【課題】寸法の測定を不要としながらも、被切断物を保持シートに応じた適切な寸法に簡単に合わせることができる保持シート、及び切断装置を提供する。
【解決手段】保持シート１０は、その外縁から所定距離内側の領域に設けられ、被切断物６を剥離可能に保持する粘着部１０ａを備える。保持シート１０には、粘着部１０ａを囲う位置に複数の穴部３１ａ〜３４ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】用紙束の折り目の位置を合わせて、断裁処理や角背処理を行う際にズレが生じることを防止できるようにする。
【解決手段】用紙処理装置３は、位置合わせ部材６１Ａ，６１Ｂと、保持部材５３とを備えている。位置合わせ部材６１Ａ，６１Ｂは、折り曲げられた用紙Ｓ１を複数枚集積して形成された用紙束Ｓ２の折り目の内側に対して鉛直方向Ｚの下方から当接し、複数の用紙Ｓ１の折り目の位置を合わせる。また、保持部材５３は、位置合わせ部材６１Ａ，６１Ｂにより折り目の位置を合わせた用紙束Ｓ２を保持する。 （もっと読む）

【課題】薄い金属箔からなる電極材から電極形状を切り出す際に、電極材先端の切り出し位置が確実に金型の切断位置にすることができる電池用電極材切断装置を提供する。
【解決手段】金型３の手前に搬送されてきた電極材１００を支持する第１吸着コンベアを配置して、これにより電極材１００を支持する。金型の下型３０５は電極材１００搬送時には第１吸着コンベアの搬送面（電極材の支持面となる）より下に位置させておいて電極材１００が切断位置に来た時点で下型３０５を上昇させる。その後、上型３０６を下降させて電極形状に切断する電池用電極材切断装置。 （もっと読む）

【課題】 パンチヘッドを小型軽量化し、また、高速での穿孔を可能とし、さらに、パンチピンの折損発生を瞬時に判断することにより処理不良の発生を防止することが可能であるパンチング装置およびパンチングシステムを提供する。
【解決手段】パンチング装置１は、パンチヘッド１０と、下金型１８と、被処理体２１を送る送り機構と、送られた被処理体２１を保持する被処理体固定機構部とを具備する。パンチヘッド１０は、積層型圧電素子１２、変位拡大機構１３、パンチピン１４からなるパンチエレメント１１を１列に配列した構造とし、変位拡大機構１３は、積層型圧電素子１２を挟持する保持部３２と、保持部３２と連結された２本の脚部材３４と、脚部材３４の略先端部間に跨設され、中央にパンチピン１４が取り付けられる板バネ３５とを有し、板バネは３５は、脚部材３４の開閉にともなって、パンチピン１４を直線的に変位させる。 （もっと読む）

【課題】ウエブの裁断位置近傍における走行の安定性に優れ、スリット品質を向上させることができるスリット装置及びこれを用いた磁気テープの製造方法を提供する。
【解決手段】ウエブ１５を裁断するスリット装置１であって、ウエブ１５を搬送する駆動ローラ３２と、ウエブ１５を裁断するカッター３０と、ウエブ１５を駆動ローラ３２に当接させる当接手段３３、３４とを備えており、ウエブ１５は、当接手段３３、３４により、第１の当接位置３８及び第２の当接位置３９において、１つの駆動ローラ３２に当接し、ウエブ１５の搬送経路において、ウエブの裁断位置３７は、第１の当接位置３８と第２の当接位置３９との間にある。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成によってシート束を良好に裁断するとともに装置全体の小型化を図ることを可能とする。
【解決手段】シート束Ｔを押圧しつつ裁断位置に搬送して裁断を行う際に、押え手段としての束搬送プレス手段（束搬送手段）２０２によるシート束Ｔの押圧状態を維持し、シート束Ｔの内部から空気抜きが行われた状態で裁断手段２０４による裁断を行うことによって、シート束Ｔにおける例えば見開き端縁部（小口）を略直線状にて良好に切り揃えるように構成したものである。 （もっと読む）

帯状の材料（８）からストリップを切断する切断装置。切断装置は、細長い上部ナイフ（１）と、細長い上部ナイフ（１）に沿って長手方向に移動可能である下部ナイフ（２）とを備え、下部ナイフ（２）が上部ナイフ（１）に沿って移動することによって材料（８）を切断する。細長い上部ナイフ（１）を回転させて下部ナイフ（２）に少なくともほぼ当接させることができ、回転は少なくとも、細長い上部ナイフ（１）に対して横方向の成分を有する。上部ナイフ（１）を電気モータ、特にサーボモータ（５）によって回転させて下部ナイフ（２）に接触させることができ、上部ナイフ（１）は下部ナイフ（２）に力を加える。
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【課題】積み重ねられた印刷シートを断裁位置の位置ずれが生じないように断裁することができ、ひいては断裁された印刷物に印刷ずれが起きにくい断裁装置を提供する。
【解決手段】積み重ねた印刷シート１１の束の第１基準辺１５をバックゲージ２９に押し当てて位置決めする。ついで、予め計測されている断裁位置マーク１４の位置情報に基づいて、印刷シート１１に印刷されている印刷物１２の辺とナイフ３１とが平行となるように印刷シート１１と共にバックゲージ２９を回転させる。さらに、印刷物１２の辺とナイフ３１による断裁位置とが一致するように印刷シート１１と共にバックゲージ２９をナイフ３１に接近又は離間する方向に移動させ、ナイフ３１で印刷シート１１の余白部分を断裁する。 （もっと読む）

【課題】
最適に大きな載置にもかかわらずに、中間ホルダーの適切な横移動を伴うブロックの迅速な自動交換並びに受けテーブルの重量と望まれない振動の緩和が運転中に保証されているように、この種の板押さえを再現すること。
【解決手段】
材料ブロック（１１）が柔軟材料から加工される機械、特に発泡材輪郭切断機の板押さえ（４）は、受けテーブルと平行に高さ調整可能な板押さえ板（６−１０）を備えて、この際に切断機が機械スタンド（１）の二本の横木に保持されて材料ブロック（１１）の幅に適合可能に調整できる切断工具（１２）用の少なくとも一つの中間ホルダー（１３）を有し、それで、最適な大きな載置にもかかわらずに、中間ホルダーの適切な横移動を伴うブロックの迅速な自動交換が保証されるように、再現される。そのために、板押さえ（４）は横木に高さ調整可能に支承される支持要素を有し、この支持要素は板押さえフレーム（５）を支持し、下位ホルダー板（６−１０）が長手方向に移動自在に板押さえフレーム（５）内に案内され、そして板押さえ板（６−１０）は中間ホルダー（１３）をそれらの間に収容できるために、少なくとも中間ホルダー（１３）の範囲内で中間ホルダー（１３）の幅を越える隙間状間隔（１４）を有することが提案されている。
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【課題】ワークテーブルにおけるシート材の着脱を自動的に短時間で行う。
【解決手段】シート材の裁断機１は、シート材３を切断する切断刃を上下動自在に備えた裁断機本体５と、切断すべきシート材３をクランプすると共に前記シート材３を前記裁断機本体５の切断位置に移動位置決めして切断後に再び原点位置に復帰せしめる往復動自在なワークテーブル７と、このワークテーブル７上に、シート材３の幅方向の両側縁側からシート材３の少なくとも４隅をクランプ可能なクランプアーム９を回転運動自在に設けたワーククランプ装置１１と、で構成されている。 （もっと読む）

【課題】 メンテナンスが容易であって、小型であるパンチングマシンのワークθ方向傾き補正装置を提供する。
【解決手段】 ワーク移動部材３の上面側に進退装置２２により前後方向に移動するように進退部材２３が設置されている。ホルダ連結機構６によりワークホルダ２がワーク移動部材３側に引き込まれ、ワークホルダ２のＶ溝２ａを位置決めピン５に、台形溝２ｂを前記進退部材２３先端に固着した位置決めピン２１に機台１前方側から押し付けた状態でワークホルダ２とワーク移動部材３とを連結させる。その時に、ワークＷが＋θ（−θ）方向に傾いていると、進退部材２３を前後方向に移動させることでワークホルダ２を−θ（＋θ）方向に傾けることができる。 （もっと読む）