を発揮する無端ベルトおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】無端ベルトにおいて、環状のベルト本体と、上記ベルト本体の内周面上で上記ベルト本体の縁に沿って延びた突条を成した、その突条における、上記ベルト本体の上記縁に近い側と遠い側とでは遠い側の方が硬度が高いガイド部とを備えた。また、画像形成装置においては、形成されたトナー像を転写位置まで運搬する手段として、あるいは、記録媒体を転写位置まで搬送する手段として、上記の無端ベルトを採用した。 (もっと読む)


【課題】弾性率や帯電特性等のベルトの各種要求性能に加え、より優れた耐久性を備えるとともに、光沢度やトナー離型性の点でも要求性能を満足することができる導電性エンドレスベルト、およびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも基層101と最外層102とを内側から順次備える積層構造を有するとともに、共押出により形成され、基層がポリアミド系エラストマーを主成分とし、かつ、最外層がポリエステル系樹脂またはポリエステル系エラストマーを主成分とする導電性エンドレスベルトである。 (もっと読む)


【課題】媒体に形成される画像の質を向上させる画像形成装置を実現することにある。
【解決手段】現像剤像を媒体に転写する際の中間媒体となる中間転写体と、前記媒体に転写された前記現像剤像、を加熱して定着させるための定着ユニットと、を有する画像形成装置であって、前記定着ユニット内の空気を、該画像形成装置の外へ向けて排出するための第一排気ダクトと、前記空気を、前記中間転写体へ向けて排出するための第二排気ダクトと、前記空気の前記第一排気ダクトを通じた排出と、前記空気の前記第二排気ダクトを通じた排出と、を切替えるための切替え部と、を有することを特徴とする画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】中抜けの発生がなく且つ長期に亘り初期の画像品質を安定して維持できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体上のトナー像を一次転写装置により中間転写体に一次転写させた後、該中間転写体上のトナー像を二次転写装置により記録媒体に二次転写させる画像形成装置において、
該画像形成装置は、ブラックトナーを用いるブラックトナー現像手段とカラートナーを用いる複数のカラートナー現像手段を有するフルカラー画像形成装置であり、
該ブラックトナーの誘電正接(a)が0.002≦a≦0.008、該ブラックトナーの誘電正接(a)と各カラートナーの誘電正接(b)が|(a)−(b)|≦0.006を満たし、
該中間転写体が、基層としてフッ素系の樹脂よりなる層を有し、該中間転写体の体積抵抗率が106〜1011Ωcm、表面粗さRzが0.1〜5.0μmであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】コンパクトに安価に形成でき、被帯電体と制御電極との距離が短く設定される場合でも、該距離を変更することなく安全に効率よく制御電極を清掃できる帯電装置を提供する。全体をコンパクトで安価に形成できるとともに、求められるプロセスを安定的に実施できるプロセスカートリッジ、良好な画像を形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】シールドケース22、ケース22内の放電電極21、ケース22の放電用開口部220の制御電極23及び制御電極23の清掃装置200を有する帯電装置。掃装置200は、ケース22内に配置され、退避位置P1と清掃域Psとの間を移動可能の清掃部材201と、部材201を間にして電極23とは反対側に位置して部材201とともに移動可能であるとともに、清掃域Psにおいて、制御電極23を清掃部材201へ磁力を利用して引き寄せ接触させるための磁性部材mgを含んでいる。帯電装置2を備えたプロセスカートリッジYC等。帯電装置2を備えた画像形成装置PR1。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、エンドレスベルトへの規制リブの接着が精度良く且つ効率的に行えるだけでなく、ベルト使用時における規制リブのつなぎ目部の剥がれをより確実に防止することである。
【解決手段】複数のローラに張架され回転するエンドレスベルトを用いる画像形成装置において、前記ベルト6は、ベルト回転方向と交差する方向へのベルトの寄りを規制するための規制リブ22を有し、前記規制リブ22は、前記ベルト6との接触面を接着層を介して接合し、更に前記ローラの規制部材と当接しないリブ側面22aと前記リブ側面22a側のベルト内周面6aとを接着剤24で接着し、前記接着剤24を、前記リブ22のつなぎ目部23を含む前記リブ22及び前記ベルト6の前記つなぎ目部23周辺に連続的に塗布し、且つそのベルト回転方向への塗布長さが前記複数のローラのうち前記ベルト6の巻き付き長さが最大となる長さよりも長いことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】加工ストレスによる抵抗不均一を意識しない使い方が可能な半導電性ベルト/半導電性ロールを提供すること。
【解決手段】部分的に表面抵抗値が周囲と比較して高い異抵抗部が回動方向と垂直な方向に対して所定の角度を有する半導電性ベルト/半導電性ロールであって、異抵抗部の幅0.5mm〜50mm、角度30度〜60度であり、異抵抗部の個数1個〜10個である。 (もっと読む)


【課題】3層以上の層を成し、最外層と最下層の中間に両層の製膜温度より熱分解温度が低い材料を使用している層が設けられているエンドレスベルトとその製造を提供する。大きな表面抵抗率、優れた離トナー性や非汚染性、安定した体積抵抗値等を有し、汚染物質のブリードの問題も発生せず、表層と弾性層との接着力が優れたエンドレスベルトとその製造方法を提供する。
【解決手段】最外層を剛体の内部に固定保持し、中間層と最下層がこの順に対向して配置され、さらに熱分解温度が低い材料を使用している中間層は最外層の内側と最内層の外側のいずれかに形成されている状態とする配置手順と、最下層の内側から最外層の方向に押圧して3層以上の層からなるエンドレスベルトとする拡張押圧手順とを、有していることを特徴とするエンドレスベルトの製造方法。かかる方法で製造されたエンドレスベルト、特に画像形成装置用エンドレスベルト。 (もっと読む)


【課題】大量の熱エネルギーを必要とせず、短時間で製造することが可能で、多額の設備費用を要せず、低硬度で且つ圧縮残留歪が小さい弾性層を備えた導電性弾性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材2と、該シャフト部材2の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層3とを備える導電性弾性ローラ1において、前記弾性層3の少なくとも一層を、官能基数が1.0〜3.0で且つ分子量が5,000〜100,000のウレタンアクリレートオリゴマー(A)、光重合開始剤(B)及び導電剤(C)を含む弾性層用原料を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂から構成する。 (もっと読む)


【課題】 感光層の膜厚を厚く設定した場合であっても、感光体の使用初期から長期に亘って高解像度且つ高精細再現性で画像を形成できる画像形成方法、及び、初期から長期に亘って高解像度且つ高精細再現性で画像を形成できる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 露光した電子写真感光体上に静電潜像を形成する露光工程と、帯電工程における帯電および露光工程における露光を、式(1)を満たす帯電電位V(V)および露光量Ex(mJ/m)ですること。


ここで、式(1)中、Vは、電位Vに帯電した電子写真感光体を、Vを得たときの光エネルギー量の半分Ex/2(mJ/m)で露光したときの電子写真感光体の表面電位(V)を示し、V1/2は、VとVとの中間電位(V)を示し、Tは、感光層の膜厚(μm)を示し、eは、自然対数の底を示す。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成でエンドレスベルトの巻き癖を修正可能な画像形成装置を提供するものである。
【解決手段】画像形成手段で形成した画像を記録媒体に記録する画像形成装置において、複数の内掛けローラ11,12,13により内側から巻架支持されて回転する中間転写ベルト6と、中間転写ベルト6を内掛けローラ11,12,13に巻架されたベルト屈曲方向と逆側に屈曲させる外掛けローラ14と、中間転写ベルト6の周回方向の位置を検知する位置検知手段と、位置検知手段からの情報に基づき、中間転写ベルト6の周回方向の位置を制御するベルト位置制御手段と、ベルト位置検知手段は画像形成前の停止時に前記複数の内掛けローラの位置にある中間転写ベルト6の部位のうち、いずれか1箇所の部位が画像形成後の停止時に前記外掛けローラ14の位置で停止するよう駆動することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ベルト表面に接する当接部材とベルトとの電位差を小さくして電気干渉を減らし、記録媒体へのトナー像転写を安定的に行うことが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像を一次転写部において回転するベルト6に転写し、該転写像を二次転写部でバイアス印加して記録媒体に二次転写する画像形成装置において、二次転写部はベルト6の表面に当接する二次転写ローラ9とベルト6の裏面に当接するバックアップローラ8とを有し、前記二次転写部よりも下流側に配置され、ベルト6の表面に当接してベルトを屈曲させる逆屈曲ローラ10と、逆屈曲ローラ10と対向して前記ベルト6の裏面に当接する電極ローラ11とを有するベルト屈曲手段を備え、逆屈曲ローラ10又は前記電極ローラ11に二次転写部での印加バイアスと同極性のバイアスを印加する。 (もっと読む)


【課題】帯電ロールの表面を傷つけずに汚れを除去することを課題とする。
【解決手段】クリーニングロール28のシャフト30の周りには、クリーニング性能が異なるブラシ40及びスポンジ38とが混在された混在部材41が貼着されている。これにより、クリーニングロール28は、ブラシ40の掻き取りの性質と、スポンジ38の拭き取りの性質を備えて、帯電ロール16の表面に付着したトナー42や外添剤44を効率良く除去する。 (もっと読む)


【課題】被転写部材の部分的な抵抗劣化を抑えて画像ノイズの少ない画像を得る。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、被転写部材20と、像を担持して被転写部材20と当接する当接面を有する像担持体12と、被転写部材20を像担持体12の当接面に当接させるために該被転写部材20と支持する支持面を備える転写体22と、像担持体12と転写体22それぞれに電圧を印加して像担持体が担持する像を静電的に被転写部材に転写させる電界を形成する電界形成手段68とを有する。像担持体12の当接面には部分的に感光材料が塗布されており、転写体22の支持面は、部分的に導電性を備え、像担持体12の当接面の感光材料が塗布されていない非塗布部分58と被転写部材20を介して対向する部分に少なくとも非導電性を備える。 (もっと読む)


【課題】帯電ロールのクリーニング性能を向上し、高品質な画像形成を実現する。
【解決手段】帯電ロール14をクリーニングするクリーニングロール100では、シャフト100Aの外周面に接着固定されるスポンジ層100Bの層厚をtとし、接着層100Cの層厚をTとしたときに、0.05mm≦T≦0.25tを満足するように設定する。スポンジ層100Bを所望の強度で接着できるとともに、接着剤の浸透によるスポンジ層100Bの硬度や厚さのばらつきが抑えられるため、帯電ロール14のクリーニング不良が抑制される。 (もっと読む)


【課題】無端ベルトの取り外しが容易であり、内面に傷のない無端ベルトを製造することができる無端ベルト製造用芯体を提供すること。
【解決手段】軸方向に対して、中央部12の外径が両端部14の外径よりも大きく、直径方向に対する中央部12の外周面と両端部14の外周面との段差が0.3mm以上であることを特徴とする無端ベルト製造用芯体。 (もっと読む)


【課題】強制的に消費されたトナーが中間転写体に転写されて中間転写体クリーニング手段で除去されるのを抑制するとともに、装置の大型化を抑制し、装置内のレイアウトの自由度の低下を抑制し、装置のコストアップを抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー強制消費モード実行時は、一次転写バイアス制御手段たる演算処理部で一次転写バイアスを制御して、一次転写電界を弱める。これにより、メカ的な機構を用いずに強制的に消費されたトナーが中間転写体に転写されるのを抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】転写ずれを防ぎ、転写効率も良好であり、且つ、感光体表面へのキャリア片の突き刺さりを抑えるフルカラー画像形成方法の提供。
【解決手段】帯電工程と露光工程と現像工程と1次転写工程と2次転写工程とを有し、中間転写体の基材のヤング率が3000〜6500MPaであり、1次転写のニップ圧が8〜20gf/cmであり、1次転写電流値T(μA)をプロセス速度P(mm/sec)で除した値(T/P)が0.08〜0.18のフルカラー画像形成方法である。用いるキャリアのコアが磁性体分散粒子の場合は、コア表面を95%の被覆率で樹脂で被覆する。キャリアのコアが磁性体粒子の場合は、表面粗さSmが2.0μm以下で表面粗さRaが0.1μm以上のコア表面を3〜10質量%の被覆量で樹脂で被覆する。キャリアの円形度はいずれの場合も0.970以上である。 (もっと読む)


【課題】高耐久化、高速化、高画質化を図った電子写真装置に適用しても、帯電不良による画像不良や、トナー等の付着による異常画像の発生を抑制し、長期に亘り安定して均一な被帯電体の帯電を行うことができる帯電部材を提供する。
【解決手段】被帯電体に接触して回転することにより該被帯電体を一様に帯電するローラー状の帯電部材において、表面の凹凸が、周方向の平均間隔(Smp)と軸方向の平均間隔(Sma)との比の値が、
1.2<周方向の平均間隔(Smp)/軸方向の平均間隔(Sma)<2.0
を満たすように形成されたものである。 (もっと読む)


【課題】ニップ幅変動が少なく長期に渡って安定した帯電性を実現する帯電装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】図5(c)のように、清掃ロール22の形状を長手方向中央部の外径を端部よりも大きくした、いわゆるクラウン形状にすることで、帯電ロール12に対する清掃ロール22の押圧力を長手方向に対して均一にし、帯電ニップを補正する。図5(d)のようにクラウン形状の清掃ロール22で帯電ロール12を感光体ドラム11に向けて付勢する構成とすることで、長手方向にわたって均一な押圧力分布とすることができる。 (もっと読む)


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