【課題】 バイメタル周辺への異物の流入を防止して、長寿命なディスク式スチームトラップを提供する。
【解決手段】 入口４と出口５を有する本体１に蓋体２を固着して内部に変圧室３を形成する。変圧室３の中心に開口する噴出孔６を設けて入口４と変圧室３を連通し、噴出孔６の外周囲に開口する環状溝８を設ける。噴出孔６と環状溝８の間に内輪弁座９を形成すると共に、環状溝８の外周囲に外輪弁座１０を形成し、環状溝８から排出孔７を設けて変圧室３と出口５を連通する。内輪弁座９と外輪弁座１０に離着座する円板状の弁ディスク１１を変圧室３に配置する。弁ディスク１１の上部に案内棒１５を取り付け、バイメタル１９と当接する。
鉄錆などの異物がバイメタル室１７へ流入しにくくなって、長寿命なディスク式スチームトラップとすることができる。 （もっと読む）

【課題】 バイメタル周辺への異物の流入を防止して、長寿命なディスク式スチームトラップを提供する。
【解決手段】 入口４と出口５を有する本体１に蓋体２を固着して内部に変圧室３を形成する。変圧室３の中心に開口する噴出孔６を設けて入口４と変圧室３を連通し、噴出孔６の外周囲に開口する環状溝８を設ける。噴出孔６と環状溝８の間に内輪弁座９を形成すると共に、環状溝８の外周囲に外輪弁座１０を形成し、環状溝８から排出孔７を設けて変圧室３と出口５を連通する。内輪弁座９と外輪弁座１０に離着座する円板状の弁ディスク１１を変圧室３に配置する。弁ディスク１１の上部に案内棒１５を取り付け、バイメタル１９と当接する。
鉄錆などの異物がバイメタル室１７へ流入しにくくなって、長寿命なディスク式スチームトラップとすることができる。 （もっと読む）

【課題】 異物が外輪弁座と弁ディスクの間に溜らないようにすると共に、バイメタル環の小さな操作力で弁ディスクを持上げてエアバインディングを解消できるようにする。
【解決手段】 外輪弁座７の外周に円錐状の斜面部１２と斜面部１２の上端部及び下端部にそれぞれ上側平面部１５及び下側平面部１６を形成し、有端のバイメタル環１３を配置すると共に、バイメタル環１３と弁ディスク１１の間に有端で上面が斜めに形成された介在環１４を配置する。低温時にバイメタル環１３が縮閉して斜面部１２を上動し、介在環１４の最上端側の一点を力の作用点として弁ディスク１１を揺動させて持上げて内外輪弁座６，７から離座開弁させ、上側平面部１５に載る。 （もっと読む）

【課題】 熱応動式スチームムトラップのダイヤフラムを耐用寿命の長いものにする。
【解決手段】 第１ダイヤフラム１４は同心円状の環状突出部２１を複数個有する波形に形成される。第１ダイヤフラム１４の環状突出部２１に沿うように第２ダイヤフラム１８も同心円状の環状突出部２２を複数個有する波形に形成される。膨脹媒体１５の膨脹時に第２ダイヤフラム１８の下面が当接する下壁部材１９の上面も第２ダイヤフラム１８の下面の波形に沿うように、第２ダイヤフラム１８の下面と同一あるいは近似する同心円状の波形状部２３を有する形状に形成される。膨脹媒体１５の収縮時に第１ダイヤフラム１４の上面が当接する上壁部材１１の下面も第１ダイヤフラム１４の上面の波形に沿うように、第１ダイヤフラム１４の上面と同一あるいは近似する同心円状の波形状部２４を有する形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】 入口と出口の寸法を短くできる短面間スチームトラップを得ること。
【解決手段】 接続部１とスチームトラップ２とで短面間スチームトラップを構成する。接続部１を、同軸上に形成した入口３と出口４と、入口３とスチームトラップ２内の弁室と連通する入口通路５と、出口４と連通する連通路６とで構成する。入口３の外周につば状のウェハー型フランジレス７を形成し、同様に、出口４の外周につば状のウェハー型フランジレス８を形成する。スチームトラップ２には内部の弁室に弁部材を配置して、入口３から流入してくる復水と蒸気の混合流体から復水だけを出口４へ排出し、蒸気は排出することがないようにする。
接続部１の入口３と出口４の間をウエハー型フランジレスとしたことにより、入口３と出口４の寸法を短くでき短面間スチームトラップとすることができる。 （もっと読む）

【課題】 構造を単純化したディスク式スチームトラップを得ること。
【解決手段】 本体１の入口２及び出口３と連通する変圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同心円状に形成してその間に環状溝８を形成する。内外輪弁座６，７の上端に離着座する弁ディスク１１を変圧室４内に配置する。弁ディスク１１は円板状のバイメタルで形成する。
入口２から低温の空気あるいは復水が変圧室４内へ流入してくると、バイメタルで形成した弁ディスク１１は上側に凸状に反転して低温の復水や空気を出口３から系外へ排出する。
高温の蒸気あるいは復水が流入すれば、弁ディスク１１は下側に凸状に反転して内外輪弁座６，７に着座して、高温蒸気の排出を防止し、高温復水が流入してくれば離座して復水だけを出口３へ排出する。 （もっと読む）

【課題】 大量の復水を滞留することなく速やかに排出することのできる熱応動式スチームトラップを提供する。
【解決手段】 ケーシング１に入口２と弁室３と出口４を形成する。弁室３と出口４を連通する弁口５，６を設けた弁座７をケーシング１に取り付ける。弁座７は、弁口５，６を形成すると共に、側壁部に出口４と連通する複数の貫通孔８，９，１０を設ける。弁口５，６と対向する位置にダブル弁体１１，１４を配置し、連結棒１２で温度制御機素１３と接続する。
複数の温度制御機素１３を直列に積層してダブル弁体１１，１４を接続したことにより、温度制御機素１３の変位を大きくすることができ、その大きな変位をダブル弁体１１，１４へ伝達することで、大きな弁口５，６を開閉して大量の復水を排出することができる （もっと読む）

【課題】 蒸気使用装置側に復水を滞留することを防止できる蒸気トラップを提供する。
【解決手段】 蒸気トラップ１の入口４の上流側にパイプ２５を介して液体タンク６を接続する。液体タンク６の上部に復水流入管８を接続する。液体タンク６の下部に管路９を介して温度調整弁７を接続する。温度調整弁７は、内部にバイメタルや液封ベローズ等の感温素子を取り付けたもので、流入する復水の温度が所定値まで低下すると自動的に開弁することができるものである。蒸気トラップ１の出口５に液体排出管路１７を接続する。
蒸気トラップ１が故障して出口５から液体を排出することができなくなると、復水流入管８から流入する復水が液体タンク６内に溜まり、放熱により復水が所定温度まで低下すると、温度調整弁７が自動的に開弁することによって、液体タンク６内の復水を系外へ排出することができる。 （もっと読む）

【課題】隙間が生じる虞が極めて低く、かつその半径方向における十分な機械的剛性を確保することを可能としたベローズを備えた復水トラップ用弁要素を提供する。
【解決手段】金属ベローズ３２と上方エンドキャップ３４と下方エンドキャップ３６とによって密封されたベローズキャビティ３３を形成するベローズアッセンブリと、下方エンドキャップ３６に設けられた弁閉鎖部材５８と、上方エンドキャップ３４に結合されており弁開閉動作方向に沿ってベローズキャビティ３３内に延びた上方ガイド部材３８と、上方エンドキャップ３４に結合されており弁開閉動作方向に沿ってベローズキャビティ３３内に延びると共に、上方ガイド部材３８と協働してその上方ガイド部材３８に対して相対的に弁開閉動作方向と平行な方向のみのスライド運動を許容するがそれ以外の方向の運動は規制する機構を上方ガイド部材３８と共に構成する下方ガイド部材４０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 弁口付近に異物が付着しているか否かを外部から確認できると共に調節棒をねじ戻す位置が分かる温度応動弁を提供する。
【解決手段】 温度応動弁は感温部材としてのバイメタル積層体２６の変形作用により弁軸１２を軸方向に変位させて弁体１３で弁口８を開閉し、調節棒１７を外部から弁ケーシングの蓋４に対してねじ進退させることにより排出すべき流体の温度を変更したり弁口８付近に付着した異物を掃除したりする。本体３と蓋４の外表面に温度表示器３１を取付ける。温度表示器３１は、温度変化により収縮あるいは伸張する温度応動部材４０により可動部材３９がケース３２の軸心方向に変位し、可動部材３９の一端側に取付けられた低温表示部４１が所定温度以下になるとケース３２から突出する。所定温度以下になると低温表示部４１が突出するケース３２の先端を蓋４から突出する調節棒１７の先端と同じ高さに位置合わせする。 （もっと読む）

【課題】所定温度の熱水に見合った蒸気通路の開度調節が適正に行える熱水生成装置を提供する。
【解決手段】蒸気Ｓの熱で冷水Ｃを加熱して熱水Ｈを生成する熱交換器１１と、熱水Ｈが所定温度となるように熱交換器１１への蒸気Ｓの供給量を調節する蒸気調節弁１７とを備え、蒸気調節弁１７は、ハウジング５０内に、熱交換器１１へ蒸気Ｓを供給する蒸気通路１３の開度を調節する調節弁部５５と、熱水Ｈの温度に応じて伸縮する感熱素子５４により、調節弁部５５を駆動する駆動部５３とを有し、ハウジング５０に、感熱素子５４の感熱部の端面に接触するとともに外周の少なくとも一部分を隙間を介して覆い、熱交換器１１からの熱水Ｈを導出する熱水通路１４の一部を形成するカバー５１が取り付けられており、カバー５１がハウジング５０よりも熱伝導率の高い材料により形成されている。 （もっと読む）

熱に反応して、閉鎖状態から開放状態に自動的に遷移するように作動することができる弁（１０）が開示される。弁（１０）は、少なくとも１つの開口部（１２ａ）を中に有するカバー（１２）と、弁（１０）が上に定置される食材調理パッケージ（２０）の包装材（２２）にカバー（１２）の外周部を封着するための少なくとも１つの接着剤層（３２，３６）と、熱に曝されていることに反応して収縮する変形可能エレメント（１４）であって、弁（１０）が閉鎖状態にあるときは、接着剤によって封着されている外周部を有する変形可能エレメント（１４）と、を具備している。変形可能エレメント（１４）の収縮が、接着剤によって封着されている部位から外周部を引っ張り、それによって、変形可能エレメント（１４）の外周部周辺で封着を破断し、弁（１０）を閉鎖状態から開放状態に遷移させる。 （もっと読む）

【課題】 操作員が必要な操作を行わなくとも、弁口の詰まりの悪影響を最少限に抑えることのできる温度応動弁を得ること。
【解決手段】 弁ケーシングで入口１と弁室２と出口３を形成する。弁室２の上部に感温弁４を配置し、その下部に復水排出弁５を配置する。感温弁４の上端に回転ねじ６を取り付ける。また、復水排出弁５の右側方にも回転ねじ８を取り付ける。
復水排出弁５の弁口が異物で詰まってしまうと、弁室２内に低温状態の復水が溜まり、感温弁４の設定温度よりも低下すると、感温弁４が自動的に開弁することにより、低温復水を出口３から外部へ排出することができる。 （もっと読む）

【課題】 操作員が必要な操作を行わなくとも、弁口の詰まりの悪影響を最少限に抑えることのできる温度応動弁を得ること。
【解決手段】 弁ケーシングで入口１と弁室２と復水排出弁５の出口３を形成する。弁室２の上部に感温弁４を配置し、その下部に復水排出弁５を配置する。感温弁４の出口９を、復水排出弁５の出口３とは別々に設ける。復水排出弁５の右側方には回転ねじ８を取り付ける。
復水排出弁５の弁口が異物で詰まってしまうと、弁室２内に低温状態の復水が溜まり、感温弁４の設定温度よりも低下すると、感温弁４が自動的に開弁することにより、低温復水を出口９から外部へ排出することができる。 （もっと読む）

【課題】 温調トラップが設定温度前後の復水を正常に排出しているか否かを診断できる温調トラップの診断装置を提供する。
【解決手段】 本体３と蓋４からなる弁ケーシングで入口１と弁室５と出口２を形成する。弁室５と出口２の間に弁口８を設ける。弁軸嵌合孔１８を有する調節棒１７を蓋４にねじ結合する。一端側に弁口８を開閉する弁体１３を設けた弁軸１２の他端側を弁軸嵌合孔１８に変位自在に嵌合して配置する。弁軸１２の周りにバイメタル積層体２６配置する。調節棒１７の位置を検出する位置検出センサ３０と本体３の温度を検出する温度センサ３７を設け、位置検出センサ３０による調節棒１７の検出位置から設定温度を算出すると共にこの算出設定温度と温度センサ３７による検出温度とを比較して温度差が設定閾値よりも大きくなったときに異常対応処理を実行する診断手段３６を設けてある。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なくコスト削減、組立作業簡略化、小型化が可能な、温度に伴い開閉する弁部材及び弁装置を提供すること。
【解決手段】管路部材１と弁部材２を主な構成要素とする弁装置において、弁部材２を、高温時には円板状、低温時は折れ曲がった円板形状である二方向形状記憶合金製とした。 （もっと読む）

【課題】 給気弁体が給気弁口を開いた位置で弁室の円筒面の内周壁に沿って旋回することを防止する。
【解決手段】 初めに排気弁口５１を開き給気弁口５０を閉じて液体流入口１６から液体を流入させ、次いで排気弁口５１を閉じ給気弁口５０を開いて密閉容器２内に溜った液体を液体排出口１７から圧送する液体圧送装置１において、給気弁口５０の作動蒸気導入口１１側の内周壁を作動蒸気導入口１１側に向かって拡開した円錐面６０と円錐面６０から連続した円筒面６１に形成し、円錐面６０及び円筒面６１からなる弁室６２に給気弁口５０を開閉する球状の給気弁体５３を配置し、給気弁口５０の密閉容器２内方側に給気弁体５０を開弁操作する排気弁体４７の操作棒４９を配置し、弁室６２の円筒面６１の内周壁から突出させて温度応動部材６３を取り付け、温度応動部材６３の変形により作動蒸気導入口１１の復水を密閉容器２内に排除する。 （もっと読む）

【課題】 ドレン発生量の少ない蒸気配管系に設置されても蒸気を吹きっ放すことのない下向バケット型スチームトラップを提供する。
【解決手段】 本体１と上蓋３とで形成した弁ケーシングで入口５と弁室４と出口１４を形成する。弁室４の上部に弁座部材１８を取り付け、弁座部材１８に弁室４を出口１４側に連通する排出通路１６を形成する。下部に導入開口２６を上部に逸気孔２５を設けた下向バケット２２を弁室４内に配置し、下向バケット２２の浮上降下により排出通路１６を開閉する。排出通路１６の出口１４側に感温部材３３と弁体３４を配置し、感温部材３３の変形作用により弁体３４を駆動して排出通路１６の出口１４側を低温時に開き蒸気漏出による高温時に閉じる。 （もっと読む）

【課題】 弁体部により弁口を開放した弁棒の揺動を防止できる温度応動弁を提供する。
【解決手段】 入口１と出口２を有する本体３に蓋４をねじ結合して内部に弁室５を有する弁ケーシングを形成する。弁室５と出口２の間に弁体嵌合孔７と弁体嵌合孔７よりも小径の弁口８を設ける。弁軸嵌合孔１８を有する調節棒１７を蓋４にねじ結合する。一端側に弁体嵌合孔７よりも少し小径で弁体嵌合孔７に変位自在に嵌合する弁体嵌合部１２ｂを有すると共に弁体嵌合部１２ｂの先端に弁口８を開閉する弁体部１２ａを有し他端側に弁軸嵌合孔１８よりも少し小径で弁軸嵌合孔１８に変位自在に嵌合する弁軸嵌合部１２ｄを有する弁軸１２を弁室５内に配置する。弁軸１２の周りに感温部材としてのバイメタル積層体２６を配置する。弁軸１２の弁体嵌合部１２ｂに一側面のみを切削したＤカット部１２ｃを形成する。 （もっと読む）

【課題】弁体の動作不良を確実に防止できる感温弁を提供する。
【解決手段】流体の流入口１ａおよび流出口１ｂを有するボデイ１と、弁口４１ａを有する弁座部材４と、上下方向に移動して弁口４１ａを開閉する弁体５１と、流体の温度に応じて弁体５１を閉弁方向に駆動する感温駆動体７と、感温駆動体７の駆動力に抗して弁体５１に開弁方向への弾性力を付加する復帰用ばね９とを備えている。弁座部材４は、弁口４１ａを有する本体４１と、流体を弁口４１ａに導入する導入孔４２ａおよび弁体５１をガイドするガイド孔４２ｂを有し本体４１の上面４１ｂから上方に突出するガイド部４２とを有し、復帰用ばね９は、ガイド部４２に外嵌され、復帰用ばね９の下端部９ｂは、本体４１の上面４１ｂに当接し、ガイド部４２の外周の根元部に下向きに末広がりの傾斜部４２ｃが形成され、傾斜部４２ｃの下端が復帰用ばね９の下端部９ｂの内径縁９ｂａと合致している。 （もっと読む）