【課題】二酸化炭素冷媒の漏洩を効果的、かつ確実に防止できる圧縮機を低コストで提供する。
【解決手段】二酸化炭素冷媒を圧縮して吐出する圧縮機において、前記圧縮機のシール部材をポリカプロラクタムを含む部材に構成したことを特徴とする圧縮機。 （もっと読む）

【課題】大幅なコスト増大や構造の変更を招くことなく、回転軸の回転・停止状態の切り替わり時における冷媒等の漏れを低減可能なリップシールを提供する。
【解決手段】例えば圧縮機の回転軸の周囲部をシールする部材であって、支持環の軸方向一方側にゴムリップ、他方側に樹脂リップを備えたリップシールにおいて、ゴムリップの回転軸側の先端部を、該先端部の直前部よりも厚肉に形成、または／および、樹脂リップの回転軸側の先端部を、該先端部がゴムリップ先端部側により近づくように、意図的に延長形成したことを特徴とするリップシール。 （もっと読む）

【課題】圧縮機内外の差圧が高くなる場合にも十分に優れたシール性を発揮可能な、圧縮機のメカニカルシール装置を提供する。
【解決手段】圧縮機の軸側に取り付けられる回転側摺動環と圧縮機のハウジング側に取り付けられる固定側摺動環とが互いに密接されてシール面を構成し、該シール面の両側の高圧側と低圧側との間をシールする圧縮機のメカニカルシール装置であって、回転側摺動環と軸との間もしくは固定側摺動環とハウジングとの間の少なくとも一方に、金属筒が弾性材で被覆されたシール材が設けられていることを特徴とする圧縮機のメカニカルシール装置。 （もっと読む）

【課題】高圧化・高速化に対応可能であって、リップ部の摩耗が発生しにくく長寿命であり、品質の安定した回転軸シールを提供する。
【解決手段】モールド成形にてシール部４を形成すると同時に、アウターケース２とシールエレメント７とインナーケース３とシール部４とを、一体構造とする。シール部４の高圧対応面27に凹周溝18を凹設する。この凹周溝18によって、内周に沿ったゴムリップ部５を形成し、外周に沿って外周ゴム部14を円環状に形成する。そして、複数の径方向リブ部を、この凹周溝18内に設ける。この径方向リブ部は、ゴムリップ部５と外周ゴム部14とを径方向に連結する。 （もっと読む）

【課題】一つの密閉容器に収納された複数の流体機械の摺動部への潤滑油供給を安定して行う。
【解決手段】密閉容器１０の内部に駆動軸で連結された圧縮機２０と膨張機３０とを配置し、圧縮機２０の圧縮機駆動軸２７に圧縮機２０の摺動部を潤滑する潤滑油を供給する圧縮機用潤滑油供給経路２９を設けるとともに、膨張機３０の膨張機駆動軸３７に膨張機３０の摺動部を潤滑する潤滑油を供給する膨張機用潤滑油供給経路３８を圧縮機用潤滑油供給経路２９とは独立して設けている。圧縮機駆動軸２７の端面から軸方向に延びて圧縮機用潤滑油供給経路２９の一部を構成する給油管部５０が膨張機用潤滑油供給経路３８内を通ることによって、膨張機駆動軸３７が２重管構成となっている。 （もっと読む）

【課題】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備える圧縮機であって、回転軸の軸封装置との摺接部に供給される潤滑油が不足する事態の発生が抑制された圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備え、回転軸の軸封装置よりも圧縮機構側で軸封装置に隣接する部位に、潤滑油吸着体が取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】圧縮機構の瞬間的な焼き付き等により駆動トルクが急増して、破断部で回転軸が破断してしまった場合でも、フロントハウジングのノーズ部の貫通孔から冷媒が外に漏れ出てしまうことを防止すること。
【解決手段】内部に空間ｍを有するハウジング１１と、ハウジング１１内に配置され、空間ｍ内に取り込まれた流体を圧縮する圧縮機構１２と、圧縮機構１２を駆動する回転軸１３と、ハウジング１１内に配置され、回転軸１３の一端部を軸線回りに回転可能に支持する第１軸受３５と、ハウジング１１のノーズ部１４ｂ内に配置され、回転軸１３の他端部を軸線回りに回転可能に支持する第２軸受３６と、ハウジング１１のノーズ部１４ｂ内で、かつ、第１軸受３５と第２軸受３６との間に配置された軸封装置５４とを備えた圧縮機１０であって、第１軸受３５と第２軸受３６との間に位置する回転軸１３に、破断部１３ｂが設けられている。 （もっと読む）

本発明は、成形工程が複数の点状の微小突起物を備えるヘッドを有するパンチを用いて実施されることを特徴とする、適切な鋳型に容れられたセラミック粉末に関する第１冷間成形工程と、リングに関する第２焼結工程とを含むタイプの、ポンプのセラミック製機械用シールリングに関する表面処理工程に関する。本発明の別の目的は、前記工程により得られるシールリングである。 （もっと読む）

【課題】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するクランク室と、回転軸のクランク室囲壁貫通部をシールする軸封部材とを備える圧縮機であって、圧縮機が長時間に亙って停止した時の軸封部材の負担増加が抑制された圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するクランク室と、回転軸のクランク室囲壁貫通部をシールする軸封部材とを備え、回転軸の内部にクランク室に連通する空間が形成され、前記空間の体積を可変制御する制御機構が配設されている。 （もっと読む）

【課題】 軸封装置の第２シール部材（円環平板状の合成樹脂製）のシール性能が長期に亙って維持される圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸１０と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジング１８と、回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置１９とを備え、軸封装置は、小径側端部の内周縁を回転軸の周側面に摺接させた円錐台状の筒状のゴム製第１シール部材１９ａと、内周縁部をハウジング内側へ湾曲させて回転軸の周側面に摺接させた円環平板状の合成樹脂製第２シール部材１９ｂとを有し、第２シール部材は第１シール部材よりもハウジング外側に配設され、回転軸周側面の第２シール部材と摺接する部位に研磨目１０ａが形成され、当該研磨目は、回転軸の回転時に研磨目に流入した液体がハウジング内側へ向けて付勢される方向へ、差し向けられている。 （もっと読む）

【課題】 板金加工により製造されたプーリーを用いた場合でも、ラジアルベアリングへの水の侵入を抑制できるクラッチレス圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングとを備え、ハウジングのボス部を貫通して回転軸がハウジング外へ延び、ハウジングのボス部に外嵌固定されたラジアルベアリングを介してハウジングのボス部により回転可能に支持されたプーリーがハウジング外へ延びた回転軸の端部に電磁クラッチを介することなく連結すると共に外部駆動源に作動係合し、プーリーのボス部の一端に環状部材が固定され、環状部材に微小隙間を隔てて対峙する環状端面がハウジングに形成されている。 （もっと読む）

軸心(４)周りに回転するシリンダバレル(５)の内部に少なくとも１つの押し退け容積室(６)が設けられ、この押し退け容積室(６)がシリンダバレル(５)の回転に応じてバルブプレート(９)の制御面(9a)に形成された第１制御溝(20)と第２制御溝(21)を介して入口通路(10)と出口通路(11)にそれぞれ選択的に接続される形式のユニット形流体圧機械(１)。内部漏洩が極小の機械を提供するべく、入口通路に通じる第１制御溝(20)と出口通路に通じる第２制御溝(21)とをシリンダバレル径方向に離れた位置に設け、押し退け容積室(６)を第１の連絡通路(8a)により第１制御溝(20)に、第２の連絡通路(8b)により第２制御溝(21)にそれぞれ接続可能とし、これら連絡通路(8a; 8b)には各制御溝(20; 21)に対して端面で摺動する環状シール部材(22a; 22b)をそれぞれ設ける。更に第１制御溝(20)を第２制御溝(21)に対してシールするシール機構(25)と、第１制御溝(20)をケーシング内部空間に対してシールするシール機構(26)と、第２制御溝(21)をケーシング内部空間に対してシールするシール機構(27)とのいずれか１つ以上を設ける。
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【課題】モータ室内の水素濃度が爆発雰囲気になることを防止することができ、かつ水素ガスに対する耐性を考慮することなくモータ室を製造することができる水素循環ポンプ及び該水素循環ポンプを用いた燃料電池システムを提供すること。
【解決手段】燃料電池システムの水素循環経路を構成する水素循環ポンプＰは、駆動ロータ５５及び従動ロータ５６の回転によって水素ガスを移送するポンプ部３１と、モータ室３８内に駆動軸４６を回転駆動させる電動モータＭが収容されてなる駆動部３２を備えている。また、水素循環ポンプＰは、駆動軸４６に沿ったポンプ室３５からの水素ガスの漏れを抑制するリップシール４８を備えている。モータ室３８には、燃料電池の酸素電極側から排出された排ガスをモータ室３８内に導入させる導入口３２ａと、モータ室３８内に導入された排ガスを排出する排出口３２ｂとが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 軸封装置のシール面と回転軸のシール面とを傷付けることなく軸封装置を圧縮機に組み付けることが可能な、軸封装置の開放型圧縮機への組み付け方法を提供する。
【解決手段】 柔軟なフィルムから成る筒体を軸封装置に挿通し、前記筒体を圧縮機の回転軸の端部に外嵌合させ、前記筒体上を滑らせて軸封装置を回転軸の端部に外嵌合させ、前記筒体を回転軸の端部から引き抜く。 （もっと読む）

【課題】耐久性の向上を実現できる圧縮機の軸封装置を提供する。
【解決手段】圧縮機１０の軸封装置２０は、軸孔８１に固定され、最小内径が第１内径φＤＨ１である環状をなして作用部１１０側に固定側シール端面２１０ａをもつ固定環２１０と、ハウジング１内に位置するシャフト１６に固定され、最小内径が第２内径φＤＨ２である環状をなして受動部１００側に固定側シール端面２１０ａと摺接する回転側シール端面２２０ａをもつ回転環２２０と、パッキン２２１と、ばね２２３とを有する。シャフト１６は、最大外径が第１内径φＤＨ１及び第２内径φＤＨ２より小さい第１外径φＤＳ１の受動部１００と、外周側で固定側シール端面２１０ａ及び回転側シール端面２２０ａが摺接し、最大外径が第１外径φＤＳ１より可及的に小さい第２外径φＤＳ２の小径部１２０と、最大外径が第３内径φＤＨ３と整合する第３外径φＤＳ３のシール部１３０とを有している。 （もっと読む）

【課題】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、内周部が回転軸の外周面に摺接し外周部がハウジングの回転軸貫通穴周壁に当接する筒状シール部材を有し回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備える冷媒ガス圧縮機であって、シール部材内周部と回転軸外周面との摺接部の潤滑が確保された圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、内周部が回転軸の外周面に摺接し外周部がハウジングの回転軸貫通穴周壁に当接する筒状シール部材を有し回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備え、回転軸の筒状シール部材近傍部位に且つ軸封装置よりも圧縮機構寄りに周溝が形成されている。 （もっと読む）

【課題】小型エンジンまたはスクリュー圧縮機に使用するためのカートリッジ式ブラシシールが提供される。
【解決手段】ブラシシールアッセンブリ１０は、裏板１８と、側板２０と、裏板１８と側板２０との間に配置された複数の剛毛２２とを有するブラシシール１２を含む。弾性取付けリング１４が、ブラシシール１２に結合するための少なくとも一つの取付けセクションを含む。取付けリング１４は、取付けリング１４およびブラシシール１２がハウジング１６に対して回転するのを防止するように、ハウジング１６の突起物３８により受け止められるスロット２４を画成する。 （もっと読む）

【課題】簡単で安価な製造可能性があり、高度なシール作用を達成できるコンプレッサー用のシール構造を提供する。
【解決手段】第１の材料から成る略円筒状の第１シールと、第２の材料から成り前記第１シールに部分的に内装される略円筒状の第２シールと、前記第１シールに内装される略円筒状の剛性部分とを備え、前記第２シールは、半径方向へ延びる第１の表面範囲を備えると共に前記第１シール、剛性部分の少なくとも１つと連結され、前記第２シールの第２の表面範囲は、コンプレッサーの作動液体と直接接触するように配設され、前記第１シールは、軸線方向側に向けて軸の密閉当接のために設けられたシールリップで構成され、前記第２シールは、第２シールの半径方向内方範囲が所定のシール構造では実質的に前記の側に対して軸方向へ延びシールリップと衝突しないで延びる。 （もっと読む）

【課題】シール部を効率的に冷却することができる斜板式圧縮機を提供する。
【解決手段】斜板式圧縮機１、１０１において、冷媒の供給通路の一部が駆動シャフト７、１３８の内部に設けられる。この供給通路に接して、シール部であるリップシール８、１２２の近傍に、熱伝導部材５０、１５０が取り付けられる。供給通路を通過する冷媒は、熱伝導部材５０、１５０を冷却し、これによって冷却される熱伝導部材５０、１５０は、近傍のシール部８、１２２を冷却する。 （もっと読む）

【課題】回転軸に沿ってハウジングの外部へ冷媒が漏洩するのを防止する、回転軸のシール部を、効率的に潤滑することができる圧縮機を提供する。
【解決手段】軸シール室３０には、リップシール８とラジアルローラベアリング３９とを隔てる隔壁３２が設けられている。隔壁３２は、中空の円板状であって、駆動シャフト７の外周面７ａとの間には、隙間Ａが形成されている。隙間Ａは、軸シール室３０の外周面３０ｃよりも径方向内側に形成されている。ベアリング３９の後方には、クランク室６に連通する第２通路３３が形成されている。第２通路３３は、ベアリング３９とラグプレート９との間を径方向に向かって延び、スラストベアリング１０を介してクランク室６に連通する。軸シール室３０の軸受側３０ｂにおいて、駆動シャフト７には、吐出側圧力領域に連通する吐出冷媒通路３４が斜めに形成されている。 （もっと読む）