【課題】繊維強化樹脂の硬化状態にムラが生じるのを防ぐことができるガス容器製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂製のライナ１０を調製するライナ調製工程と、ライナ１０の開口部１１に口金２０を取り付ける口金取付工程と、ライナ１０及び口金２０の外面に不織布３０を貼り付ける不織布貼付工程と、繊維強化樹脂３０を不織布３０の外側に巻き付ける繊維強化樹脂巻付工程と、口金２０に形成された連通孔２４を介して外部から不織布３０にガスを供給しながら繊維強化樹脂３０の熱硬化性樹脂を加熱して硬化させる樹脂硬化工程と、を備えるガス容器製造方法である。 （もっと読む）

【課題】コストや施工作業性が効果的に改善された低温タンクを提供する。
【解決手段】本発明に係る低温タンクは、多孔質断熱材（２０）とキャッピング材（２１）とが積層された保冷構造を底部（１０）に有する低温タンク（１）であって、前記キャッピング材（２１）として断熱材が使用されている。前記キャッピング材（２１）として使用されている前記断熱材は、例えば、エアロゲルが充填された繊維体である。前記多孔質断熱材（２０）は、例えば、泡ガラスである。前記低温タンク（１）は、例えば、プレストレストコンクリートタンク又は金属二重殻タンクである。 （もっと読む）

この発明は、高圧低温流体を可動ツール（４）の流体分配ノズル（１１）に供給すべく、低温流体を１または複数の上記ノズルを有する上記可動ツール（４）に搬送するための１または複数の導管（６，７，８）を含み、そして、上記導管（６，７，８）の少なくとも一部が当該導管（６，７，８）の一部を断熱する断熱手段（２０，２２，２２’）を含む、低温の高圧流体噴流による作業のための設備に関する。上記断熱手段（２０）は、断熱対象の上記少なくとも一つの導管の一部または全て若しくは上記導管の一部（６，７，８）の周囲に設けられたチャンバ（２０）と、少なくとも一つの断熱気体供給源（５）と、そして、上記断熱気体供給源（５）から上記チャンバ（２０）に断熱気体を供給するとともに上記チャンバ（２０）の内部（２１）に断熱気体雰囲気を形成するように、上記断熱気体供給源（５）を上記チャンバ（２０）の内部に流体的に接続する断熱気体供給手段とを含む。
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本発明は二重壁構造液化ガスタンクに関し、液体を収容する容器の周囲の１つ以上の断熱領域には、自重により留められたアルゴンを主成分とする混合物が満たされており、前記断熱領域の各々は、（ａ）前記容器の外壁と前記容器を支持するベースプレート（３）との間の、前記容器の底壁の下に位置する断熱領域（２）と、（ｂ）前記容器の外壁と円形チャンバ（１６）との間の断熱領域（５）及び（６）と、（ｃ）前記容器の外壁と前記円形チャンバ（１６）及びルーフ（１７）との間の断熱領域（７及び２５）と、（ｄ）前記容器の外壁と吊り下げられかつ封止された天井部（１２）との間の断熱領域（１４）と、である。
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本発明に係る液化天然ガスタンクには、支持構造（１１）と、液化天然ガスを収容するための断熱タンクとが備えられており、前記断熱タンクの各壁部には、該タンクの厚さ方向に沿って該タンクの内側から外側へ向かって順に、一次密封障壁、一次断熱障壁、二次密封障壁および二次断熱障壁が設けられている。垂直壁部における前記二次密封障壁には、前記壁部の先端部に位置付けられた第１の不透水レイヤと、この前記第１の不透水レイヤを、不浸透性を維持する態様にて前記支持構造に接続する接続部材とが設けられている。前記接続部材は、前記第１の不透水レイヤに対して平行な第１の金属板（２２）と、前記第１の不透水レイヤに接着されかつ前記第１の金属板に接続された第２の不透水レイヤ（１７）とで構成されている。
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