タンクの底板取替方法
【課題】側板をジャッキアップする際に側板下部の変形を防止し、またアニュラープレートの切断を容易にし、さらに側板下端部の開先加工を容易にして、アニュラープレート等底板の取替え施工を安全かつ容易に行えるタンクの底板取替方法を提供する。
【解決手段】タンク側板１下端のアニュラープレート２の一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレート２を切断し、側板１下端にリング状のアニュラープレートを２残した状態で所定高さまでジャッキアップし、このジャッキアップした状態で、新旧アニュラープレート等底板３の搬入出を行い、側板１下端の開先加工を行った後、ジャッキダウンして側板１下端部の溶接施工を行う。
【解決手段】タンク側板１下端のアニュラープレート２の一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレート２を切断し、側板１下端にリング状のアニュラープレートを２残した状態で所定高さまでジャッキアップし、このジャッキアップした状態で、新旧アニュラープレート等底板３の搬入出を行い、側板１下端の開先加工を行った後、ジャッキダウンして側板１下端部の溶接施工を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は平底円筒形状タンクの底板を、部分的、若しくは全体にわたって新規な底板に取り替える施工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石油タンクなどの側板下部に位置する外周環状の底板、つまりアニュラープレート等の底板は、雨水が浸入しやすく、また、大きな荷重を受けて変形し、腐食や損傷を発生し易いので、定期的に板厚の検査をし、腐食や損傷の著しいものは、従来からピース工法、ジャッキアップ工法、窓開け工法などを用いて新規の底板に取り替えていた。
【０００３】
従来の特公昭５５−４１９９０号（特許文献１）は、ピース工法の事例であり、一区画の既設のアニュラープレート及び側板下部を切断して取去り、新規のアニュラープレートを挿入して仮結合し、両板間にくさびを打込み、サポートピースを固着し、さらにホールディングピースを固定し、タンクのアニュラープレートを取り替える方法である。
【０００４】
従来の特公平２−５２２２号（特許文献２）は、ピース工法にジャッキアップ工法を組み合わせた工法であり、側板の下部を数区画に分けて順次水平に溶断し、ガイドピースを内外両側のアニュラープレートに固着し、側板の下部の一部を溶断して窓孔を数箇所開設し、この窓孔に爪付きジャッキを設置し、サポートピースとガイドピースを取付けて支持しながら順次タンク全周にわたって施工するようにした貯油タンクのアニュラープレート及び底板交換工法である。
【０００５】
従来の特許第３７０９９０２号（特許文献３）は、本出願人に係る発明の底端板取替方法の改善されたジャッキアップ工法であって、図１及び図２に示すように、タンクの側板下端部と接続する既設底板を切り欠いてタンク内外を貫通する開孔部を設け、この開孔部に断面Ｕ字状のブラケットを設置し、このブラケットの鍔にジャッキを係合して施工するタンクのジャッキアップ工法である。
【０００６】
【特許文献１】特公昭５５−４１９９０号
【特許文献２】特公平２−５２２２号
【特許文献３】特許第３７０９９０２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来例の（特許文献１）特公昭５５−４１９９０号、ピース工法によるタンクのアニュラープレート取替え方法は、側板下部を切断して取去るため、側板高さの減少と、接続配管の高さ調整の手間が多くかかった。
【０００８】
従来のピース工法にジャッキアップ工法を組み合わせた工法の発明（特許文献２）特公平２−５２２２号は、側板の下部の一部を溶断して窓孔を開設し、この窓孔に爪付きジャッキを設置し、サポートピースとガイドピースを取付けて支持しながら順次タンク全周にわたって施工するため、側板の切断と修復に手間と配慮を要した。
【０００９】
さらに、本出願人に係る従来の発明（特許文献３）特許第３７０９９０２号は、タンクの側板下端部と接続する既設底板を切り欠いてタンク内外を貫通する開孔部を設け、この開孔部に断面Ｕ字状のブラケット及びジャッキを設けて施工するタンクのジャッキアップ工法であるが、補強治具を用いないと、ジャッキアップした際に側板下端部が湾曲変形し損傷などする恐れがあった。
さらに、基礎上にある側板及びアニュラープレートを切断する取替方法を採用しているため、アニュラープレートがタンク基礎に長い間押圧されて付着しアニュラープレートを引きはがし難い上に、切断作業時にタンク基礎を損傷してしまう心配があった。
【００１０】
この発明は、前述の従来工法における問題点を解決するためになされたもので、側板をジャッキアップする際に側板下部の変形を防止し、またアニュラープレートの切断を容易にし、さらに側板下端部の開先加工を容易にして、アニュラープレート等底板の取替え施工を安全かつ容易に行えるタンクの底板取替方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載のタンクの底板取替方法は、タンク側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレートを切断し、側板下端にリング状のアニュラープレートを残した状態で所定高さまでジャッキアップし、このジャッキアップした状態で、新旧アニュラープレート等底板の搬入出を行い、側板下端の開先加工を行った後、ジャッキダウンして側板下端部の溶接施工を行うものである。
【００１２】
また、請求項２記載のタンクの底板取替方法は、請求項１記載のタンクの底板取替方法において、前記タンク側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残して行うアニュラープレートの切断は、側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせる程度ジャッキアップして離陸させた状態で行うものである。
【００１３】
また、請求項３記載のタンクの底板取替方法は、タンク側板下部の適宜な位置にジャッキアップ治具を取付ける工程と、上記ジャッキアップ治具を用いて側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせる程度ジャッキアップして離陸させる工程と、この浮かせた状態で側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレートを切断する工程と、側板下端にリング状のアニュラープレートを残した状態でジャッキアップする工程と、ジャッキアップした状態で既設のアニュラープレート等底板を切断してタンク外部に搬出し、新規アニュラープレート等底板をタンク内部に搬入して溶接結合する工程と、ジャッキアップした状態でリング状アニュラープレートと側板との溶接部を除去してリング状アニュラープレートを側板から切り放す工程と、ジャッキアップ中の側板下端部の開先を加工する工程と、上記ジャッキアップ治具を用いて新規アニュラープレート上に側板を降下着座させる工程と、上記開先部を溶接することによって側板と新規アニュラープレートとを結合する工程とを有するものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載のタンクの底板取替方法によれば、タンク側板の下端に一部残した円形又は多角形リング状のアニュラープレートがジャッキアップ時の側板の変形防止の補強材として機能するため、安全なジャッキアップ状態を維持して、アニュラープレート等底板の取替えをすることができる。また、側板及びリング状アニュラープレートを所定高さ位置までジャッキアップしているため、リング状アニュラープレートの溶接部除去作業と切放し作業、及び側板下端の開先加工がやり易く、作業手順良くタンクの底板を取替えることができる。また、側板下端部を切断しないため、タンク高さを減じることなくタンク容量を確保することができる。
【００１５】
請求項２記載のタンクの底板取替方法によれば、タンク側板下端のアニュラープレートの切断は、側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせる程度ジャッキアップして離陸させた状態で行うので、基礎に密着したアニュラープレートが浮いているため、タンク基礎を損傷することなく切断することができ、またアニュラープレートが基礎から引き離されているため、火花や切断片の跳ね返りを生じることなく作業性良く切断することができる。
【００１６】
請求項３記載のタンクの底板取替方法によれば、ジャッキアップ治具を用いて側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせて離陸させる工程によって基礎に密着したアニュラープレートが浮いた状態となり、この浮いた状態で側板下端のアニュラープレートの一部をリング状に残して切断する工程によってタンク基礎を損傷することなく、また火花や切断片の跳ね返りを生じることなく作業性良く切断することができる。また、リング状のアニュラープレートを残した状態でジャッキアップする工程によってジャッキアップ時の側板の変形防止の補強材として機能し、安全なジャッキアップ状態を維持しながら新旧アニュラープレート等底板を搬入出することができる。さらにまた、ジャッキアップした状態でリング状アニュラープレートを側板から切り放して側板下端部の開先を加工する工程によって作業性が良く、側板を降下着座させ開先部を溶接する工程によって作業能率良くアニュラープレート等底板の取替え復旧することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明に係るタンクの底板取替方法の実施形態例について、図１乃至図６に基づいて説明する。
図１はタンク側板下部の外周位置にジャッキアップ治具を取付けた状態を示し、図２は側板とアニュラープレートを浮かせる程度ジャッキアップした状態を示し、図３はアニュラープレートを浮かせた状態で円形又は多角形のリング状に残すように切断する状況を示す。
図４は、側板及びリング状に残したアニュラープレートを所定高さまでジャッキアップしアニュラープレート等底板を取り替える状況を示す。
図５は、リング状に残したアニュラープレートを内外から削除し、側板下端部を内外から開先加工する状況を示す。
図６は、新規アニュラープレート上に側板をジャッキダウンして溶接施工する状況を示す。
【００１８】
１は平底円筒形のタンクを構成する側板、２は側板下端部の底板つまり外周環状のアニュラープレート、３はアニュラープレートの内側に接続する円形平板状の底板である。
図１に示すように、側板１の下部の外周壁面の適宜な位置にブラケット６を取付け、このブラケット６の下部を支持するように、タンク外周のジャッキベース７にジャッキアップ治具４を設置する。このジャッキアップ治具４は、図では示さないが、タンク外周に沿って複数個を隔離して設け、タンク全体を平均にジャッキアップ及びジャッキダウンすることができるようにする。
【００１９】
アニュラープレート２、底板３などの底板を取替えるためには、側板１の下端部（Ｘ）を切り離す必要があるが、本発明では側板１の下端部（Ｘ）の近傍を切断することなく、図のアニュラープレート２の（Ｙ）の位置を切断し、アニュラープレート２の一部分を円形又は多角形リング状の補強リング９として側板１の下端縁に残す。
このように、図の（Ｙ）の位置を切断することによって、側板１の下端部（Ｘ）から上部の位置を切断することがなく、或いは窓孔や開孔を設ける必要もない。
【００２０】
図２に示す実施形態例では、側板１と共にアニュラープレート２をタンク基礎５から浮かせる程度ジャッキアップさせる。このジャッキアップによってアニュラープレート２の切断位置近傍を、タンク基礎５から約５０ミリメートル程度に離陸させてから図の（Ｙ）の位置を切断する。
なお、長い間側板１に押し付けられてタンク基礎５に密着したアニュラープレート２は、ハンマリング等の軽い衝撃を与えてタンク基礎から容易に離脱させ、またアニュラープレート２裏面に付着するタンク基礎５のアスファルトモルタル等も、軽いハンマリングによって簡単に脱落させることができる。
【００２１】
図３に示すように、ジャッキアップして浮かせたアニュラープレート２の一部分を、円形又は多角形リング状の補強リング９として残すように（Ｙ）の位置を切断する。
このように、アニュラープレート２の一部分を補強リング９として残すことにより、側板１をジャッキアップする際に側板下部が荷重によって変形する心配がなく、別途変形防止用の補強治具を取付ける必要がない。
上記アニュラープレート２の切断は、ガス切断やアークエアーガウジングによる切断機８を用いて行う。
この切断の際に、アニュラープレート２の切断位置の近傍はタンク基礎５から浮いているため、タンク基礎５のアスファルトモルタル等をガス切断の火炎や熱によって切削や損傷などすることがない。また、この切断作業の際に、アニュラープレート２がタンク基礎５から引き離れているため、アークや切断片などが下方の空間へ抜け出て、上方への跳ね返りを生ずることがなく切断作業がやり易い。
【００２２】
図４は、側板１及びリング状に残したアニュラープレートの補強リング９を所定の高さまでジャッキアップし、アニュラープレート等底板を取替える状況を示す。
ジャッキアップされた側板１とタンク基礎５との間を利用して、（Ａ）既設のアニュラープレート２及び底板３をタンク外部に引き出して搬出し、必要に応じてタンク基礎５の修正を行った後、（Ｂ）新規のアニュラープレート１２及び新規底板１３を搬入し、配列して溶接結合する。なお、ジャッキアップする高さは、アニュラープレート２及び底板３を容易に搬出でき、基礎の修正がやり易く、新規アニュラープレート１２等底板を容易にタンク内部に搬入でき、さらに暴風時等の緊急時には素早く容易にジャッキダウンできる高さに設定する。
【００２３】
図５は、ジャッキアップされた側板１下部の空間を利用して、側板１の下端部（Ｘ）の補強リング９を削除して開先部１０Ａ、１０Ｂを形成する状況を示す。
補強リング９をタンクの内外両側からアークエアーガウジングやガス切断、グラインダー研削等によって切断除去し、続いて側板下端部の開先加工と整形作業を行って新規アニュラープレートと側板下端部の溶接のための開先部１０Ａ、１０Ｂを形成する。
この補強リング９の削除作業、及び側板下端部の開先加工の作業は、タンク内外の両側から適度な高さの姿勢位置で出来るので作業性良く適正に行うことができる。
【００２４】
図６に示すように、ジャッキアップ治具４を用いて側板１を新規アニュラープレート１２上にジャッキダウン、つまり降下着座させる。この際に、ガイドピース１４を使用して側板下部を補強し変形を防止するとともに、アニュラープレート１２のはね上がりを防止し、図の水平方向の矢印で示すように位置合わせをして、溶着部１５にて開先部１０Ａ、１０Ｂを溶接施工する。
【００２５】
上記のように、側板の下部を切り詰めることがないためタンク側板高さの変更がなく、また側板の下部を切断して窓孔や開孔を設けることもないためタンク側板の修復を要することもなく、側板下部の変形防止を図りジャッキアップして作業性良くアニュラープレート等の底板を取替え復旧することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
底板のみならず基礎が損傷したタンクなど種々の構築物について、取替え、修復施工に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明に係るタンク底板の取替方法の実施形態例で、側板の下部の適宜な位置にジャッキアップ治具を取付けた状態を示す側断面説明図である。
【図２】図１に続いて、側板とアニュラープレートを浮かせる程度ジャッキアップした状態を示す側断面説明図である。
【図３】図２に続いて、アニュラープレートの一部を側板下端部にリング状に残すように切断している状況を示す説明図である。
【図４】図３に続いて、側板及びリング状に残したアニュラープレートを所定高さまでジャッキアップし、アニュラープレート等底板を取り替える状況を示す説明図である。
【図５】リング状に一部残したアニュラープレートを内外の両側から削除し側板下端部を開先加工する状況を示す説明図である。
【図６】図５に続いて、新規アニュラープレート上に側板をジャッキダウンして溶接施工する状況を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１側板
２アニュラープレート
３底板
４ジャッキアップ治具
５基礎
６ブラケット
７ジャッキベース
８切断機
９補強リング
１０Ａ、１０Ｂ 開先部
１２新規アニュラープレート
１３新規底板
１４ガイドピース
１５溶接部
【技術分野】
【０００１】
この発明は平底円筒形状タンクの底板を、部分的、若しくは全体にわたって新規な底板に取り替える施工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石油タンクなどの側板下部に位置する外周環状の底板、つまりアニュラープレート等の底板は、雨水が浸入しやすく、また、大きな荷重を受けて変形し、腐食や損傷を発生し易いので、定期的に板厚の検査をし、腐食や損傷の著しいものは、従来からピース工法、ジャッキアップ工法、窓開け工法などを用いて新規の底板に取り替えていた。
【０００３】
従来の特公昭５５−４１９９０号（特許文献１）は、ピース工法の事例であり、一区画の既設のアニュラープレート及び側板下部を切断して取去り、新規のアニュラープレートを挿入して仮結合し、両板間にくさびを打込み、サポートピースを固着し、さらにホールディングピースを固定し、タンクのアニュラープレートを取り替える方法である。
【０００４】
従来の特公平２−５２２２号（特許文献２）は、ピース工法にジャッキアップ工法を組み合わせた工法であり、側板の下部を数区画に分けて順次水平に溶断し、ガイドピースを内外両側のアニュラープレートに固着し、側板の下部の一部を溶断して窓孔を数箇所開設し、この窓孔に爪付きジャッキを設置し、サポートピースとガイドピースを取付けて支持しながら順次タンク全周にわたって施工するようにした貯油タンクのアニュラープレート及び底板交換工法である。
【０００５】
従来の特許第３７０９９０２号（特許文献３）は、本出願人に係る発明の底端板取替方法の改善されたジャッキアップ工法であって、図１及び図２に示すように、タンクの側板下端部と接続する既設底板を切り欠いてタンク内外を貫通する開孔部を設け、この開孔部に断面Ｕ字状のブラケットを設置し、このブラケットの鍔にジャッキを係合して施工するタンクのジャッキアップ工法である。
【０００６】
【特許文献１】特公昭５５−４１９９０号
【特許文献２】特公平２−５２２２号
【特許文献３】特許第３７０９９０２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来例の（特許文献１）特公昭５５−４１９９０号、ピース工法によるタンクのアニュラープレート取替え方法は、側板下部を切断して取去るため、側板高さの減少と、接続配管の高さ調整の手間が多くかかった。
【０００８】
従来のピース工法にジャッキアップ工法を組み合わせた工法の発明（特許文献２）特公平２−５２２２号は、側板の下部の一部を溶断して窓孔を開設し、この窓孔に爪付きジャッキを設置し、サポートピースとガイドピースを取付けて支持しながら順次タンク全周にわたって施工するため、側板の切断と修復に手間と配慮を要した。
【０００９】
さらに、本出願人に係る従来の発明（特許文献３）特許第３７０９９０２号は、タンクの側板下端部と接続する既設底板を切り欠いてタンク内外を貫通する開孔部を設け、この開孔部に断面Ｕ字状のブラケット及びジャッキを設けて施工するタンクのジャッキアップ工法であるが、補強治具を用いないと、ジャッキアップした際に側板下端部が湾曲変形し損傷などする恐れがあった。
さらに、基礎上にある側板及びアニュラープレートを切断する取替方法を採用しているため、アニュラープレートがタンク基礎に長い間押圧されて付着しアニュラープレートを引きはがし難い上に、切断作業時にタンク基礎を損傷してしまう心配があった。
【００１０】
この発明は、前述の従来工法における問題点を解決するためになされたもので、側板をジャッキアップする際に側板下部の変形を防止し、またアニュラープレートの切断を容易にし、さらに側板下端部の開先加工を容易にして、アニュラープレート等底板の取替え施工を安全かつ容易に行えるタンクの底板取替方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載のタンクの底板取替方法は、タンク側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレートを切断し、側板下端にリング状のアニュラープレートを残した状態で所定高さまでジャッキアップし、このジャッキアップした状態で、新旧アニュラープレート等底板の搬入出を行い、側板下端の開先加工を行った後、ジャッキダウンして側板下端部の溶接施工を行うものである。
【００１２】
また、請求項２記載のタンクの底板取替方法は、請求項１記載のタンクの底板取替方法において、前記タンク側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残して行うアニュラープレートの切断は、側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせる程度ジャッキアップして離陸させた状態で行うものである。
【００１３】
また、請求項３記載のタンクの底板取替方法は、タンク側板下部の適宜な位置にジャッキアップ治具を取付ける工程と、上記ジャッキアップ治具を用いて側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせる程度ジャッキアップして離陸させる工程と、この浮かせた状態で側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレートを切断する工程と、側板下端にリング状のアニュラープレートを残した状態でジャッキアップする工程と、ジャッキアップした状態で既設のアニュラープレート等底板を切断してタンク外部に搬出し、新規アニュラープレート等底板をタンク内部に搬入して溶接結合する工程と、ジャッキアップした状態でリング状アニュラープレートと側板との溶接部を除去してリング状アニュラープレートを側板から切り放す工程と、ジャッキアップ中の側板下端部の開先を加工する工程と、上記ジャッキアップ治具を用いて新規アニュラープレート上に側板を降下着座させる工程と、上記開先部を溶接することによって側板と新規アニュラープレートとを結合する工程とを有するものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載のタンクの底板取替方法によれば、タンク側板の下端に一部残した円形又は多角形リング状のアニュラープレートがジャッキアップ時の側板の変形防止の補強材として機能するため、安全なジャッキアップ状態を維持して、アニュラープレート等底板の取替えをすることができる。また、側板及びリング状アニュラープレートを所定高さ位置までジャッキアップしているため、リング状アニュラープレートの溶接部除去作業と切放し作業、及び側板下端の開先加工がやり易く、作業手順良くタンクの底板を取替えることができる。また、側板下端部を切断しないため、タンク高さを減じることなくタンク容量を確保することができる。
【００１５】
請求項２記載のタンクの底板取替方法によれば、タンク側板下端のアニュラープレートの切断は、側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせる程度ジャッキアップして離陸させた状態で行うので、基礎に密着したアニュラープレートが浮いているため、タンク基礎を損傷することなく切断することができ、またアニュラープレートが基礎から引き離されているため、火花や切断片の跳ね返りを生じることなく作業性良く切断することができる。
【００１６】
請求項３記載のタンクの底板取替方法によれば、ジャッキアップ治具を用いて側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせて離陸させる工程によって基礎に密着したアニュラープレートが浮いた状態となり、この浮いた状態で側板下端のアニュラープレートの一部をリング状に残して切断する工程によってタンク基礎を損傷することなく、また火花や切断片の跳ね返りを生じることなく作業性良く切断することができる。また、リング状のアニュラープレートを残した状態でジャッキアップする工程によってジャッキアップ時の側板の変形防止の補強材として機能し、安全なジャッキアップ状態を維持しながら新旧アニュラープレート等底板を搬入出することができる。さらにまた、ジャッキアップした状態でリング状アニュラープレートを側板から切り放して側板下端部の開先を加工する工程によって作業性が良く、側板を降下着座させ開先部を溶接する工程によって作業能率良くアニュラープレート等底板の取替え復旧することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明に係るタンクの底板取替方法の実施形態例について、図１乃至図６に基づいて説明する。
図１はタンク側板下部の外周位置にジャッキアップ治具を取付けた状態を示し、図２は側板とアニュラープレートを浮かせる程度ジャッキアップした状態を示し、図３はアニュラープレートを浮かせた状態で円形又は多角形のリング状に残すように切断する状況を示す。
図４は、側板及びリング状に残したアニュラープレートを所定高さまでジャッキアップしアニュラープレート等底板を取り替える状況を示す。
図５は、リング状に残したアニュラープレートを内外から削除し、側板下端部を内外から開先加工する状況を示す。
図６は、新規アニュラープレート上に側板をジャッキダウンして溶接施工する状況を示す。
【００１８】
１は平底円筒形のタンクを構成する側板、２は側板下端部の底板つまり外周環状のアニュラープレート、３はアニュラープレートの内側に接続する円形平板状の底板である。
図１に示すように、側板１の下部の外周壁面の適宜な位置にブラケット６を取付け、このブラケット６の下部を支持するように、タンク外周のジャッキベース７にジャッキアップ治具４を設置する。このジャッキアップ治具４は、図では示さないが、タンク外周に沿って複数個を隔離して設け、タンク全体を平均にジャッキアップ及びジャッキダウンすることができるようにする。
【００１９】
アニュラープレート２、底板３などの底板を取替えるためには、側板１の下端部（Ｘ）を切り離す必要があるが、本発明では側板１の下端部（Ｘ）の近傍を切断することなく、図のアニュラープレート２の（Ｙ）の位置を切断し、アニュラープレート２の一部分を円形又は多角形リング状の補強リング９として側板１の下端縁に残す。
このように、図の（Ｙ）の位置を切断することによって、側板１の下端部（Ｘ）から上部の位置を切断することがなく、或いは窓孔や開孔を設ける必要もない。
【００２０】
図２に示す実施形態例では、側板１と共にアニュラープレート２をタンク基礎５から浮かせる程度ジャッキアップさせる。このジャッキアップによってアニュラープレート２の切断位置近傍を、タンク基礎５から約５０ミリメートル程度に離陸させてから図の（Ｙ）の位置を切断する。
なお、長い間側板１に押し付けられてタンク基礎５に密着したアニュラープレート２は、ハンマリング等の軽い衝撃を与えてタンク基礎から容易に離脱させ、またアニュラープレート２裏面に付着するタンク基礎５のアスファルトモルタル等も、軽いハンマリングによって簡単に脱落させることができる。
【００２１】
図３に示すように、ジャッキアップして浮かせたアニュラープレート２の一部分を、円形又は多角形リング状の補強リング９として残すように（Ｙ）の位置を切断する。
このように、アニュラープレート２の一部分を補強リング９として残すことにより、側板１をジャッキアップする際に側板下部が荷重によって変形する心配がなく、別途変形防止用の補強治具を取付ける必要がない。
上記アニュラープレート２の切断は、ガス切断やアークエアーガウジングによる切断機８を用いて行う。
この切断の際に、アニュラープレート２の切断位置の近傍はタンク基礎５から浮いているため、タンク基礎５のアスファルトモルタル等をガス切断の火炎や熱によって切削や損傷などすることがない。また、この切断作業の際に、アニュラープレート２がタンク基礎５から引き離れているため、アークや切断片などが下方の空間へ抜け出て、上方への跳ね返りを生ずることがなく切断作業がやり易い。
【００２２】
図４は、側板１及びリング状に残したアニュラープレートの補強リング９を所定の高さまでジャッキアップし、アニュラープレート等底板を取替える状況を示す。
ジャッキアップされた側板１とタンク基礎５との間を利用して、（Ａ）既設のアニュラープレート２及び底板３をタンク外部に引き出して搬出し、必要に応じてタンク基礎５の修正を行った後、（Ｂ）新規のアニュラープレート１２及び新規底板１３を搬入し、配列して溶接結合する。なお、ジャッキアップする高さは、アニュラープレート２及び底板３を容易に搬出でき、基礎の修正がやり易く、新規アニュラープレート１２等底板を容易にタンク内部に搬入でき、さらに暴風時等の緊急時には素早く容易にジャッキダウンできる高さに設定する。
【００２３】
図５は、ジャッキアップされた側板１下部の空間を利用して、側板１の下端部（Ｘ）の補強リング９を削除して開先部１０Ａ、１０Ｂを形成する状況を示す。
補強リング９をタンクの内外両側からアークエアーガウジングやガス切断、グラインダー研削等によって切断除去し、続いて側板下端部の開先加工と整形作業を行って新規アニュラープレートと側板下端部の溶接のための開先部１０Ａ、１０Ｂを形成する。
この補強リング９の削除作業、及び側板下端部の開先加工の作業は、タンク内外の両側から適度な高さの姿勢位置で出来るので作業性良く適正に行うことができる。
【００２４】
図６に示すように、ジャッキアップ治具４を用いて側板１を新規アニュラープレート１２上にジャッキダウン、つまり降下着座させる。この際に、ガイドピース１４を使用して側板下部を補強し変形を防止するとともに、アニュラープレート１２のはね上がりを防止し、図の水平方向の矢印で示すように位置合わせをして、溶着部１５にて開先部１０Ａ、１０Ｂを溶接施工する。
【００２５】
上記のように、側板の下部を切り詰めることがないためタンク側板高さの変更がなく、また側板の下部を切断して窓孔や開孔を設けることもないためタンク側板の修復を要することもなく、側板下部の変形防止を図りジャッキアップして作業性良くアニュラープレート等の底板を取替え復旧することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
底板のみならず基礎が損傷したタンクなど種々の構築物について、取替え、修復施工に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明に係るタンク底板の取替方法の実施形態例で、側板の下部の適宜な位置にジャッキアップ治具を取付けた状態を示す側断面説明図である。
【図２】図１に続いて、側板とアニュラープレートを浮かせる程度ジャッキアップした状態を示す側断面説明図である。
【図３】図２に続いて、アニュラープレートの一部を側板下端部にリング状に残すように切断している状況を示す説明図である。
【図４】図３に続いて、側板及びリング状に残したアニュラープレートを所定高さまでジャッキアップし、アニュラープレート等底板を取り替える状況を示す説明図である。
【図５】リング状に一部残したアニュラープレートを内外の両側から削除し側板下端部を開先加工する状況を示す説明図である。
【図６】図５に続いて、新規アニュラープレート上に側板をジャッキダウンして溶接施工する状況を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１側板
２アニュラープレート
３底板
４ジャッキアップ治具
５基礎
６ブラケット
７ジャッキベース
８切断機
９補強リング
１０Ａ、１０Ｂ 開先部
１２新規アニュラープレート
１３新規底板
１４ガイドピース
１５溶接部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレートを切断し、側板下端にリング状のアニュラープレートを残した状態で所定高さまでジャッキアップし、このジャッキアップした状態で、新旧アニュラープレート等底板の搬入出を行い、側板下端の開先加工を行った後、ジャッキダウンして側板下端部の溶接施工を行うことを特徴とするタンクの底板取替方法。
【請求項２】
請求項１記載のタンクの底板取替方法において、前記タンク側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残して行うアニュラープレートの切断は、側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせる程度ジャッキアップして離陸させた状態で行うことを特徴とする請求項１記載のタンクの底板取替方法。
【請求項３】
タンク側板下部の適宜な位置にジャッキアップ治具を取付ける工程と、上記ジャッキアップ治具を用いて側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせる程度ジャッキアップして離陸させる工程と、この浮かせた状態で側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレートを切断する工程と、側板下端にリング状のアニュラープレートを残した状態でジャッキアップする工程と、ジャッキアップした状態で既設のアニュラープレート等底板を切断してタンク外部に搬出し、新規アニュラープレート等底板をタンク内部に搬入して溶接結合する工程と、ジャッキアップした状態でリング状アニュラープレートと側板との溶接部を除去してリング状アニュラープレートを側板から切り放す工程と、ジャッキアップ中の側板下端部の開先を加工する工程と、上記ジャッキアップ治具を用いて新規アニュラープレート上に側板を降下着座させる工程と、上記開先部を溶接することによって側板と新規アニュラープレートとを結合する工程とを有することを特徴とするタンクの底板取替方法。
【請求項１】
タンク側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレートを切断し、側板下端にリング状のアニュラープレートを残した状態で所定高さまでジャッキアップし、このジャッキアップした状態で、新旧アニュラープレート等底板の搬入出を行い、側板下端の開先加工を行った後、ジャッキダウンして側板下端部の溶接施工を行うことを特徴とするタンクの底板取替方法。
【請求項２】
請求項１記載のタンクの底板取替方法において、前記タンク側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残して行うアニュラープレートの切断は、側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせる程度ジャッキアップして離陸させた状態で行うことを特徴とする請求項１記載のタンクの底板取替方法。
【請求項３】
タンク側板下部の適宜な位置にジャッキアップ治具を取付ける工程と、上記ジャッキアップ治具を用いて側板及びアニュラープレートをタンク基礎から浮かせる程度ジャッキアップして離陸させる工程と、この浮かせた状態で側板下端のアニュラープレートの一部を円形又は多角形のリング状に残してアニュラープレートを切断する工程と、側板下端にリング状のアニュラープレートを残した状態でジャッキアップする工程と、ジャッキアップした状態で既設のアニュラープレート等底板を切断してタンク外部に搬出し、新規アニュラープレート等底板をタンク内部に搬入して溶接結合する工程と、ジャッキアップした状態でリング状アニュラープレートと側板との溶接部を除去してリング状アニュラープレートを側板から切り放す工程と、ジャッキアップ中の側板下端部の開先を加工する工程と、上記ジャッキアップ治具を用いて新規アニュラープレート上に側板を降下着座させる工程と、上記開先部を溶接することによって側板と新規アニュラープレートとを結合する工程とを有することを特徴とするタンクの底板取替方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−２３０６９４（Ｐ２００８−２３０６９４Ａ）
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−７７４５３（Ｐ２００７−７７４５３）
【出願日】平成１９年３月２３日（２００７．３．２３）
【出願人】（０００１４７７２９）株式会社石井鐵工所 (67)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２３日（２００７．３．２３）
【出願人】（０００１４７７２９）株式会社石井鐵工所 (67)
【Ｆターム（参考）】
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