【課題】コバ欠けを抑制するとともに工具寿命の長い切削工具を提供することを目的とする。
【解決手段】本切削工具は、切刃が該切削工具の送り方向と略平行方向に延在するさらい刃２１ａと、このさらい刃２１ａに交差し該さらい刃２１ａの送り方向前方側へ延在する副切刃２１ｂと、この副切刃２１ｂに交差し切込み方向に延在する主切刃２１ｃと、を備え、副切刃２１ｂのアプローチ角Ψｂが７５°以上８８°以下の範囲に設定されるとともに、前記副切刃２１ｂにおけるすくい角γｐが−１０°以上２５°以下の範囲に設定されてなる。 （もっと読む）

【課題】往路加工における粗加工能力を落とすことなく、往復縦送り仕上げ加工を行う場合の切削性能を改善する往路・復路加工用の縦送り切削工具を提供する。
【解決手段】インサート７を着脱自在に装着できる刃先交換式の縦送り切削工具において、該インサートは略４角形状をしており、該インサートを該切削工具に装着した状態で、該インサートのコーナ刃１の短辺側には、往路加工用の底刃２を、該コーナ刃１の長辺側には、往路加工用の外周刃３と、それに続いて、復路加工用の切れ刃４を、工具軸心側に、インサートの内接円直径の０．０３から０．１５倍の長さに設けたことを特徴とする往路・復路加工用の縦送り切削工具である。 （もっと読む）

【課題】工具本体のインサートの取付け剛性を改善し、工具本体に装着するインサートを高精度に加工することなく強固に取付けを行うことができ、更にインサートの飛び出し防止を改善した刃先交換式切削工具を提供する。
【解決手段】インサート３をクサビ部材によって着脱自在に装着する刃先交換式切削工具において、刃先交換式切削工具は、第１のクサビ部材４によってインサートの上面を固定する第１の固定と、第２のクサビ部材５によってインサートの上面と外周面との２面を同時に拘束する第２の固定、を有し、第２の固定における第２のクサビ部材がインサート上面を押圧する部分は、正面切れ刃部から回転軸方向に距離Ｐだけ離れており、インサート内接円の長さをＬとしたとき、Ｐ／Ｌは、０．２５≦Ｐ／Ｌ≦０．５０、である刃先交換式切削工具である。 （もっと読む）

【課題】バリの発生を抑制するとともに、切刃強度の低下をおさえ高能率加工を可能とする。
【解決手段】略多角形平板状をなすチップ本体１０には、前記多角形面に形成されたすくい面１１と、このすくい面１１のコーナ部に形成されたコーナ切刃１２と、前記コーナ切刃１２の一端部に連なる多角形面の一方の辺稜部に、前記一端部に隣接して形成された主切刃１３と、コーナ切刃１２の他端部に連なる多角形面の他方の辺稜部に、前記他端部に隣接してコーナ切刃１２から離れる方向へ順に形成された逃がし部１４と、バリ取り刃１５と、副切刃１６と、を備え、逃がし部１４は、副切刃１６の両端部を結んだ直線に平行をなすコーナ切刃１２の接線Ｔよりもチップ本体１０の内方に凹み、副切刃１６およびバリ取り刃１５は、前記接線Ｔよりチップ本体１０の外方に突出し、バリ取り刃１５は、前記接線Ｔに対して０°より大きくかつ１０°以下の角度で傾斜するようにした。 （もっと読む）

【課題】 初期段階と初期段階以外との切削抵抗のばらつきを低減して、切削加工中に発生するびびりを抑えることができる回転工具を提供する。
【解決手段】 第１逃げ面１７の研磨筋３４がホルダ２２の軸線Ｌ１に垂直な仮想平面Ｌ６に対して、略垂直に延びる。これによって切削方向に切断した第１逃げ面１７の断面形状を微視的に見た場合に、研磨筋３４による凹凸を少なくすることができる。したがってチップ２３の第１逃げ面１７と、被削材の被削面とが衝突する場合に、被削材の被削面が、研磨筋３４に沿って移動することとなり、被削面が研磨筋３４で生じる切削抵抗を小さくすることができる。これによって切削時の切削抵抗の急激な変動を少なくすることができ、切削加工中にエンドミル２０または被削材にびびりが発生することを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】切り込み量が大きくても、厚さの厚いインサートを使用することなく汎用のインサートを使用できるとともに切削速度及び送り速度を必要以上に低下させることなく効率良く切削できる切削工具を提供する。
【解決手段】軸線回りに回転される工具本体の先端部外周に、インサート１８を着脱自在に装着するための取付座１２が形成された切削工具１であって、取付座１２には、超硬合金で構成され、工具本体先端側に向けて延びるように形成された工具本体径方向外側を向く壁面と工具回転方向Ｔ前方側を向く壁面１６とを有するシート部材１５が配置され、シート部材１５の工具回転方向Ｔ前方側を向く壁面１６に、インサート１８が着座され、インサート１８の工具本体径方向内側を向く側面がシート部材１５の前記工具本体径方向外側を向く壁面に当接されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ウェブ刃によって切削した際に発生する切屑をカッター本体の径方向に向けて滑らかに排出することができるとともに、切削抵抗を効果的に低減してバリの発生を抑制することができるインサート及びこのインサートを装着したピンミラーカッターを提供する。
【解決手段】 カッター本体の周面に形成された第１のインサート取付座と、前記カッター本体の側面に形成された第２のインサート取付座とに装着されるピンミラーカッター用インサートであって、四角形平板状をなすインサート本体１１の対向する一対の側面１３、１３がそれぞれすくい面とされ、該すくい面の辺稜部には切刃２１、２２、２３が設けられており、切刃２１、２２、２３の内側にはブレーカ溝２４、２５が形成されており、ブレーカ溝２４、２５が、リブ部２７を介して、前記すくい面の４つの角部毎にそれぞれ独立して設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切削抵抗の低減と切刃の耐欠損性の向上により長寿命化を実現したチップおよび転削工具を提供する。
【解決手段】本発明のチップ１は、略正方形板状をなし、着座面３と対向するすくい面２の辺稜部に、コーナ刃７を挟んでそれぞれ主切刃６と副切刃５が形成されている。主切刃逃げ面１６は、少なくとも、主切刃６に連なる主切刃第１逃げ面１６ａと、主切刃第１逃げ面１６ａの下方側領域に隣接し且つコーナ刃逃げ面１７に隣接して形成された主切刃第２逃げ面１６ｂとからなり、主切刃第１逃げ面１６ａは、主切刃第２逃げ面１６ｂよりも逃げ角が小さく、着座面３に平行な平面で切断した断面で、主切刃第２逃げ面１６ｂと前記副切刃逃げ面１５とのなす角度が鈍角とされている。 （もっと読む）

【課題】送りの適用条件の異なる２種以上のチップを装着可能とし、且つチップの位置決め精度が良好な転削工具およびそれに装着するチップを提供する。
【解決手段】本発明の転削工具１００は、略円筒状をなす工具本体１０１の先端外周部に切欠き形成された、１つまたは複数のチップ座１０５にチップが装着されてなる。チップ座１０５には、汎用チップと、この汎用チップとは主切刃６の形状が異なる、少なくとも１種の高送り用チップが装着可能とされ、汎用チップの基準側面の幅と、高送り用チップの基準側面の幅の関係が、０．５Ｌ１≦Ｌ２≦０．９Ｌ１とされ、且つ当該転削工具１００における汎用チップ１Ａのアプローチ角δ１と、高送り用チップ１Ｂのアプローチ角δ２の関係が、δ１＜δ２とされている。 （もっと読む）

【課題】 軸方向送り用の高送り加工に適する切れ刃の耐欠損性を改善することにより、加工信頼性が高く、加工面粗さの小さい加工をすることができる軸方向送り用の刃先交換式工具を提供することを目的とする。
【解決手段】 インサートが着脱自在な刃先交換式工具において、該インサートは、すくい面側から見た形状が略４角形状又は略３角形状を呈し、各辺は外側に略凸円弧状であり、該インサートを刃先交換式工具として取り付けた時、該凸円弧状の稜線が外周刃をなし、該外周刃が主切れ刃となって、該主切れ刃の切込み角度をκ度とした時に、１０≦κ≦３０となるように取り付けたことを特徴とする軸方向送り刃先交換式工具である。 （もっと読む）

【課題】 抵抗溶接に用いられるキャップチップを精度よく、かつ効率良く研磨することができるチップドレッサー用カッターおよびカッターホルダーを提供すること。
【解決手段】 抵抗溶接機のチップＴを研磨するチップドレッサーに装着するカッター本体１に、前記チップＴの軸線との間に３０°以下のスクイ角を設けたチップドレッサー用カッター。また、このようなカッター本体１を、上下に線対称に一体化したカッターを保持するためのカッターホルダーであって、筒状のホルダー本体２の側壁部にカッターを水平方向に挿入可能な、く字状のスリット孔部３を設けたものとした。 （もっと読む）