【課題】充填後から密封までに要する時間を短くして生産性を向上することが可能であると共に、密封前の缶構成部材を小さい占有スペースで安定して保管することが可能であり、さらには、缶胴へのデザインの柔軟性を高めることができる、リシール缶及びリシール缶への内容物の充填方法を提供すること
【解決手段】リシール缶１は、上側にネック部５を有していて上下方向に貫通した肩部材３と、ネック部５に再栓可能に装着される閉栓部材４と、肩部材３の下側に二重巻締めされる底付きの缶胴２と、を備える。肩部材３は、二重巻締めされる前の状態において閉栓部材４を下側から受け入れ可能に構成される。肩部材３の内面は、閉栓部材４を受け入れた際に閉栓部材４に支持される支持受け面４２ａを有し、閉栓部材４の外面は、支持受け面４２ａを支持する支持面５０ａを有する。肩部材３と閉栓部材４との積み重ねができるように、支持受け面４２ａと支持面５０ａとを互いに面接触する相補的な形状に形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、容器の底部に設けた減圧吸収機能部により十分に大きくかつ確実な減圧吸収作用を得ることにより、減圧に対して安全にかつ適正に対応する容器を提供することを目的とする。
【解決手段】 口筒部３と胴部３と底部８を有する容器本体１の本体部分を構成し、底部８の底板部１０に形成された開放部１１を塞いでインモールド材である柔らかい底フィルム１２を設け、周端部を底板部１０に密に接合した底フィルム１２の撓み変形により、大きな減圧吸収能力を確実に得る。 （もっと読む）

【課題】比較的軽い力で掴んでも手中から滑り落ち難いだけでなく、高い安定性を得ることができ、しかも、缶胴表面に施す印刷等の視認性が高く、視覚的にも安定感があり、外観に優れた缶体を提供する。
【解決手段】缶胴２の上半部の範囲内に上端が位置してこの上端から下方に向かって次第に縮径する第１テーパ壁部８と、第１テーパ壁部８の下端から一定の外径を維持して下方に延びる小径壁部９と、缶胴２の下半部の範囲内に下端が位置してこの下端から上方に向かって次第に縮径すると共に上端が小径壁部９に連なる第２テーパ壁部１０と、第１テーパ壁部８の上端から一定の外径を維持して上方に延びる上部大径壁部６と、第２テーパ壁部１０の下端から一定の外径を維持して下方に延びる下部大径壁部７とを備える。第１テーパ壁部８は小径壁部９より高さ方向の長さが大とされ、第２テーパ壁部１０は小径壁部９より高さ方向の長さが小とされている。 （もっと読む）

装置は、各々が中央パネル（２１、３１）と外周スカート（２２、３２）とを備える個々の端壁（２０、３０）が取り付けられる上端部分（１１）と下端部分（１２）とを有する外周側壁（１０）を備える容器に適用され、上端部分（１１）および下端部分（１２）の一方と外周スカート（２２、３２）には、前記部分のもう一方へと曲げられる少なくとも１つの周方向リブ（１３）が装備され、もう一方の部分には、外周側壁（１０）の上端部分（１１）および下端部分（１２）の一方の内側に前記端壁（２０、３０）が嵌合されると、周方向リブ（１３）上に嵌合するように適合化された周方向溝（２３、３３）が装備され、前記周方向リブ（１３）および周方向溝（２３、３３）は間に、内部で弾性シールエレメント（４０）が圧縮される周方向間隙（Ｆ）を形成する。
（もっと読む）

【課題】シーリングコンパンド塗布のための管理、材料費および加工費をなくし、巻締め密閉金属容器を安価に提供する。
【解決手段】本発明による巻締め部にシーリングコンパンドを不要とした密閉金属容器は、有底容器胴（１）に蓋（２）が被せられ、二重巻締めにより密閉されているものである。容器胴（１）の内外両面にポリプロピレンフィルム（３）（４）が接合被覆せられており、厚さが内面フィルム（３）２００μm、外面フィルム（４）１００μmであり、巻締め部（５）には、容器胴（１）の上端周縁を折り曲げて形成せられた逆U形部（６）の両壁(６a）（６b）内面と蓋（2）の上端周縁を折り曲げて形成せられたU形部（7）内壁（7a）両面間に外面フィルム（4）が、容器胴（1）のU形部（7）の外壁（7b）内面と蓋（2）の逆U形部（6）内壁（６a）両面間に内面フィルム（3）が密着状態に存在する。 （もっと読む）

【課題】過酷な成形加工にも耐え得る密着性、成形性を有し、過酷な成形加工に付された場合にも優れた耐食性、耐衝撃性、外観特性を保持し得るポリエステル樹脂被覆金属板を提供することである。
【解決手段】金属基体に樹脂被覆を施して成る樹脂被覆金属板において、前記被覆樹脂がポリエチレンテレフタレート共重合体６５乃至８５重量％及びポリブチレンテレフタレート共重合体３５乃至１５重量％から成るポリエステル組成物から成り、樹脂被覆の１５０℃における等温結晶化速度が０．０８乃至０．２２ｍｉｎ^−１の範囲にあることを特徴とする樹脂被覆金属板。 （もっと読む）

加圧液体のためのカートリッジであって、本体(2)自体の端部の１つにおいてドームで頂部を蓋われている、75mmから110mmの間で変動する直径Dを有する円筒形部分(2a)および本体自体の第２端部における円形開口部とを有する本体と、本体の開口部を閉じている直径Dより小さい直径dを有するベース(3)とを備え、ベースは、本体の内部に面している凹部を有し、ベースと本体との間の接続は環状シームによって提供されている。本体は、開口部に隣接する部分において接続のためのゾーンAを有し、このゾーンは、ベースの直径と等しい直径を有し、高さhを有する円筒形端部(2c)と、円筒形本体に円筒形端部を接続している円錐部分(2d)とを含み、円錐部分は、円筒形端部と角度αを形成しており、αは10°から30°の間で、かつ、円筒形端部の高さhは3mmから10mmの間で変動する。 （もっと読む）

包装用容器であって、特に、複合ホイルで構成された円筒状またはチューブ状容器本体（１１）と、リッド機構（１２）と、ベースクロージャ特にスタンディングベース（１３）とを有する。前記リッド機構（１２）は、比較的に剛性でサイズ上安定な環状コラ（１６）を有し、この環状コラ（１６）は、容器本体（１１）の円周縁部（１４）に固定され、特に封着されていると共に、容器開口部（１５）の境界を示しており、リッド機構（１２）は、更にカバーホイル（１８）を有し、このカバーホイル（１８）は、容器開口部（１５）を跨って延びていて開口部の縁部（１７）に封着されている。
（もっと読む）

この発明は、底部と、壁部（２）と、容器（１）を密閉するために底部から方向付けられた密閉シート（４）とを備える容器（１）に関する。密閉シート（４）は壁部（２）に直接取付けられ、かつ、接触する。この発明はまた、この発明に記載の容器（１）を製造するための方法にも関し、好ましくは、密閉シート（４）が最初にリング（５）に取付けられ、その後当該リング（５）が容器（１）に配設される。
（もっと読む）

【課題】
小径細長形状のものでも好適に成形でき、しかも安価な合成樹脂製二重構造容器の製造方法の提供。
【解決手段】
中空状の内容器粗形状体を成形し、内容器用金型の内底面より成形ピンを突出させ、その状態で内容器粗形状体内に空気を圧入して瓶状に膨張させ、底部に嵌合凹部を有する瓶状の内容器を成形する内容器成形工程と、中空状の外容器粗形状体を成形し、外容器用金型の内底面より成形ピンを突出させ、その状態で外容器粗形状体内に空気を圧入して有底筒状に膨張させ、内底面より突出して嵌合凹部と互いに嵌合する嵌合突部を有する有底筒状の外容器を成形する外容器成形工程と、内容器の胴体部を外容器内に嵌め込むとともに、嵌合凹部の位置を嵌合凸部の位置に合わせて互いに嵌合させ、内容器と外容器とを一体化させる組立て工程とからなる。 （もっと読む）

パッケージを製造する方法及び装置が提供される。この方法は、誘導加熱可能な材料の少なくとも１つの層を含む熱可塑性プラスチック被覆されたパッケージ材料シートの筒状の第１パッケージ部分を準備する工程を含んでいる。第１パッケージ部分はシートの対向する２つの縁部分の間に封止された第１継目を有している。この方法はさらに、第１パッケージ部分と第２パッケージ部分とを互いに接合し、第１継目と第２継目とは互いに交差するようにする工程を含んでいる。この方法はさらに、導体が第２継目に沿って延びるように互いに沿って延在する少なくとも２つの導体を含む誘導加熱手段を配置し、誘導加熱手段に誘導電流を供給することによって、第２継目を封止する誘導加熱手段を配置する工程を含んでいる。誘導電流は導体によって第２継目に沿って前記少なくとも２つの導体内の反対方向に導通される。
（もっと読む）

乳児用又は幼児用の哺乳瓶(10)は、積層可能な形態に形成される。哺乳瓶は、複数の構成要素の集合体に積層できる複数の構成要素を備える。例えば、哺乳瓶は、１つの積層体を他の積層体内に配置する複数の容器本体の積層体としての容器本体(12)と、互いの上部に重ねられる複数の容器本体の積層体としての容器本体(12)に対する容器本体(14)とを備える。
（もっと読む）

缶端部部材（１０）は、中央パネル（１８）と、周方向のチャック壁と、遷移壁とを有する。中央パネルは、長手方向の軸線（５０）を中心とし、周縁を有する。中央パネルは、長手方向の軸線の半径方向外側に配置された段部分も有する。段部分は、凹形環状部分に接合された環状凸部を有し、中央パネルの少なくとも一部を長手方向の軸線に平行な方向に垂直に変位する。カールが端部部材の外周を画定する。周方向のチャック壁は、カールから遷移壁へと下方に延びる。遷移壁はチャック壁を中央パネルの周縁と接続する。遷移壁は折り目部分を備える。折り目部分は、第１の脚部（５６）と、第２の脚部（６２）と、第３の脚部（６８）とを有する。第１の脚部はチャック壁に直接接続され、凹形環状部分によって第２の脚部に接合される。第２の脚部は凸形環状部分によって第３の脚部に接合され、第３の脚部は中央パネルに接合される。凸形環状部分は、０．０５０８（０．００２インチ）より大きい曲率半径を有する。 （もっと読む）

【課題】
容器本体（１４８，２４８）を製造するため、金属製の扁平材（１０３，１１６）から出発して、第１接合部によって閉ざされている容器ジャケット部材（１４０，２４，２４０）が提供される。少なくとも１つの閉鎖要素（１４２，３１ａ, ３１ｂ, ２４２）が、別の接合部によって閉ループ状の容器ジャケット部材（１４０，２４，２４０）に沿って配置される。その他の接合部の少なくとも１つの接合部が、レーザー溶接継目として形成される。このレーザー溶接継目は、リング状に形成されている閉鎖継目（１４５，４２，２４５）を閉ループ状の容器ジャケット部材（１４０, ２４, ２４０）と少なくとも１つの閉鎖要素（１４２, ３１ａ, ３１ｂ, ２４２）との間に形成する。容器ジャケット部材（１４０，２４，２４０）と閉鎖要素との互いに接合した継目接触面が、閉鎖継目（１４５，４２，２４５）の溶接前にシリンダの形と異なり、容器軸線の方向に広げられた又は圧縮しぼりされたリング状に閉じられている縁領域（１４０ａ，６０ａ，１４２ａ，２４０ａ，２４２ａ）として形成される。閉鎖継目（１４５，４２，２４５）を溶接するため、容器ジャケット部材（１４０，２４０）及び少なくとも１つの閉鎖要素（１４２，３１ａ，３１ｂ，２４２）が、対向するストッパーに到達するまで縁領域（１４０ａ，６０ａ，１４２ａ，２４０ａ，２４２ａ）によって一緒に接合され、この場合、内側の終端面及び外側の終端面が、両縁領域（１４０ａ，６０ａ，１４２ａ，２４０ａ，２４２ａ）の終端面（１４０ｂ，１４２ｂ，２４０ｂ，２４２ｂ）によって容器本体に沿って位置する。この解決手段の場合、継目接触面の気密な溶接が保証され得る。その結果、極めて薄い板でも、気密な溶接継目が保証されている。閉鎖継目（１４５，４２，２４５）の領域内の材料の重なり部分は最小である。
（もっと読む）

【課題】ネック仕上げ部とは無関係に、標準の機械設備を使用できるようにするボトル缶の提供。
【解決手段】ボトル形状の缶の形態をした再密閉可能な金属容器は、金属ネック部品（１０）が継ぎ合わせられたスチール又はアルミニウムの従来型缶本体（１）を有するのがよい。プラスチックのスリーブ（２０）が、ネック部品に被さり、スリーブ内部の戻止め（２１）が、このスリーブを継ぎ目上にクリップ留めしている。スリーブの上縁部は、ネック部品の上縁部に設けられたカール部（１５）によって定位置に固定されている。別個のネック部品を用いて継ぎ目をスリーブの下に隠すことにより、缶本体について従来の寸法及び材料ゲージを使用することができる。 （もっと読む）