【課題】クラウニングの精度を向上できるクラウニング成形装置を提供すること。
【解決手段】クラウニング成形装置が、外輪１００の外周面を研磨する研磨面１５を有する砥石１と、砥石１を研磨面１５に接する一方向に略平行な矢印Ａで示す方向にトラバースさせるトラバース部２０と、砥石１を上記一方向に略平行な矢印Ｂで示す方向に振動させる振動部３０とを有するようにする。また、クラウニング成形装置が、外輪１００の外周面を回転させる主軸ユニット５０と、外輪１００の中心軸を、上記一方向に略平行な方向に対して傾斜させる主軸揺動機構８０を有するようにする。 （もっと読む）

【課題】歪みや反りのある加工材の加工を研削加工するにあたり、加工後の平面度の精度を上げ且つ能率的な加工を行うことのできる加工材保持装置及びこれを用いた歪み材加工用テーブルを提供する。
【解決手段】蓋付枠体（８）の該蓋に貫通させ、上端に被加工材を載置することが可能なシャフト（５）と、枠体の蓋の内部に配置され、前記シャフトを貫通させて該枠体に設けた支点回りに回転傾斜するロックプレート（１０）と、前記ロックプレートに接触および非接触するよう回転するカム（１５）と、該カムを固定しかつ前記枠体を貫通させて回転するカムシャフト（１７）とを備えた加工材保持装置（１）と、前記シャフトを貫通させる穴を設けて歪み或いは反りのある加工材をそのまま載置して支持し、上面を研削或いは切削工具で加工可能とした歪み材加工用テーブ（２）と、で構成される。 （もっと読む）

【課題】成形体を原料粉末にて成形した後、当該成形体を絶縁碍子形状に研削する際に発生する成形体の偏心や孔部の軸ズレなどを抑制することのできるスパークプラグの製造方法を提供する。
【解決手段】スパークプラグを構成する絶縁碍子の製造工程においては、原料粉末から成形された成形体３０を絶縁碍子に対応する形状に研削加工する。研削加工の際には、成形体３０を、回転する研削用回転ローラ３５に接触させるとともに、回転する押え用回転ローラ３７により研削用回転ローラ３５から受ける摩擦力に抗する回転力を与えつつ、支持ローラ３８により支持する。この際、レーザ変位計４１による挿通ピンＰ１の撓み量の検出結果に基づき、制御装置４２が挿通ピンＰ１の撓み量に応じて適宜エアシリンダ４０を制御することにより、支持ローラ３８を成形体３０へ押付ける押圧力を調整する。 （もっと読む）

【課題】ワークの仕上がり寸法精度を向上させることができる、センタレス研削装置等を提供する。
【解決手段】センタレス研削装置１は、研削砥石７と、調整砥石９と、ワークレスト１１と、ワークレストの位置を変更する位置変更機構２１とを備える。位置変更機構は、ベース部材２３と、その上にスライド可能に載置されたスライド部材２５と、スライド部材にスライド力を付与するスライド力付与手段２７とを含む。ベース部材は、水平方向に対して傾斜する傾斜支持面２９を有し、スライド部材は、ワークレストを支持すると共に、傾斜支持面と平行に延び且つ該傾斜支持面に当接する傾斜底面３１を有する。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ軸に形成されたねじ溝の螺旋溝面の面性状を向上できるねじ溝研削方法および装置を提供する。
【解決手段】ボールＢが転動するねじ溝Ｗｇが螺旋状に形成されたボールねじ軸Ｗと、ねじ溝のボール転動面Ｗｂを含む螺旋溝面Ｗｓを研削する砥石Ｇとを、ボールねじ軸の回転に同期してボールねじ軸の軸方向に相対移動させるとともに、研削抵抗による撓みを防止するためにボールねじ軸をレストシュー４５、４６で支持して、砥石によりねじ溝の螺旋溝面を研削するねじ溝研削方法にして、レストシューを砥石によって研削された螺旋溝面のボール転動面以外の部分に当接させた状態でボールねじ軸の回転に同期してボールねじ軸の軸方向に相対移動させる。 （もっと読む）

【課題】硬質脆性板の側辺加工装置に関し、テーブルを交換することなくワークの大小及び縦横比の相違に対応可能で、更にワークの角の面取も可能な装置を提供する。
【解決手段】ワークの中心部を支持する中心板９とワークの側辺部を支持する２枚の側辺板１０とに分割したテーブル８と、当該テーブルの側辺部に配置した砥石とを備えており、前記テーブルの中心板９は旋回装置２を介して基台１上に装着され、側辺板１０は、砥石に対するテーブル８の相対移動方向と直交する方向に移動自在にして基台１上に直接搭載されている。また砥石は、ワークの側辺を加工する側辺研削砥石とワークの角を面取加工するコーナー研削砥石とを備えており、このコーナー研削砥石は、側辺研削砥石の前記相対移動方向の前後に配置されている。 （もっと読む）

【課題】ベッド１と同体状個所に測定器４６、５１を設けられた研削盤によりオービット式の研削を実施するとき、研削対象のワークｗの形状が変更されても、前記測定器４６、５１によるワークｗの測定を、手間少なく行えるようになす。
【解決手段】研削盤において、ベッド１の同体状個所に案内軌道２１Ｂ、２１Ｃを形成し、該案内軌道２１Ｂ、２１Ｃ上を送り変位され少なくとも被研削円柱部ｗ１の外径を測定する測定器４６、５１を設け、一方では入力情報に基づいて、前記測定器４６、５１による測定時の前記測定器４６、５１位置情報と、前記測定器４６、５１による測定時のワークｗの位置情報とを演算し、これら位置情報に基づいて測定器４６、５１及びワークｗを測定位置に位置させるように実施するものである。 （もっと読む）

【課題】ワークｗの被研削部ｗ１外周面に衝接されるワーク振れ止め部材１７によるワークｗの振れ止め作用を合理的に付与して精度の高い研削を行うほか、砥石台３の送り手段に大きな負荷が作用しないようにする。
【解決手段】ワークｗを主軸９回りへ送り回転させるものとしたワーク支持回転手段８と、砥石回転軸１１回りへ回転駆動され前記主軸９の前後側の一側でｘ方向へ送り変位されるものとした研削砥石１２とをベッド１上に備えている研削盤において、主軸９の前記一側に対し反対側となるベッド１上に設けられた駆動手段２７と、該駆動手段２７によりｘ方向への移動可能に支持され且つ被研削部ｗ１外周面の研削中に該外周面を研削砥石１２の研削力に対抗するように継続的に支持するものとなされたワーク振れ止め部材１７とを設ける。 （もっと読む）