【課題】品質が確保され、工数が削減出来、生産性の良い、低コストでリサイクル性に優れた接合体を提供する。
【解決手段】接合体１は、端部５ａに先細り状テーパー部１１を介して縮径部４が形成された銅管２と、内径が縮径部４の外径より大きく且つ先細り状テーパー部１１の最大外径と略同じアルミニウム管３との接合体１であって、アルミニウム管３の管端部５ｃが先細り状テーパー部１１の外面に当接するまで銅管２の縮径部４がアルミニウム管３内に挿入された状態で、アルミニウム管３が銅管２に外嵌めされてアルミニウム管３の管端部５ｃが銅管２の先細り状テーパー部１１の外面と共晶接合６されており、銅管２の縮径部４の端部５ａが所定長さにわたってアルミニウム管３に覆われずにアルミニウム管３のアルミニウム管端部５ｂから露出させた構成をしている。 （もっと読む）

【課題】鋼管杭に対する挿入性に優れる溶接用部材を提供する。
【解決手段】本溶接用部材１は、上下の鋼管杭２，３を互いに突き合わせて溶接するときに裏当てとして用いられる溶接用部材であって、前記上下の鋼管杭の内周面に外周面が当接される円筒状の本体５を備え、前記本体の軸方向の両端側には、先端側に向かって縮径する絞り部６ａ，６ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスの作業負担を軽減することができる溶接用治具、溶接構造物、溶接方法及び溶接用治具の除去方法を提供することを目的とする。
【解決手段】昇華性、水溶性あるいは油溶性の消失材料で所要ギャップの厚みに形成されたスペーサ４ａ，４ｂをソケット１の突出環部１ｃと配管２ａ，２ｂとの対向端面間のそれぞれ介設し、スペーサ４ａ，４ｂの厚み分の所要ギャップをソケット１の突出環部１ｃと配管２ａ，２ｂとの対向端面間に確保する。この状態で、ソケット１の両端部と配管２ａ，２ｂの外周面とを溶接する。 （もっと読む）

【課題】２つの金属製管体の端面を突き合わせて溶接するときに溶接部の内周面側へのバリの発生を抑制する。
【解決手段】マンドル２６に芯金具１０の第１管体１４と第２管体１６とを差込む。第１管体１４の内周面１４Ａの内径は、芯金具１０のホース接続部１２の内径よりも大きく形成されており、マンドル２６の軸方向端部をホース接続部１２に挿入することで、マンドル２６の外周面と第１管体１４の内周面１４Ａ及び第２管体１６の内周面１６Ａとの間隔を周方向に沿ってほぼ一定となるように位置合わせする。さらに、第１管体１４の端面と第２管体１６の端面とを突き合わせた状態で第１管体１４の端面と第２管体１６の端面とを溶接し、溶接後にマンドル２６を引き抜く。溶接時に第１管体１４の端面と第２管体１６の端面の内周面側にマンドル２６が挿入されていることにより、溶接部の内周面側へのバリの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】ソケットに対する配管の差し込み深さを適切に行うことができるソケット溶接ギャップセット用装置を提供する。
【解決手段】配管１２の端部１２ＡからＬ寸法位置に刃部によってケガキ線ｆを入れる。ソケット１０の深さｂ寸法を測定する。寸法計測治具をフィットアップ治具３６に連結し、フィットアップ治具３６の保持部４２によって配管１２を保持する。そして、保持部４２の端部４２Ｅをソケット１０の開放端１０Ａに当接して配管１２の端部１２Ａをソケット１０に挿入し、配管１２がギャップを確保した後のケガキ線ｆのソケット開口端からの長さｅ寸法を、寸法計測治具が計測した際の配管１２を保持部４２に仮固定手段によって仮固定する。これにより、配管１２はソケット１０に対して所定のギャップをもって挿入される。この後、フィットアップ治具３６の保持部４２の端部に形成された隙間を利用して配管１２をソケット１０に仮付溶接する。 （もっと読む）

【課題】管を部材に対し、冶金的に、より安価に取り付ける。
【解決手段】壁２０を有する部材１８は、第１及び第２の両側部２２，２４を備え、第１の側部２２の上方に延在する部分押し出し部２６を備える。部分押し出し部２６は貫通孔２８を有する。端部３４を有する管３２及び部材１８は、端部３４が部分押し出し部２６に近接して壁２０の第２の側部２４と接触した状態で、配置される。抵抗溶接電流経路が端部３４及び部分押し出し部２６に近接したところに管３２及び部材１８を通して形成され、端部３４は部分押し出し部２６内へと相対的に移動されて該部分押し出し部に抗してこれを変形させ、溶接領域を形成し、溶接領域は、端部３４の少なくとも一部と部分押し出し部２６の少なくとも一部とを備える。 （もっと読む）

本発明は、中空プロファイルを螺旋状に巻回すことによって製造された熱可塑性パイプを互いに接合するための方法と装置とに関する。本発明による方法は、両パイプの形成端面に適合可能であって加熱手段を備えた溶接型（５）を両パイプ（１）間の隙間に挿入し、両パイプ端部を加熱された溶接型に押し付けてパイプ端部の熱可塑性材料を加熱して接合面上の可塑性材料を可塑化し、溶接型（５）を両パイプ間から除去し、加熱されたパイプ端部同士を互いに対し押し付けて熱可塑性材を溶解させて溶接接合部を形成し、この溶接接合部を冷却させることを特徴とする。本発明による溶接型（５、５’）は、該溶接型が中空プロファイルの径方向側壁（６）に沿って切断されたパイプ端面の形状に適合可能なことを特徴とする。
（もっと読む）