【課題】スキッドとタップとの干渉を回避してタッピング加工を行うことのできる加工方法、ワーク支持装置、複合加工機を提供する。
【解決手段】板状のワークを支持する複数のスキッドのスキッド列を適宜間隔に備えたワーク支持テーブルの上方位置に、レーザ加工ヘッド及びタッピング加工ヘッドを備えた複合加工機によって前記ワークに対して加工を行う加工方法であって、前記スキッド列とタッピング加工位置とが一致しているタッピング加工位置よりも、前記スキッド列と位置がずれているタッピング加工位置のタッピング加工を先に行った後、前記スキッド列と一致しているタッピング加工位置を前記スキッド列からずらすために、前記ワークをスキッド列に対して直交する方向へ水平に位置をずらし、スキッド列から位置ずれしたタッピング加工位置のタッピング加工を行った後、前記ワークから製品を分離するためのレーザ加工を行う。 （もっと読む）

【課題】被加工部材を支持する位置を変更可能な保持治具を提供することを課題とする。
【解決手段】保持治具１は、加工の対象となる被加工部材の位置を規定する支持部５０、６０と、支持部５０、６０をそれぞれ移動可能に案内する案内レール３０及び案内部１３、案内レール４０及び案内部２３と、支持部５０、６０を案内レール３０及び案内部１３、案内レール４０及び案内部２３により案内された任意の位置で固定可能なネジ３９、７９及びネジ４９、６９、ネジ７９により固定される位置を支点として回転可能であり、前記支点から離れた位置に支持部５０を保持した中継部７０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ＮＣ切断機において生産性を低下させることなく切断精度を確保することができると共にライン全体の自動化を効果的に図ることができる平鋼のＮＣ切断ラインを提供する。
【解決手段】準備ローラコンベア１０上に素材Ｗaを一本毎配材する搬入ステージＳ１と、準備ローラコンベアから移載されたスラットコンベア２０上の素材ＷaをＮＣプラズマ切断機３０で切断する切断ステージＳ２と、切断材Ｗｂをスラットコンベア上から搬出する搬出ステージＳ３と、を備えた平鋼のＮＣ切断ラインにおいて、前記準備ローラコンベア１０とスラットコンベア２０は、配材及び移載された素材Ｗa及び切断材Ｗｂが横滑りし出す角度だけ一側方に傾斜した搬送面を備えると共に、前記搬送面の下方縁部に横滑りする平鋼を受け止める平鋼受けを設けた。 （もっと読む）

【課題】特殊な形状のワークであっても、ワークをストッパに対して正確に位置決めることができるワークの位置決め装置及び方法並びに突合せ溶接用ワークの位置決め装置を提供する。
【解決手段】ワーク（A）を吸着する吸着部（８８）を有する支持部材（８６）と、同支持部材を上記ワークの板面に垂直な軸線周りに回動可能に支持すると共に、上記ワークの板面と平行な、かつ上記ワークの端縁と垂直な方向に変位させることができる作動部材（５０）と、上記作動部材を作動させて、上記ワークの端縁が上記ストッパに押圧力をもって当接するように上記ワークを変位させる制御装置（４８）を備えている。 （もっと読む）

【課題】ワーク取付台に取り付けられたワークの加工の基準とする位置を求める装置構成を簡単化し、かつ、ワーク座標系の原点を設定するまでの時間を短縮してワークの加工の生産性を向上させる。
【解決手段】ワーク取付台１５に寸法が既知の２つの基準ブロック２１と位置測定手段３１を設け、基準ブロック２１にワーク１９を当接させて固定手段２３によりワーク１９をワーク取付台１５に固定する。位置測定手段３１の測定子３３をワーク１９の側面に当接させたときの変位センサ３９の測定値と予め記憶させた基準ブロック２１の形状及び位置とから、ワーク取付台１５に対するワーク１９の位置を演算して求め、求めたワークの位置に基づいてワーク座標系の原点を設定し、数値制御工作機械でワーク１９を加工する。 （もっと読む）

【課題】種々の形状及び大きさの四角形のワークの位置決めが可能な位置決め装置を提供する。
【解決手段】四角形のワークの各辺の全長に亘って当接するように、ワークの各対応辺の辺長以上の長さに形成されたガイド部の各々が、ワークの対応辺に対して接離方向にスライド可能に設けられた可動ガイド部１２i〜１２ivに構成され、可動ガイド部１２i〜１２ivの各々を所定方向にスライド駆動し、隣接する他の可動ガイド部に当接又は近接した状態を保持して、ワークの中心を所定位置とする駆動手段を具備し、可動ガイド部１２i〜１２ivの各々が、その駆動手段によってスライド駆動されるスライド方向に対して直交方向にもスライド可能となるように、駆動手段と可動ガイド部との連結部及び隣接する可動ガイド部との交差部の各々に、直交方向に延出されたリニアガイド１６，３０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】位置決め時に、リングに力が作用することなく、確実にリングを位置決めする位置決め装置を提供する。
【解決手段】燃料インジェクタのリング１２の位置決め装置１は、リング１２を搬送する搬送部２と、搬送されたリング１２を位置決めする位置決め部４とを具備する。位置決め部は、間にリング１２を挟み込むようにして保持して位置決めする固定体と可動体９と、固定体及び可動体９を独立して移動可能な位置決め駆動部と、可動体９を固定体に向かって弾性的に押圧する押圧体とを具備する。搬送部２は、リング１２を保持するリング保持体６と、搬送部２が位置決め部４にリング１２を搬入する際に、位置決め部４の可動体９を押して移動させ且つ上方に向って先細りするように傾斜するガイド体７とを具備する。可動体９は、ガイド体７が挿入される案内面を有する。 （もっと読む）

【課題】
物質のマイクロ構成に対するフライスの位置決定を本質的に簡略化する可能性を創作すること。
【解決手段】
この発明は、加工ヘッド（１）に対して、物質（２）のマイクロ構成に用いられるフライス（３）の位置の調整に関する。このためにフライス（３）は基準面（７）に設置され、フライス（３）の収容部（４）は加工ヘッド（１）に対するフライス（３）の軸方向移動性が達成されるように調整される。引き続いて加工ヘッド（１）は、基準面（７）に対する加工ヘッド（１）の所定距離が達成されるまで、基準面に対して下方に移行される。これによって所定距離は異なったフライス（３）のために僅かな費用により調整され得るので、特に加工ヘッド（１）の運動軌道のための修正値の計数的確認が省略される。 （もっと読む）

案内装置（１０）は、少なくとも１つの工作物（１２）を位置決めするために使用され、工作物の位置監視装置（１４）を備える。ここで、前記工作物の位置監視装置（１４）が非接触で工作物の位置を監視するためのセンサ装置（１６）として設計されるように施策される。
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