【課題】有底筒状の組立式水槽を提供する。
【解決手段】上下方向で同心配置した円形底板２と円環枠１のコ字状溝５、８同士間に水密状に支柱３を起立介装して成る枠体14において、上下のコ字状溝５、８と、その間に隣接介在される支柱３にて囲繞される開口部15を、これより面積大で且つ湾曲変形可能な薄肉金属製の壁板４で枠体14内側から水密閉塞した円筒状の水槽であって、壁板４は左右側縁4a、4bが内側へ屈曲形成され、中央の少なくとも上下側縁が枠体14内側に水密状に鋲着され、周方向で隣接する各壁板４において一側面3a上で平行に隣接配置する各側縁4a、4bにボルトB4を横貫し、ボルトB4は一端が一方の側縁4bに固定され、両側縁4a、4b間にして且つ他方の側縁4aの外側面に当接する様にボルトB4にナットN5を螺着し、該ナットN5の螺進にて各側縁4a、4bは所定間隔を保持する様に離間し、壁板４の湾曲度を増大させてこれを枠体14内側に圧着させる。 （もっと読む）

【課題】過去に測定して蓄積された標準的なタンクの板厚測定データを利用してタンク底板の腐食速度を推定できるタンク底板の腐食速度推定方法を提供する。
【解決手段】連続板厚測定装置で所定数のタンク底板全面の板厚を測定し、その測定されたうちの最大腐食深さｄmaxを該タンクの使用年数で除した実最大腐食速度ＣＲmaxを求め、腐食リスクパラメータＣＲＰと前記実最大腐食速度ＣＲmaxとの間の相関式（検量線４ａ）を用いて、該腐食リスクパラメータＣＲＰの値から実最大腐食速度ＣＲmaxを求めるか、もしくは、正規化腐食リスクパラメータＣＲＰ´と、前記実最大腐食速度との間の相関式（検量線４ｂ）用いて、該正規化腐食リスクパラメータＣＲＰ´の値から実最大腐食速度ＣＲmaxを求める構成とした。 （もっと読む）

【課題】 周方向緊張材を有する防液堤に周方向緊張材を緊張し、プレストレス力を導入しても、防液堤に鉛直方向の曲げモーメントが発生せず、防液堤に十分なプレストレス力を付与でき、鉛直方向緊張材と防液堤下部と底版の結合部の鉄筋コンクリートを低減できるタンクおよびタンクの施工方法を提供する。
【解決手段】 溝形の摺動部を有する底版と、摺動部上に底版と分離された周方向緊張材を配置した防液堤とを具備し、周方向緊張材を緊張し、プレストレス力が導入された後、底版の溝形の摺動部と防液堤の間の空間が充填材で充填されたタンクおよびその施工方法。 （もっと読む）

【課題】側板をジャッキアップする際に側板下部の変形を防止し、またアニュラープレートの切断を容易にし、さらに側板下端部の開先加工を容易にして、アニュラープレート等底板の取替え施工を安全かつ容易に行えるタンクの底板取替方法を提供する。
【解決手段】タンク側板１下端のアニュラープレート２の一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレート２を切断し、側板１下端にリング状のアニュラープレートを２残した状態で所定高さまでジャッキアップし、このジャッキアップした状態で、新旧アニュラープレート等底板３の搬入出を行い、側板１下端の開先加工を行った後、ジャッキダウンして側板１下端部の溶接施工を行う。 （もっと読む）

【課題】 平底タンクの底板を周囲のコンクリート壁等の撤去を要することなく取替可能とする。
【解決手段】 建屋内の既設の平底タンクのタンク胴板とタンク底板を切り離す。タンク胴板を所要高さ位置まで上昇させ、その下方でタンク底板を撤去してから、タンク底板組立用仮設架台１１を設置する。タンク組立用仮設架台１１の上側に、組立式タンク底板７を構成する複数のセグメント８，９を搬入して、所望のタンク底板形状が形成されるように配置した状態で、各セグメント８，９の近接端同士を上下両面側より溶接して組立式タンク底板７を現地製作する。その後、組立式タンク底板７の上側に、タンク胴板の下端部を接合して平底タンクを形成する。しかる後、タンク底板組み立て用仮設架台を撤去してから、平底タンクを基礎上に下降させて据え付ける。 （もっと読む）

【課題】補修時期においてタンク底面とその近傍のみ交換する。
【解決手段】燃料タンク１の周囲に側板上部５ａに連結する複数のジャッキ６を配置し、側板５の周囲を溶断し、側板上部５ａと側板下部５ｂとを縁切りし、各ジャッキ６を一斉にジャッキアップして側板上部５ａを側板下部５ｂから分離し、底板４及び側板下部５ｂを撤去し、撤去後の地盤に新設の底板４Ａを設置し、各ジャッキ６を一斉にジャッキダウンして側板上部５ａを新設の底板４Ａに接合し、接合位置に沿って溶接を行い側板上部５ａと底板４Ａを一体化する。 （もっと読む）