【課題】ロータリバルブの径方向への変形を抑制して冷媒の漏れを抑制することができるピストン式圧縮機を提供すること。
【解決手段】ピストン式圧縮機１０は、ピストン３１によってシリンダボア１１ａ内に区画される圧縮室３４にクランク室１７から冷媒を導入するための導入通路４３を有するロータリバルブ５０を回転軸１９に備えている。ロータリバルブ５０は、シリンダブロック１１に設けられた軸孔２０に回転可能に支持されているとともに、導入通路４３及びクランク室１７に連通し、かつロータリバルブ５０の軸方向に沿って形成された供給通路４１を備えている。ロータリバルブ５０にて導入通路４３よりも軸方向の端部側には供給通路４１を閉鎖してロータリバルブ５０の径方向に作用する荷重をロータリバルブ５０の内側から受承する受承部材５１が取着されている。 （もっと読む）

【課題】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、ハウジングボス部と当該ボス部を貫通する回転軸との間に配設された軸封装置とを備える冷媒ガス圧縮機であって、冷媒ガスのハウジング外への漏洩を従来に比べて、より効果的に阻止できる冷媒ガス圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、ハウジングボス部と当該ボス部を貫通する回転軸との間に配設された軸封装置と、回転軸先端部に固定され外部駆動源により回転駆動される回転体とを備え、回転体はハウジングボス部に挿入されると共に回転軸先端部が挿入されるボス部を有し、ハウジングボス部と回転体ボス部との間の環状隙間に第２軸封装置が配設されている。 （もっと読む）

スクリューポンプのような真空ポンプに特に適した軸シールは、軸と結合可能な内側のシールリング（１８）と該内側のシールリング（１８）を取囲む外側のシールリング（２０）とを有している。外側のシールリング（２０）には環状の溝（３０）が設けられ、該溝（３０）内には供給通路（２２）を介して遮断ガスが導入可能である。さらに軸（１０）には前記溝（３０）内へ向いた付加部（３２）を有する遮断円板（３４）が結合可能である。これによって遮断ガス室（２８）が溝（３０）に構成される。遮断ガス室（２８）は遮断ガスが達することのできる室ギャップ（３６）を介して、内側と外側とのシールリング（１８，２０）間に配置されているシールギャップ（４０）と接続されている。シールギャップ（４０）には内側と外側のシールリング（１８，２０）によって形成された分離室（４２）が接続されている。この分離室（４２）は遮断ガスを排出するために排出通路（４４）と接続されている。
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【課題】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、回転軸のハウジング貫通部をシールする軸封部材と、軸封部材の近傍に且つ軸封部材よりもハウジング内側に配設されて回転軸を回転可能に支持するころ軸受とを備える圧縮機であって、回転軸表面を伝わって軸封装置側へ移動する被圧縮流体の軸封装置への接近が抑制された圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、回転軸のハウジング貫通部をシールする軸封部材と、軸封部材の近傍に且つ軸封部材よりもハウジング内側に配設されて回転軸を回転可能に支持するころ軸受とを備え、ころ軸受のころ表面に溝が形成され、当該溝はころが回転軸に接触して回転することにより溝内の流体にハウジング内側へ向う付勢力が印加される方向へ差し向けられている。 （もっと読む）

【課題】 圧縮機の運転停止時での摺動面におけるオイル切れの防止、圧縮機の運転時における漏れたオイルの摺動面の内側部への滞留によるスラッジの発生防止、並びにオイルが十分に摺動面に供給されないという不具合の防止を同時に図る。
【解決手段】 回転環４０とこの回転環に対し外気側とは反対側にて圧縮機のハウジング２に保持される固定環４１とを有し、回転環４０と固定環４１とはいずれか一方に摺動突部４４を設け、回転環４０、固定環４１、摺動突部４４及び駆動軸７の側面で摺動面Ｓよりも内側にオイル収容空間４５を画成し、駆動軸７に第１のオイル供給通路４６を設け、このオイル供給通路４６の一方端をオイル収容空間４５に開口させ、固定環４１と駆動軸７との間に第２のオイル供給通路４７を形成することでオイル収容空間４５はハウジング２内に画成されたクランク室９とも連通したオイル循環経路の一部を成すようにする。 （もっと読む）

【課題】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、内周部が回転軸の外周面に摺接し外周部がハウジングの回転軸貫通穴周壁に当接するリップシール部材を有し回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備える冷媒ガス圧縮機であって、軸封装置のリップシール部材が耐磨耗性、耐熱性、耐冷媒透過性の全てに優れる圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、内周部が回転軸の外周面に摺接し外周部がハウジングの回転軸貫通穴周壁に当接するリップシール部材を有し回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備え、軸封装置のリップシール部材は耐磨耗性、耐熱性に優れる内側層と、耐冷媒透過性に優れる外側層とを有している。 （もっと読む）

【課題】 回転軸と、回転軸により駆動される冷媒ガス圧縮機構と、回転軸と冷媒ガス圧縮機構とを収容するハウジングと、回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備え、ハウジング内に回転軸と冷媒ガス圧縮機構の摺動部を潤滑するための潤滑油が封入された冷媒ガス圧縮機であって、軸封装置からの冷媒ガスの透過漏れが従来に比べて抑制された冷媒ガス圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸と、回転軸により駆動される冷媒ガス圧縮機構と、回転軸と冷媒ガス圧縮機構とを収容するハウジングと、回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備え、ハウジング内に回転軸と冷媒ガス圧縮機構の摺動部を潤滑するための潤滑油が封入され、潤滑油に固体微粒子が混入されている。 （もっと読む）

【課題】旋回スクロールおよび固定スクロールの鏡板摺動面での漏れに伴う損失を低減することを課題とする。
【解決手段】固定スクロール若しくは旋回スクロールの鏡板面に背圧導入空間を設け、鏡板面上の漏れの大きい領域での押付力を増大して、漏れ損失を低減する。
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【課題】簡潔な構成で、圧縮室のシールを高めるとともに、摺動部の潤滑と冷却を確保させ、高性能かつ高信頼性を実現する。
【解決手段】旋回スクロール部品１０３のラップ上面にチップシール溝を設けずにかつラップ上面に高圧空間のオイル溜まりに連通する給油細孔１２０を開け、この給油細孔１２０開口部と隣接した非開口部に周方向溝を設けるものである。この給油孔と２本の周方向溝により、圧縮途中の圧縮室１０５に差圧給油し、圧縮室のシールを高めるとともに、摺動部の潤滑と冷却を促進するものである。 （もっと読む）

【課題】スクロール型圧縮機の運転中、旋回軸と接触する接触型シール部材のめくれ上がりを防止して軸受部のグリス漏出を防止すること。
【解決手段】ハウジング内に、前記ハウジングの一部に支持された駆動軸１９と前記駆動軸１９に偏心して設けられた旋回軸１９ａとを備え、前記旋回軸１９ａの軸受部に保持された旋回スクロール１２を前記ハウジングに固定された固定スクロール１１に噛合させ、前記旋回軸１９ａの軸受部にオイル漏れを防止する接触型シール部材を備えたスクロール型圧縮機において、前記旋回軸１９ａにおける前記接触型シール部材としてのリップシール３０と対向する周面は、前記駆動軸１９の軸心を基準として前記旋回軸１９ａの軸心を通る方向において、前記旋回軸１９ａの軸心から周面までの距離が略最も長く設定された、略曲面によって構成されている。
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【課題】 開放形圧縮機を駆動する電磁クラッチが励磁された際に、冷媒がメカニカルシールから漏れることを低減する。
【解決手段】 開放形圧縮機のハウジング１０の筒状部１０ａから突出する主軸１１とハウジングの間をメカニカルシール１５により液密にシールし、主軸は筒状部と同軸的に設けられた電磁クラッチＭにより駆動される。ハウジング内の内圧が主軸１１を前向きに押圧する力と、内圧がメカニカルシールの回転側シールリング１７を静止側シールリング１６に向かって前向きに押圧する力と、回転側シールリングを静止側シールリングに向かって前向きに押圧する力の和の最大値が、電磁クラッチが励磁された際に軸線方向に移動する摩擦板３７が弾性支持部材３２を介して主軸を後向きに押圧する力の最大値よりも大となるように、主軸の径と弾性支持部材のばね特性を設定する。 （もっと読む）

【課題】給油溝を有する回転軸を分割構造にしながらも、その連結部における潤滑油の漏れを防止する。
【解決手段】電動機（40）と一体となった圧縮機構（50）の回転軸（70）と膨張機構（60）の回転軸（80）とには、各給油溝（74,84）が形成されている。両回転軸（70,80）は、互いの軸端に形成された嵌合凸部（85）と嵌合凹部（75）とが嵌まり合って連結されている。そして、嵌合凸部（85）の周面には、シール溝（S）が形成され、該シール溝（S）にＯリング（R）が嵌め込まれている。これにより、嵌合凸部（85）と嵌合凹部（75）との間で潤滑油の漏れが防止される。 （もっと読む）

【課題】ロータリバルブを用い、かつ吐出行程にあるシリンダボアから吸入行程にあるシリンダボアへの冷媒ガスの漏洩を抑制可能な新規なピストン式圧縮機を提供する。
【解決手段】回転軸１４におけるシール周面１４３及び導入通路２６の部分は、回転軸１４に一体形成されたロータリバルブ４１である。シリンダ１１には環状の室形成壁２７が一体形成されている。室形成壁２７の端面には平板形状の蓋３２が連結されている。室形成壁２７と蓋３２との間にはガスケット型のシールリング３４が介在されている。蓋３２に対向するシリンダ１１の端面側には区画壁３５がシリンダボア２０を閉鎖するようにシリンダ１１と一体形成されている。区画壁３５には吐出ポート３５１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】チップシール断面形状が概矩形であることにより、チップシールにねじれ方向の力が働いた時にエッジ部がチップシール溝壁面に干渉して、浮上性能が低下するという課題があったので、これを解決する断面形状にするものである。
【解決手段】チップシール２４４の断面を、旋回スクロール２１３巻終わり端２８５から巻始めに側にかけて概半巻きの区間では反シール面外側に面取り状の逃げ部２８６ａを有し、旋回スクロール２１３巻終り端２８５から概半巻き区間以外では反シール面内側に面取り状の逃げ部２８７ａを有する形状とするとともに、かつその逃げ部２８６ａ、２８７ａの大きさは巻終わりほど大きくするものである。 （もっと読む）

【課題】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備える冷媒圧縮用の圧縮機であって、ハウジング内圧が高い場合の軸封装置から外部環境への冷媒ガス漏洩防止策が施された圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備える冷媒圧縮用の圧縮機であって、軸封装置の大気側に配設された冷媒吸着剤を備える （もっと読む）

【課題】 メカニカルシールのシールリングが機内空間のゲージ圧により変形して、その先端の環状摺動面がシールプレートに偏当たりするのを防止する。
【解決手段】 ハウジング１０に気密に固定したシールプレート１２の内側摺動面１２ａに、ハウジング１０とともに回転するシールリング２０の先端の環状摺動面２０ｅを当接して密封摺動部Ｃを形成する。シールリング２０の前半部には、環状摺動面の内周縁よりも内側に回転軸１５の外周面に接近する内周面２１ａを有する環状の内側補強部２１を一体的に形成し、内側補強部の前端部には環状摺動面２０ｅの内周縁よりも内側となる部分に切欠き部２１ｂを形成する。回転軸の先端部１７は大径部１７ａと小径部１７ｂよりなり、大径部の外周面とシールリングの内周面の間にＯリング２２を設け、内側補強部は小径部の軸線方向範囲に形成するのがよい。 （もっと読む）

【課題】ロータリーバルブを使用しても冷媒ガスの漏出を効果的に防止することができるピストン式圧縮機を提供する。
【解決手段】吐出行程が完了したシリンダボア１２に連通する吸入ポート２１ａに対して回転角度０〜９０度の間に位置するように回転軸６に形成された偏心ピン２０にロータリーバルブ１９が遊嵌されており、ラジアル荷重Ｆｒが回転軸６の後端部に作用すると、ロータリーバルブ１９が、吐出行程を完了したシリンダボア１２に連通する吸入ポート２１ａに対して回転角度０〜９０度の間で、バルブ収容室１８の内周面に当接して抗力Ｆｂを受ける。この抗力Ｆｂの反作用として、ロータリーバルブ１９は偏心ピン２０から荷重Ｆｃを受け、この荷重Ｆｃによってロータリーバルブ１９は吸入ポート２１ａに対して回転角度０〜９０度の間でバルブ収容室１８の内周面に押し付けられる。 （もっと読む）

【課題】環状シール部材の切断部によりシール力低下が低下し、高温高圧油が圧縮機構の吸入部に漏れ込み、吸入冷媒の膨脹分量を増加させ、圧縮機構の体積効率の悪化による圧縮性能の低下を引き起こしており、本願発明はこれを防止することが出来る圧縮機を提供する。
【解決手段】環状シール部材外周側に半径方向の長さｔ２からなる直線部と、半径方向に対して角度αをもった直線部とで構成し、半径方向の直線部ｔ２の長さを、環状シール部材幅ｔ１の長さの半分以下となるように構成することで、切断部でのシール力低下を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 圧縮機のドライガスシール部の健全性管理方法に関し、ドライガスシール部の劣化を推定し、圧縮機のトリップ時期を事前に予測し計画的な停止を可能とする。
【解決手段】 圧縮機８０のドライガスシール部１００にはシール用ガス入口５４からガスが供給され、出口５５から流出し、フレアーに導かれる。流量計６５、圧力計４０からの検出信号はＡ／Ｄ変換器４１，４２を介して演算装置４３に入る。記憶装置４４には予め過去の運転より得られた一次ガスリーク量又は圧力のデータが蓄積されており、演算装置４３ではこれらデータから圧縮機トリップ時間までの近似曲線を演算により確立し、記憶装置４４へ記憶させる。又、近似曲線より現時点からトリップするまでの時間を予測でき、更に、任意の時間でのリーク量又は圧力を数点測定し、この測定値より運転中の曲線も予測し、両者を比較し、運転中の予測曲線が近似曲線と著しく異なる場合にはガスシールの異常が事前に判定できる。 （もっと読む）