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Fターム[3E172DA17]の内容

ガス貯蔵容器、ガスの充填、放出 (22,547) | 機能 (1,039) | 断熱 (348) | 断熱材の種類 (107) | 繊維状断熱材 (25) | グラスウール (20)

Fターム[3E172DA17]に分類される特許

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【課題】防熱対策を施しやすく、タンク収容部に段差面を有する場合であっても、タンクの熱変形に対応することができる、燃料タンク及び浮体構造物を提供する。
【解決手段】浮体構造物1の推進又は付属装置の駆動に使用される燃料を収容するとともに浮体構造物1に形成された収容部12に搭載される燃料タンク2であって、収容部12は、底部に形成された複数の段差面13(13a〜13e)を有し、段差面13ごとに独立した複数の子タンク3(3a〜3e)と、全ての子タンク3の外周を一体的に被覆する第一防熱材4と、子タンク3の隙間に充填される第二防熱材5と、段差面13と子タンク3との間に配置される支持ブロック6と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】建設費用の増加を招くことなく、内槽からの液漏れによる外槽側壁の破損を防止することの可能な低温タンク構造を提供する。
【解決手段】外槽と内槽の二重殻構造を成し、内槽側板と外槽側壁との間に設置されたセカンダリーバリア側板と、前記セカンダリーバリア側板と前記外槽側壁の内壁面との間に設けられた側部保冷層とを備える低温タンク構造において、前記側部保冷層の保冷性能を下端から上端へ向かって段階的に低くする。 (もっと読む)


【課題】 地上式低温タンク貯槽のアンカー構造において、LNGの漏液時に基礎版の温度低下を低減する対策構造を提供する。
【解決手段】 地上式低温タンク貯槽の内槽と基礎版とを連結し、内槽を支持するアンカーストラップ40の温度変化による変位を確保する空間を有する管状のアンカーボックス50の構造に関する。内槽の漏液時に浸漬する範囲のアンカーボックス50上部をンレス製とし、アンカーボックス50下部を木製の無底箱状とする。さらにアンカーボックス50内に、断熱部材としてポリウレタンフォームを充填する。アンカーボックスの上部に切欠部34を設け、切欠部34内にグラスウール35を充填する。 (もっと読む)


本発明は、船体に上部が開放されるように設けられる船倉と、船倉の上部に横方向と縦方向に多数で設置されることで船倉の上部を多数の開口で区画し、開口ごとに貯蔵容器が垂直に挿入され支持する第1及び第2上部支持台と、船倉の下部に設置され開口に挿入された貯蔵容器の下部を支持する下部支持台を含む、液化天然ガス貯蔵容器の運搬船が提供される。
本発明によると、液化天然ガスまたは一定圧力の加圧液化天然ガスを貯蔵するための貯蔵容器を効率的と安定的に運搬することができ、既存のコンテナ船の改造だけでもこのような貯蔵容器の運搬ができ、特に、コンテナ船で上部のコンテナボックスを支持するための柱(Stanchion)、ラッシングブリッジ(lashing bridge)などの構造物を貯蔵容器の支持用途で活用できることで、貯蔵容器の運搬船製作に所要される時間と費用を最小化することができるし、貯蔵容器の下段に余裕空間を設けることができ、各種配管及び装置の設置が容易になり、積載される貯蔵容器が船舶運航に必須である視野を妨害しないようにすることができる。 (もっと読む)


本発明は、液化天然ガスの貯蔵容器に関するもので、液化天然ガスの低温に耐える金属で構成され、内側に液化天然ガスが貯蔵される内部シェルと、内部シェルとの間に空間を形成するように内部シェルの外側をくるみ、内部圧力に耐えるための鋼素材で構成される外部シェルと、内部シェルと外部シェルとの間の空間に設置され、熱伝逹を減少させる断熱層部を含む液化天然ガスの貯蔵容器が提供される。
本発明によれば、液化天然ガスは勿論、一定の圧力で加圧された液化天然ガスを効率的に貯蔵し、消費先に供給することができ、低温特性に優れた金属の使用を最小化し、製作費用を節減することができ、多様な目的と需要者の要求を容易に満足させることができ、運搬船舶の種類及び大きさの多様性を確保することができる。
また、本発明によれば、処理手続きによって前処理された天然ガス、前処理されていない天然ガス、また、精製された天然ガス等の貨物特性による多様な活用性が確保されることができ、液化処理過程の減少で装備及び処理費用が節減されることができ、液体貨物の特性上、運搬時に発生できるスロッシング荷重を減少ないし無視することができる。 (もっと読む)


【課題】外槽と筒状外壁との間への雨水や結露水の浸入を簡便、かつ、確実に防止できるようにする。
【解決手段】ドーム屋根8の上面を形成している金属製屋根板9と金属製筒状周壁10とを一連一体に形成してある外槽3の内側に、低温液化ガス貯留用の内槽を断熱材5を介して収容し、外槽の外側部を全周に亘って取り囲むコンクリート製の筒状外壁6を外槽と一体に立設すると共に、その筒状外壁の上端面を環状に覆う金属製覆い板7を設けてある低温液化ガス貯留設備であって、外槽から覆い板に亘り、金属製継ぎ板13を筒径方向外方側ほど低くなる傾斜姿勢で環状に架け渡して、その筒径方向両端縁部14,15の夫々を一連に溶接接合してある。 (もっと読む)


【課題】貯蔵タンクの外部に追加の2次防壁を設置する必要がなく、貯蔵タンクの壁体の内部に取り付けられる密封壁及び断熱壁によって液化ガスの漏れを二重に防止することができる陸上用液化ガス貯蔵タンクの二重防壁及びその建設方法を提供する。
【解決手段】陸上で液化ガスを貯蔵するための陸上用液化ガス貯蔵タンクは、貯蔵タンクのタンク本体3の内側に設置される断熱壁20と、断熱壁20の内側に設置され、貯蔵タンクに収容された液化ガスと直接接しながら液化ガスの漏れを1次的に防止する密封壁10とを備える。断熱壁20は、タンク本体3に互いに離隔するように取り付けられる複数の断熱パネル25を含み、各断熱パネル25の間に断熱物質27が注入されて充填されることによって、液化ガスの漏れを2次的に防止するものである。これらの密封壁10及び断熱壁20は、陸上用液化ガス貯蔵タンクの二重防壁を構成する。 (もっと読む)


【課題】アンカーにおいて、ストッパプレートとカバープレートとが、貯留槽の半径方向に相対移動することを防止する。
【解決手段】下部が溶接によって固定される帯板状のストラッププレート10と、ストラッププレートの上部においてストラッププレートの表面から突出して設けられるストッパプレート11と、貯留槽に固定されると共にストッパプレートの下方においてストラッププレートを覆うカバープレート12とを備えるアンカーであって、ストッパプレートとカバープレートとの貯留槽Tbの周方向の摺動を許容しながら貯留槽の径方向の摺動を制止する位置決め機構20を備える。 (もっと読む)


この発明は、高圧低温流体を可動ツール(4)の流体分配ノズル(11)に供給すべく、低温流体を1または複数の上記ノズルを有する上記可動ツール(4)に搬送するための1または複数の導管(6,7,8)を含み、そして、上記導管(6,7,8)の少なくとも一部が当該導管(6,7,8)の一部を断熱する断熱手段(20,22,22’)を含む、低温の高圧流体噴流による作業のための設備に関する。上記断熱手段(20)は、断熱対象の上記少なくとも一つの導管の一部または全て若しくは上記導管の一部(6,7,8)の周囲に設けられたチャンバ(20)と、少なくとも一つの断熱気体供給源(5)と、そして、上記断熱気体供給源(5)から上記チャンバ(20)に断熱気体を供給するとともに上記チャンバ(20)の内部(21)に断熱気体雰囲気を形成するように、上記断熱気体供給源(5)を上記チャンバ(20)の内部に流体的に接続する断熱気体供給手段とを含む。
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本発明に係る液化天然ガスタンクには、支持構造(11)と、液化天然ガスを収容するための断熱タンクとが備えられており、前記断熱タンクの各壁部には、該タンクの厚さ方向に沿って該タンクの内側から外側へ向かって順に、一次密封障壁、一次断熱障壁、二次密封障壁および二次断熱障壁が設けられている。垂直壁部における前記二次密封障壁には、前記壁部の先端部に位置付けられた第1の不透水レイヤと、この前記第1の不透水レイヤを、不浸透性を維持する態様にて前記支持構造に接続する接続部材とが設けられている。前記接続部材は、前記第1の不透水レイヤに対して平行な第1の金属板(22)と、前記第1の不透水レイヤに接着されかつ前記第1の金属板に接続された第2の不透水レイヤ(17)とで構成されている。
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本発明は二重壁構造液化ガスタンクに関し、液体を収容する容器の周囲の1つ以上の断熱領域には、自重により留められたアルゴンを主成分とする混合物が満たされており、前記断熱領域の各々は、(a)前記容器の外壁と前記容器を支持するベースプレート(3)との間の、前記容器の底壁の下に位置する断熱領域(2)と、(b)前記容器の外壁と円形チャンバ(16)との間の断熱領域(5)及び(6)と、(c)前記容器の外壁と前記円形チャンバ(16)及びルーフ(17)との間の断熱領域(7及び25)と、(d)前記容器の外壁と吊り下げられかつ封止された天井部(12)との間の断熱領域(14)と、である。
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【課題】底部断熱層を非常に効率よく、低コストに施工できるととともに、作業環境の著しい改善を図ることができ、かつ、仕上がりのよい底部断熱層を施工できる低温タンク壁面の底部断熱施工法を提供する。
【解決手段】低温タンク7底部に、断熱施工対象となる壁面部分8Aとの間に所要厚さの硬質ウレタン注入空間17を形成する無端ベルト19とこの無端ベルト19表面に所要上下高さ以上の範囲に亘ってガラスメッシュ10を繰出し張設可能なガラスメッシュ供給装置20を備えた底部断熱施工装置12を据付け、この底部断熱施工装置12に装着されたウレタン原液注入ヘッド21を左右水平方向に往復移動させて注入空間17に硬質ウレタン原液を注入し発泡させることにより、PUF9とガラスメッシュ10とが一体成型された所定の底部断熱層11を底部壁面部分8Aに現場施工する。 (もっと読む)


【課題】施工の単純化、資材の節減及び転用化により施工効率の向上、施工コストの低減、作業環境改善を図りつつ、緩衝性能が十分に確保され、かつ、仕上がりよいコーナー部断熱層を施工できる低温タンクの底部コーナー部断熱施工法を提供する。
【解決手段】内外二重構造の低温タンク底部で、荷重支持部2の外面2aと基礎版1の上面1aとにより形成されるコーナー部8に、円弧状に曲げ加工された斜板部14とその長手方向両端に固定され、一方にウレタン原液注入口6を有する両側板部15とからなり、ガラスメッシュ17を保持させたコーナー用型部材13をセットし、このセットしたコーナー用型部材13の注入口6からコーナー部空間に硬質ウレタン原液を注入し発泡させることによりガラスメッシュ17とPUF20とが一体成型された緩衝用断熱層12を形成し、その後、コーナー用型部材13を撤去する。 (もっと読む)


本発明は、断熱に使用するための絶縁層100であって、熱放射を反射するための放射遮蔽物160と、固定材料140によって放射遮蔽物160に取り付けられたスペーサ材料120とを含み、絶縁層100から空気が引き抜かれている絶縁層100に関する。本発明は対象物の断熱のための絶縁材、およびそのような絶縁材を製造する方法にも関する。
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【課題】 LNGなどの極低温物質に使用できて、従来より断熱効果が大きく、かつ製作が容易な極低温用断熱材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 グラスウールを成型して得た板状の芯材3と、芯材を包む外皮材2で形成され、芯材は断熱材として使用するときの温度では固体状態になる充填ガスで内部まで置換したもので、外皮材はガスバリア性を有するラミネートフィルムにより形成されたもので、芯材を包んだ外皮材が形成する空間4には使用温度では固体状態になる充填ガスが充填されていることを特徴とする。 (もっと読む)


いくつかの実施形態において、多くとも2,000ポンドのペイロードを運搬し、極めて長い滞空時間(10日以上)を、60,000フィートを超える高度で飛行することのできる水素駆動航空車両。実施形態は、胴体に対する大きな翼幅や、軽量および強度のためのすべてが複合材の構造物、または、部分的に複合材の構造物などの特徴を含んでいてもよい。本発明の航空機は、水素燃焼のために適合される1つ以上の内燃エンジンを使用しており、各エンジンはプロペラを駆動する。水素燃料は、胴体内に設置されている容器に低温液体として機内で貯蔵され、内燃エンジンに供給する前に熱交換器内で蒸発する。
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【課題】現場で迅速に組み立てができるタンクのパネルおよびそれを用いたタンクの製造方法を提供する。
【解決手段】保護フィルムを備える予備組立てされたパネル(1)であって、パネルの背面を形成する第1の剛直性の板、この背面の板によって支えられる第1の断熱層(3)、この第1の断熱層を覆う不透過性被覆(4)、この不透過性被覆を部分的に覆う第2の断熱層(5)およびこの第2の断熱層を覆う第2の剛直性の板(6)を連続して備え、上記第2の断熱層によって覆われない上記不透過性被覆の少なくとも一部を覆うフィルム(8)を備え、このフィルムが少なくとも1つの保護部分(9)、および該保護部分に隣接する少なくとも1つのにじみ部分(11)を備え、この保護部分およびにじみ部分が互いに独立して上記不透過性被覆から離脱され得ることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】大きな初期引っ張り力をアンカーストラップに作用させ易くする。
【解決手段】上部屋根材と筒状外周壁5と外底板6とを一体に備えた金属製外槽7の内側に、下部屋根材と筒状内周壁9と内底板10とを一体に備えた金属製内槽11を設置するとともに、外槽と内槽との間に断熱層12,13を設けて、内槽の内側を低温液化ガスの貯留部14に形成し、外底板をコンクリート製基盤2に設置するとともに、内底板を外底板の上に設けてある底部断熱層12に載置し、内周壁の外周側に対して下向きに係止可能な金属製アンカーストラップ18を基盤に固定して、内槽の移動を防止してある低温液化ガス貯留設備であって、アンカーストラップを、内槽を形成している金属材料よりも線膨張率が大きい金属材料で形成してある。 (もっと読む)


本発明は液化天然ガスの保存タンク及びその製造方法に関するものとして、超低温状態の液体である液化天然ガスを保存するタンクを単純化して組立工程を短縮すると同時に、液密性を堅固に維持しながら機械的変形による応力をより容易く解消し、液化天然ガスの気化に伴う損失を最小化できる液化天然ガスの保存タンクを提供することを目的とする。上述の目的を果たすために、本発明による液化天然ガスの保存タンクは構造物の内部に設置されて、液化天然ガスを保存する保存タンクとして、二個の連続する密封壁及び二個の断熱壁を含み、上述の密封壁の中で一次密封壁は保存タンクに保存される液化天然ガスと接触し、その下部に一次断熱壁、二次密封壁、及び二次断熱壁の順に配置する保存タンクにおいて、上述の一次密封壁が、上述のタンクの底面と機械的に結合されるアンカー部によって支持され、上述の断熱壁が、上述の一次密封壁とタンクの内壁面との間に多少のスライディングができるように設置される。
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外側容器と、少なくとも1つの内側容器と、外側容器と単数又は複数の内側容器との間に配置された少なくとも1層の金属層を有する断熱体と、内側容器に対する深冷媒体の充填及び/又は取出用の2系統以上のプロセス管路とを備えた貯蔵容器、特に深冷媒体用、主に液体水素用の貯蔵容器を述べている。本発明によれば、プロセス管路の少なくとも2系統は気化深冷媒体を単数又は複数の内側容器から放出するための手段を有している。気化深冷媒体を放出するための手段は、放出すべき気体の流量を調整可能とするように構成されている。
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