【課題】作動室内の作動流体がベーンの外面とロータ室の内面との間から漏れ出すことを防止できるベーンポンプを提供する。
【解決手段】ロータ室２に収納したロータ３を備える。ロータ３に設けられて先端がロータ室２の内周面に摺接される複数のベーン４を備える。ロータ室２の内面とロータ３の外周面とベーン４とで囲まれてロータ３の回転駆動によりその容積を大小変化させる作動室５を備える。容積拡大過程の作動室５に作動流体を流入させる吸入口６と、容積縮小過程の作動室５から作動流体を排出させる吐出口７とを備える。ロータ３のスラスト面に対向するロータ室２の内底面２ｂと、ベーン４の前記ロータ室２の内底面２ｂに対向する外面のうち、少なくとも一方の面に可撓性を有するフィン２５を他方の面側に向けて突設する。フィン２５をロータ３の回転駆動時において前記他方の面に摺接させる。 （もっと読む）

【課題】ロータとケーシングとの偏心量を出来る限り少なくしてポンプ室内の過剰な過圧縮を防止し、ベーン、ロータ及びケーシングの破損を防止する。
【解決手段】ロータ収容部３を備えた第１ケーシング５Ａと、ロータ収容部内に移動自在に遊嵌配置された環状の第２ケーシング５Ｂと、ロータ軸１１を回転中心として第２ケーシングの内側で回転するロータ６と、先端部を第２ケーシングの内周壁面５Ｂ１に押し付けることにより第２ケーシングとロータとで形成される空間部を２つ以上のポンプ室８に仕切るベーン９と、吸入口１からポンプ室へと導入された流体を、ロータの回転と共に該ポンプ室の容積を変化させて圧縮し、該圧縮した流体を吐出口２へと送り出すモータ１０と、第２ケーシングとロータとの偏心量を調整する偏心量調整手段と、を備える。偏心量調整手段は、第２ケーシング５Ｂをスライドさせる磁性部１７と電磁石１８とで構成される。 （もっと読む）

【課題】ロータとケーシングとの偏心量を出来る限り少なくしてポンプ室内の過剰な過圧縮を防止し、ベーン、ロータ及びケーシングの破損を防止する。
【解決手段】ケーシング５と、ロータ６と、ロータの半径方向に形成されたスリット７内に出没自在に設けられ、その先端部をロータ収容部３の内周壁面に押し付けることによりロータ収容部とロータとで形成される空間部を少なくとも２つ以上のポンプ室８に仕切るベーン９と、吸入口１からポンプ室へと導入された流体を、前記ロータの回転と共に該ポンプ室の容積を変化させて圧縮し、該圧縮した流体を吐出口２へと送り出すモータ１０と、ロータとモータを分離する分離板４と、ロータ収容部とロータとの偏心量を調整する偏心量調整手段と、を備える。偏心量調整手段は、ロータ軸１１をスライドさせてロータを移動させる磁性部１７と電磁石１８とで構成される。 （もっと読む）

【課題】ロータとケーシングとの偏心量を出来る限り少なくしてポンプ室内の過剰な過圧縮を防止し、ベーン、ロータ及びケーシングの破損を防止する。
【解決手段】ケーシング５と、ロータ６と、ロータの半径方向に形成されたスリット７内に出没自在に設けられ、その先端部をロータ収容部３の内周壁面に押し付けることによりロータ収容部とロータとで形成される空間部を少なくとも２つ以上のポンプ室８に仕切るベーン９と、モータ収容部に遊嵌状態で収容され、吸入口１からポンプ室へと導入された流体を、前記ロータの回転と共に該ポンプ室の容積を変化させて圧縮し、該圧縮した流体を吐出口２へと送り出すモータ１０と、ロータ収容部とロータとの偏心量を調整する偏心量調整手段と、を備える。偏心量調整手段は、モータをスライドさせてモータ軸先端部に固定した前記ロータを移動させる磁性部１７と電磁石１８とで構成される。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、振動の発生を実質的に抑制する。
【解決手段】リヤサイドブロック２０の、回転軸５１を中心とした半径方向の外周部のうち、回転軸５１に平行な方向についてロータ４０に近い側の部分２０ａが、ケース１１（ハウジングの一部）の内周面１１ｂに嵌合される。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の高速信頼性・高速耐久性の向上と圧縮機の高速化対応を図るため、圧縮機内部の潤滑性を良くすること。
【解決手段】閉じ込み区間にあるベーン背圧室１７にロータ２の回転に伴う略円弧状の溝３９を設け、ロータ２と前部側板６または後部側板７の微小隙間（摺動部分）部分に連通するオイル戻し通路４３を設けることにより、少量であっても閉じ込み区間にあるベーン背圧室１７にある潤滑油をロータ２と前記前部側板６または前記後部側板７で形成される微小隙間（摺動部分）部分に供給することが可能となり、圧縮機の高速信頼性・高速耐久性が向上する。 （もっと読む）

本発明のベーン機械は、入口ポート２及び出口ポート３を有するハウジング１と、ハウジング１のキャビティ４に取付けられかつ面プレート５を有するロータと、を備える。ベーン機械は、ハウジング１の面プレート５とは反対側の端面に偏心して取付けられると共に回転可能であり面プレート５の側から開いた直径方向の面溝８が設けられたガイドシリンダ７と、面プレート５に取付けられ面プレート５の回転に従いガイドシリンダ７の溝８において自由な回転及び運動を行う作動ベーン６と、を更に有する。作動ベーン６の回転軸の偏心度はガイドシリンダ７の回転軸の偏心度と等しい。ハウジング１のキャビティ４の断面形状は楕円、円筒状、外サイクロイド状又は曲線状である。ガイドシリンダ７の直径Ｄ＞４ｅ−Ｌであり、作動ベーン６の長さＬ≦４ｅ×sin（９０°／Ｎ）（Ｎは作動ベーンの数）である。
（もっと読む）

【課題】蒸発燃料処理機構４のリークチェック装置１において、キャニスタ５から吸気ライン３への蒸発燃料の供給を促進する第１ポンプ７が高吐出能力でも、リークチェックに対する誤判定の虞を低減することにある。
【解決手段】リークチェック装置１は、キャニスタ５に気体圧を印加する第１ポンプ７と、キャニスタ５と第１ポンプ７との間を開閉する第１制御弁８と、第１ポンプ７よりも低吐出能力の第２ポンプ９と、キャニスタ５に通じ、第２ポンプ９により気体が流動するガス流路３５と、ガス流路３５の気体圧を検出する圧力センサ１１と、圧力センサ１１による検出値に基づき、蒸発燃料処理機構４にリークが発生しているか否かを判定するＥＣＵ１３とを備える。これにより、リークチェックには、誤判定の虞が低い低吐出能力の第２ポンプ９を利用できるので、第１ポンプ７が高吐出能力でも、リークチェックに対する誤判定の虞を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】 ハウジングと流体駆動用回転体との軸方向クリアランスを意図的に可変することのできるポンプ装置を提供する。
【解決手段】 ベーンポンプ１のリングハウジング８を軸方向に伸長可能なピエゾアクチュエータ５で設ける。これにより、ピエゾアクチュエータ５の通電制御を行うことで、軸方向クリアランスαを意図的に可変することができる。このように設けることにより、温度変化、吸水率変化、機械的誤差、摩耗等が生じても、軸方向クリアランスαを制御することで、ベーンポンプ１のポンプ性能を初期設計値に保つことができる。また、軸方向クリアランスαに異物が噛み込んだ場合、軸方向クリアランスαを意図的に増加させることで、異物を軸方向クリアランスαから排除することができる。 （もっと読む）

【課題】高価なセンサを必要とせず、ポンプの性能の変化にかかわらず蒸発燃料の漏れ検査精度が向上する蒸発燃料漏れ検査モジュールを提供する。
【解決手段】ポンプ２００は、移動可能なポンプケーシング２５０を有している。燃料タンクに生じている開口の大きさは、ポンプケーシング２５０とロータ２５１との偏心量から判断している。そのため、わずかな圧力の変化から開口の大きさを判断する場合と比較して、圧力センサの性能を抑えることができる。また、オリフィスを経由して圧力を検出するとき、ポンプケーシング２５０とロータ２５１との偏心量を調整することにより、圧力を一定値に補正することができる。その結果、例えば高度や気圧などの周囲の環境あるいは長期的な使用による劣化などによって、ポンプ性能が変化する場合でも、オリフィスを通過しポンプ２００に吸入される空気の圧力が一定となり、蒸発燃料漏れの検出精度を高めることができる。 （もっと読む）

シリンダ静止及び回転部品がある羽根型機械は、駆動または作業機械として使用されるよう意図され、作業流体として圧縮性又は非圧縮性媒体を使用する。羽根型機械の基本的実施形態は、シリンダ静止部品（Ａ）、シリンダ回転部品（Ｂ）、回転子（Ｃ）、カバー（Ｄ）、及び溝（Ｆ）がある羽根を備える。シリンダ静止部品は、羽根で回転する回転子を含むシュラウド（１）を有する。シュラウド内には、媒体を出入りさせる半径方向の長方形開口（５及び６）があり、開口は他の形状でもよい。ころ軸受け又は滑り軸受けの内輪（８）は、羽根によって駆動されて回転する。回転子は、シュラウド軸線に対して偏心状態で配置される。回転子には、回転子と一緒に回転する横板（１４）がしっかり填る。羽根型機械の作業室は、シュラウド、内輪、羽根及び板で境界を設定される。記載された機械は、作業媒体の充填及び放出が向上し、容積効率が改良され、密封がさらに効率的になる。接触する表面間の摩擦に由来する損が減少し、それによって機械の機械効率が向上する。 （もっと読む）

羽根型機械は、内側ロータ（２８）と外側ロータ（５１）を含む。半径方向に延びる複数の羽根部材（３２）が、第１の送出セル（８０）を互いに分離する。羽根部材（３２）は、半径方向内側の端部領域（３４）は内側ロータ（２８）に半径方向へスライド可能に収容されるとともに、半径方向外側の端部領域（３６）は外側ロータ（５１）に旋回可能に取り付けられている。羽根部材（３２）の半径方向内側の端部領域（３４）は前記内側ロータ（２８）に角度を固定して収容され、外側ロータ（５１）は各々の羽根部材（３２）について別個の個別のシュー（３８）を含み、羽根部材（３２）は前記シューで旋回可能に結合されていることが提案される。
（もっと読む）

【課題】圧縮室を構成するための適切な付勢力でベーンの先端をシリンダ室の内周壁面に押し付けることができ、かつ全体として付勢力を低減できる気体圧縮機の提供。
【解決手段】ベーン３１と、ベーン溝３２と、ベーン３１を内周壁面２３に向けて付勢する付勢力をシリンダ室１９の外方からベーン背圧室３３に導入可能な背圧空間とを備え、内周壁面２３と外周面２７との間隔がロータ２６の回転方向で見て連続的に変化するように設定され、内周壁面２３に当接されたベーン３１の先端３１ａがロータ２６の回転に伴って内周壁面２３を摺動することによりシリンダ室１９の内方に気体を圧縮する圧縮室３６が構成される気体圧縮機１０である。背圧空間は、ベーン３１のベーン溝３２からの突出量がロータ２６の回転に伴って最小値から最大値に至る範囲でのみベーン背圧室３３に通じるべくシリンダ室１９に面する単一の連通凹所５０を介してベーン背圧室３３に通じている。 （もっと読む）

【課題】 十分な負圧が発生している場合にはパージポンプの運転を停止させる蒸発燃料処理装置において、吸気負圧のみを利用する際の効率を向上させ、且つパージポンプが給油の妨げになるのを防ぐ。
【解決手段】 蒸発燃料処理装置のパージポンプ９としてベーンポンプを採用するとともに、複数のベーン１４を回転中心に引き寄せるベーン収容手段（引張バネ２１）を用いることにより、パージポンプ９の運転中は、引張バネ２１が伸びてベーン１４が径方向に飛び出して、キャニスタ内の蒸発燃料を吸気管内に圧送する。パージポンプ９の運転停止中は、引張バネ２１によって各ベーン１４が回転中心に引き寄せられ、吸入側と吐出側が連通し、パージポンプ９が大気導入通路において通路抵抗（圧損部）になることを防ぐ。この結果、吸気負圧のみを利用する際の効率が高まり、且つパージポンプ９が給油の妨げになることがない。 （もっと読む）

【課題】 シールによる摩擦力の増加を防ぎ、回転ロスの小さいポンプ装置を提供する。【解決手段】 ベーンポンプは、ロータ１と第２サイドハウジング６との間に配置されたプレッシャプレート１７と、このプレッシャプレート１７をロータ１側に付勢する付勢手段１８と、吐出空気をプレッシャプレート１７と第２サイドハウジング６との間に形成されたキャンセル室１９へ導く加圧流体付与手段２０とを備える。ポンプ室１３内で加圧された圧力により、プレッシャプレート１７にはサイド方向外向きの力が発生する。一方、キャンセル室１９に導かれた高圧の吐出空気により、プレッシャプレート１７にはサイド方向内向きの力が発生する。即ち、サイド方向外向きの力が、サイド方向内向きの力でキャンセルされる。このキャンセル機構により、シール部材をロータに強く押し付けなくてもシール性を確保でき、ロータ１の回転ロスを小さくできる。 （もっと読む）

【課題】ベーンポンプを作動させる際にポンプ室内に形成する圧縮室の密閉性を高めることができるベーンを提供する。
【解決手段】上記課題を解決するためのベーンポンプ用ベーンは、ベーンポンプ１０のロータ２０に形成された嵌挿溝２２に出入自在に配置される板状のベーン３０であって、ベーン３０の突出方向に対して±９０°未満の傾斜角を持たせたラインに沿って、ベーン３０を幅方向に分割し、各個片の突出量にズレを生じさせる構成としたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、自動車のブレーキブースタ用の真空を生ぜしめるための、又は内燃機関のクランクハウジングからブローバイガスを吸い込むためのポンプ、特にベーンセルポンプであって、ロータと、少なくとも１つのベーンと、液体冷却装置とを有している形式のものにおいて、前記冷却装置が、ほぼ円筒形の簡単な挿入ブシュ（９）をハウジング（１）内に挿入することによって形成されていることを特徴としている。
（もっと読む）

【課題】シール部材および相手面の摩耗が小さく、長期信頼性があり、高い機密性を有し、摩擦による摺動ロスを小さく、高性能で静粛な流体機械を提供する。
【解決手段】ヘリカル圧縮機構部を備えた流体機械において、ローラの他端側の端面と軸受部材の軸受面の一方に設けられた環状溝に装着され、ローラの端面と軸受部材の軸受面間をシールする環状のシール部材を備え、このシール部材は、断面形状がコ字状をなし互いに対向してシール面を構成する２個のリップ部及びこのリップ部同士を連結するヒール部とからなるシール材と、このシール材の内側に設けられたバネとからなり、２個のリップ部のうち、反溝底側のリップ部の摺動面に突起を設ける。 （もっと読む）

【課題】ロータと、このロータを覆う端板の間の隙間を通じて圧縮された高圧流体が漏れることを抑制すると同時に、ロータと端板の接触に起因する焼き付き等の故障を予防して効率の良いポンプを提供し、とりわけポンプの小型化を進める上で安定した性能を維持できるベーンロータリポンプを提供する。
【解決手段】本発明のポンプでは、ロータ２１と、このロータを覆う端板４ａ、４ｂ間の隙間を相対的に大きい隙間と小さい隙間に区分けして配設している。これにより、相対的に大きい隙間が確保されることでポンプ駆動時にロータと端板が接触して焼き付き等の故障の発生を防止すると共に、相対的に小さい隙間が設定される事により圧縮された高圧流体の漏れ出し量を極めて低く抑制する事ができる。 （もっと読む）

【課題】 ポンプの運転再開時におけるベーンの先端がシリンダ内壁への衝突による衝撃を緩和する。
【解決手段】ベーン４に前記ベーンの回転方向と交叉する方向の前記ベーンの一端側に設けられた凸部２２と、シリンダ１０と嵌合する部位に形成された凹部２３が係合するようにした係合部を形成し、ロータ３が回転する場合は、ベーンの一端側が前記シリンダの内壁に当接して前記ロータの回転により前記吸入口５から前記ケーシング内部に吸入し、吸入した流体を前記排出口６より排出し、ロータが回転しない時には、係合部によってロータの格納溝の最深部に向かう方向へベーンの移動を規制するようにした。 （もっと読む）