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Fターム[3G002CA02]の内容

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【課題】半径方向冷却孔を有するタービンバケットを提供する。
【解決手段】ロータと相互接続可能であり、冷媒を内部に収容するように形成されたシャンクと、シャンクの半径方向外側部分に結合されたエーロフォイルブレードであって、実質的に半径方向に延びる冷却孔を内部に画定するように形成された本体を含み、冷却孔が、本体から熱を除去するためにシャンク内に収容された冷媒を単独で受容するように配設された、エーロフォイルブレードとを含み、この冷却孔は、本体の予め規定された半径方向位置で、実質的に非円形の断面形状を有するようにさらに画定される、タービンバケットが提供される。 (もっと読む)


【課題】タービンブレードの構造的支持を保持しつつ高い冷却効果をもたらす冷却流路を提供する。
【解決手段】 冷却流路は、第1の平面内に位置する複数の平行流路を含む第1の組の冷却流路(24)と第2の平面内に位置する複数の平行流路を含む第2の組の冷却流路(26)とを備える。長手方向軸線に沿って、第1及び第2の組の冷却流路(24,26)の冷却流路は交互拡大縮小構成であって、一連の広いチャンバ部(30)が一連の狭いスロート部(32)で連結したものを形成する。第1の組の冷却流路(24)と第2の組の冷却流路(26)は、側面からみて複数の交差点(36)をもつ十字交差パターンをなすように構成し得る。第1の平面は第2の平面と離間した関係にあり、第1の組の冷却流路の複数のチャンバ部(30)が第2の組の冷却流路の複数のチャンバ部(30)と接続するように第1の平面は第2の平面からオフセットしている。 (もっと読む)


【課題】翼体本体内におけるピンフィンの冷却効率を向上して、ピンフィンの過冷却及び翼体の後縁部近傍における温度分布のバラつきを抑制し、ひいてはガスタービンの性能、熱効率を向上すること。
【解決手段】腹側壁部21とフィルム冷却孔26が形成された背側壁部22とが前縁部23aと後縁部23bで接続されるとともに前記後縁部23bに通気孔27が形成された翼体本体20と、第1のインピンジメント孔32が形成されたインサート30とを備え、中空部24の後縁部23b近傍にピンフィン28が形成され、前記第1のインピンジメント孔32からの冷却空気Aを後縁部冷却領域29に流通して前記ピンフィン28を冷却する翼体10であって、前記第1のインピンジメント孔32からの冷却空気Aを第2のインピンジメント孔42を通じて前記後縁部冷却領域29に流通させる冷却調整部材40が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】600℃以上の高温で稼働される蒸気タービンであって、組立が容易で信頼性の高い蒸気タービンを提供すること。
【解決手段】ロータ1と、ロータ1の外周側に間隔を介して設置された内ケーシング2と、内ケーシング2に固定された静翼4と、ロータ1の外周に設けられたディスク部11と、ディスク部11の外周に取り付けられた動翼2と、動翼3のプラットフォーム部32からロータ軸方向の上流側及び下流側に突出したフィン33,34とを備え、フィン33,34は、ロータ軸方向及びロータ周方向において隣り合う他の動翼のフィン33,34と接触し、ロータの外周面を蒸気流路から遮断している。 (もっと読む)


【課題】内部に冷却用流路を容易かつ精度良く形成することが可能であるとともに、稼働時における熱応力の発生を抑えることが可能なタービン翼、タービン翼の製造方法、及びガスタービンを提供する。
【解決手段】タービン静翼10は、翼高さ方向に沿って筒状に形成されて外郭をなす外フレーム20と、該外フレーム20の内部に設けられ、該外フレーム20に支持された支持部21と、外フレーム20の内周面との間に冷却用流路11bとなる隙間を有して内部に挿入され、翼高さ方向両端部のいずれか一方のみで支持部21に固定された挿入部材22とを備える。 (もっと読む)


【課題】タービンエンジンの全体的な効率を高めるタービン動翼端を提供する。
【解決手段】ガスタービンエンジン用のタービン動翼(18)の動翼端(38)であって、タービン動翼(18)が、エーロフォイル(24)、およびエーロフォイル(24)をタービンシュラウド(20)の内側で半径方向の軸線に沿ってロータディスク(16)に取り付けるための翼根部(36)と、翼根部(36)から動翼端(38)へ延び、前縁(32)および後縁(34)において互いに結合する正圧側側壁(28)および負圧側側壁(30)と、動翼端(38)に形成されるスクイーラ翼端キャビティ(62)とを含む、動翼端(38)において、スクイーラ翼端キャビティ(62)の後端から始まり、概して動翼端(38)の後縁(34)に向かって延びる後縁トレンチ(72)を備える動翼端(38)が提供される。 (もっと読む)


【課題】タービン用の羽根組立体を提供する。
【解決手段】複数の隆起したリブ(62)を持つスパー(60)と、前記スパーの周りに装着された、複数の突出部分(72)を持つスペーサ(70)と、前記スペーサの周りに装着された外殻(80)とを含む。前記スペーサ上の前記突出部分(72)は前記スパー上の前記隆起したリブ(62)を取り囲む。前記スペーサ上の前記突出部分は前記外殻の内面を前記スパーから離間させて、冷却空気の熱絶縁層が構成されるように作用する。 (もっと読む)


【課題】サーペンタイン流路のUターン部における剥離および圧力損失を低減させ、冷却性能を向上させること。
【解決手段】サーペンタイン流路のUターン部17よりも上流側に位置する冷却通路6aと、下流側に位置する冷却通路6bとを仕切る隔壁32の先端部に、前記Uターン部17に向かって突出する半円部35と、下流側に位置する冷却通路6b内に向かって突出するとともに、下流側に位置する冷却通路6bの流路断面積および流路幅を徐々に増加させる直線部36とを有してなる膨出部34を備えている。 (もっと読む)


【課題】冷却空気量を増大させることなく、翼の後縁の後方領域のエンドウォール面に十分に冷却空気を流すことができるタービン翼を提供する。
【解決手段】エンドウォール3には、翼2の後縁腹側の位置に、冷却孔3hから流出した冷却空気11wを翼2の後縁の後方領域に導くガイド6が設けられている。ガイド6は、先端が翼2の後縁よりも前方に位置し、後端が翼2の後縁よりも後方に位置している。ガイド6と翼2との間であって、ガイド6の先端から翼2の後縁までの軸方向位置に、少なくとも一つの冷却孔3hが配置されている。 (もっと読む)


【課題】高温蒸気を使用する場合であっても、ロータ等のタービン構成要素の強度を保証してその健全性を保持できること。
【解決手段】ロータ14に一体成形されたロータディスク15に、ロータの周方向に沿って複数枚の動翼13が植設され、ロータを覆うケーシング16には、ロータの周方向に複数枚の静翼12が配置されると共に、この静翼のロータ側に、ロータディスクに対向して内側ダイアフラム18が設置され、ロータの軸方向に隣接する静翼と動翼によりタービン段落が構成される蒸気タービン10であって、ロータディスク15にロータ側冷却通路22が、内側ダイアフラム18にダイアフラム側冷却通路21が、それぞれロータの軸方向に貫通して形成され、ロータ側冷却通路22を流れた冷却媒体27が、ダイアフラム側冷却通路21と、内側ダイアフラム18のロータ側に設けられたラビリンス流路24へ分流するよう構成されたものである。 (もっと読む)


【課題】空気力学的効率及び翼形部冷却の両方を改善する、タービンのブレード(ベーンを含む)を提供する。
【解決手段】本タービンブレードは、前縁及び後縁を備えたブレード(ベーンを含む)本体と、後縁に沿って配置された複数の冷却開口と、冷却開口を横切るように設定した後縁の第1の幅と、冷却開口間において設定した後縁の第2の幅とを含み、第2の幅は、第1の幅よりも小さい。 (もっと読む)


【課題】 本発明の課題は、工程における効率を失うことなく、重量に関して最適化されているガスタービンロータブレードを提供することである。
【解決手段】個別部分(16,17,18)の各々の寸法が、組立てられたロータブレード(10,20)よりも極めて小さいことにより解決される。 (もっと読む)


【課題】タービンエンジン(100)用の翼形部(320)アセンブリを提供する。
【解決手段】本翼形部(320)アセンブリは、1以上のパネル開口(324)が形成されている翼形部(320)と、1以上の冷却アパーチャ(306)を備えたアパーチャパネル(310)とを含み、パネル開口(324)及びアパーチャパネル(310)は、パネル開口にアパーチャパネル(310)を装着した時に翼形部(320)のほぼ滑らかな外表面が形成されかつアパーチャパネル(310)の冷却アパーチャ(306)の少なくとも1つが翼形部(320)内の1以上の中空内部空洞からの出口通路を形成するように構成される。 (もっと読む)


【課題】ターボ機械用のタービンバケットを提供する。
【解決手段】本タービンバケット(24、110、130、174)は、ベース部(30)及び翼形部(32)を有する本体部分(27)含み、ベース部(30)は、バケット空洞前方領域(59)及びシャンク空洞を含む。本タービンバケット(24、110、130、174)はまた、本体部分(27)を貫通して延びる冷却流路(87)を含む。1以上の流路(97、114、134、176〜180)が、バケット空洞前方領域(59)に向かって冷却流路(87)の1つとシャンク空洞との間で延びる。1以上の流路(97、114、134、176〜180)は、バケット空洞前方領域(59)に向かって冷却ガスの流れを送給する。冷却ガスの流れは、バケット空洞前方領域内への高温ガスの吸込みを制限する。 (もっと読む)


【課題】翼根部に供給される冷却媒体の供給圧を低減させることができ、翼根部に形成された空洞からのシール洩れ空気量を低減させることができて、ガスタービンの性能を向上させることができるタービン用翼を提供すること。
【解決手段】内部に複数の第1冷却通路4が翼軸方向に沿って穿設されたタービン用翼1であって、前記第1冷却通路4の出口側の端部に、翼端に向かって末広がりとなるように形成された第1のテーパ部15が形成されている。 (もっと読む)


【課題】空力性能を維持しながらタービン翼の後縁部の冷却効率を向上させてタービン翼の耐久性を向上させる。
【解決手段】内部に冷却ガスが供給されると共に、内部に供給された上記冷却ガスを後縁部の腹側に形成された切欠き部51eを介して排出可能なタービン翼であって、上記切欠き部51eによって露出される領域Rに設置される放熱促進手段51gを備える。 (もっと読む)


【課題】1以上のタービン部品にフィルム冷却を提供する方法及び装置を提供すること。
【解決手段】冷却ガス流路(200)は、タービンの高温ガス通路を有するタービン部品(100)に冷却ガスを提供する。冷却ガス流路(200)は、タービン部品(100)に関連する1以上の冷却ガス区画(110)から冷却ガスを受け取るように動作し得る1以上の送給開口(202)を含む。冷却ガス流路(200)はまた、第1の開口(210)及び第2の開口(212)を有する収束部(208)を備えた1以上のスロット(206)を含み、第1の開口(210)は送給開口(202)から冷却ガスを受け取り、第2の開口(212)は、タービン部品(100)の外側表面(102)の少なくとも一部に冷却ガスを供給する。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、少ない冷却空気流量でガスタービン翼を効果的に冷却してガスタービン翼の熱応力を緩和する冷却流路を備えたガスタービン翼を提供する。
【解決手段】ガスタービン翼の内部に設置された複数の隔壁によって区分された冷却流路を形成してこれらの冷却流路を翼長方向に沿って配設し、翼先端側又は翼根元側に前記冷却流路の方向を転向させる転向部を形成して隣接する冷却流路を相互に連絡させた複数の冷却流路から構成される蛇行型冷却流路を翼前縁側と翼後縁側とにそれぞれ配設したガスタービン翼において、翼前縁側の蛇行型冷却流路を形成する冷却流路のうち下流側の冷却流路と翼後縁側の蛇行型冷却流路を形成する冷却流路のうち上流側の冷却流路とを隔てる隔壁に、翼後縁側の蛇行型冷却流路の上流側の冷却流路から翼前縁側の蛇行型冷却流路の下流側の冷却流路に冷却空気を噴出する連通孔を複数個設けて構成した。 (もっと読む)


【課題】高温ガスと接触する翼の信頼性向上を図ることができるタービン翼およびガスタービンを提供する。
【解決手段】凹状に湾曲した正圧面41と、凸状に湾曲した負圧面42と、正圧面41および負圧面42の端部が接続する前縁43および後縁44とを有する翼形部4と、正圧面41と負圧面42との間に延びて翼形部4の内部を区切り、翼形部4を冷却する冷却流体が流れる複数の冷却通路46を形成する板部45,45Aと、が設けられ、板部45Aにおける正圧面41との接続部47Aは、負圧面42との接続部47Bよりも剛性が低いことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】翼後縁部を形成するメタルの温度の均一化を図ることができるとともに、冷却媒体の流量を削減すること。
【解決手段】翼本体11の後縁部内に形成された通路16cを冷却媒体が通過し、前記翼本体11の後縁に形成された出口32から前記冷却媒体が吹き出されることにより、前記翼本体11の後縁部が冷却されるタービン用翼10であって、前記通路16c内に突設された複数のピンフィン26が、前記冷却媒体の流速を略一定に保つように配置されている。 (もっと読む)


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