【課題】燃料遮断弁は、簡単な構成で、満タン液位を設定することができるとともに、過給油を防止する。
【解決手段】燃料遮断弁１０は、接続通路３３ａと排出通路４２ａとを有するケーシングと、弁室４０Ｓに収納されたフロート機構６０と、排出通路４２ａを開閉する排出弁７０とを備えている。排出弁７０は、排出通路４２ａを開閉する排出弁体７４と、排出弁体７４へ開閉するための力を加えるための転動体７８と、転動体７８を乗せかつ凹面で形成された支持面７２ａとを有し、転動体７８を支持面７２ａの中心位置で支持することで排出弁体７４を閉弁状態とし、転動体７８が外力を受けて支持面７２ａ上を径方向の外方へ移動することで排出弁体７４を開弁状態とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成によって確実な止水を可能とするとともに、装置全体を小型化し、かつ、水資源の無駄遣いをなくす自動止水装置を提供する。
【解決手段】自動止水装置１を、給水入口と給水排出口と流路を備えたケース１０と、流路を開閉するためのバルブを備えたバルブ本体２０と、ケース１０に回動可能に支持されバルブ本体２０が軸方向に動くのを阻止するためのフック３０と、バルブ本体２０を常時閉栓方向に付勢するためのスプリング６０と、フック３０をバルブ本体２０と係合する方向に回動可能に付勢するためのスプリング７０とで構成した。 （もっと読む）

【課題】液体が外部に漏出することを確実に防止することのできる蓄圧装置を提供する。
【解決手段】蓄圧装置は、液体の出入口１４Ａ及び空気孔１５Ａを有する蓄圧タンク１０を備えている。蓄圧タンク１０内は、ダイヤフラム２０により、出入口１４Ａ側の第１室１１と空気孔１５Ａ側の第２室１２とに区画されている。第２室１２には、第１室１１を縮小する方向にダイヤフラム２０を付勢するコイルばね３０が設けられている。第１室１１は、出入口１４Ａから流入する液体がコイルばね３０の付勢力に抗してダイヤフラム２０を変形させることにより、拡大されつつ液体を貯留可能である。また、第１室１１は、コイルばね３０の付勢力がダイヤフラム２０を変形させることにより、縮小されつつ貯留された液体を出入口１４Ａから排出可能である。さらに、この蓄圧装置は、空気孔１５Ａから液体が漏出することを防ぐ漏出防止機構４０を備えている。 （もっと読む）

【課題】最大燃料レベルと燃料タンクの上壁との間の空間が、最小まで減じられ、空所を増加させないように処理が成され流体タンク内に適合されるバルブを提供する。
【解決手段】１もしくは複数の流体入口ポート（４４，４８）と、出口ポート（５８）とを有するハウジング（３１）を具備し、流体タンク内に装着されるバルブ（３０）であって、ハウジング３１は、出口ポート（５８）が開成した開成位置と、出口ポート（５８）がシールされるように閉成した閉成位置との間を、タンク内の流体のレベルに対応してハウジング（３１）内で軸方向に変位可能なフロート形式のバルブ部材（３２）を収容している。ハウジング（３１）は、ノズル部材（６０）と一体的に形成されており、このノズル部材（６０）は、出口ポート（５８）と連通していると共に、タンク内に延びて出口を備えた主部分を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複数の部材からなるケーシング２０を高い精度で組み付けることができ、ケーシング２０に収納されるフロート６１とシール部３２ｃとのシール性を向上させた燃料遮断弁１０を提供すること。
【解決手段】ケーシング２０は、ケーシング本体３０、下蓋３５、ケース内体４０および上蓋５０を備え、フロート機構６０を弁室４０Ｓに収納し、燃料液位により昇降させることで接続通路３２ｂを開閉する。ケース内体４０は、円筒状の側壁部４１と、側壁部４１の下部に形成されケーシング本体３０の下部と下蓋３５とに挟持される内ケース側連結部４３と、側壁部４１の上部に突設された位置決め突起４１ａとを有する。位置決め突起４１ａは、側壁部４１をケーシング本体３０内に挿入することが可能とする寸法、つまりケーシング本体３０の内壁に対して許容寸法を隔てる位置まで突設されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、燃料タンクＦＴに溶着するときに生じる溶融樹脂が通気孔３１ｂを塞ぐのを防止できる燃料遮断弁を提供すること。
【解決手段】燃料遮断弁１０は、ケーシング２０、フロート機構６０を備え、弁室４０Ｓ内の燃料液位により昇降することで接続通路３２ｂを開閉する。ケーシング２０は、燃料タンクＦＴに溶着される溶着部５３ａを有する上蓋５０と、上蓋５０の下部に配置された円筒状の側壁部３１を有するケーシング本体３０とを備えている。ケーシング本体３０は、側壁部３１に貫通形成され弁室４０Ｓと燃料タンクＦＴ内とを連通する通気孔３１ｂと、ケーシング本体３０の外壁から突設され、上蓋５０の溶着部５３ａを燃料タンクＦＴに溶着した際に生じる溶融樹脂が通気孔３１ｂに向かうのを堰き止める防護壁３１ｃとを備えている。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス作業を含む組立や分解作業がより容易に迅速に行うことができる空気弁を提供する。
【解決手段】この空気弁１Ｘは、上方端部に通気口２ａを有してその下方内部に中空部２ｃを有する弁箱２と、通気口２ａに臨む大空気孔３ａを有して弁箱２に装着される蓋体３と、中空部２ｃに配設された弁体案内５と、弁体案内５の内方に配されたフロート弁体６と、その上方に配され、大空気孔３ａに臨む小空気孔７ａを有した遊動弁体７と、を備え、蓋体３は、中空部２ｃに嵌まり込む下方円筒部３ｂが延出し、下方円筒部３ｂの外側面に凹状の係合溝３ｃを形成してなり、弁箱２は、その外側面に、一方に操作部２２ａ、他方に係合溝３ｃに対し圧接し得る係合部２２ｂを有したレバー２２を回動可能に設けてなり、レバー２２は、第１の位置で係合部２２ｂが係合溝３ｃに圧接し、第２の位置で係合部２２ｂが係合溝３ｃから離反するものである。 （もっと読む）

【課題】開閉弁用レバー基端からその先端に抜止め挿通されるフロートの鍔付き軸までの距離を一定に保持し、所望開度を以て開弁させる。
【解決手段】有底筒状のドレンタンクの底部に設けた排水口を開閉する弁体を設け、該弁体を揺動自在に設けた帯板状の開閉弁用レバー８基端に固定し、該レバー８先端に設けた貫通孔11に、ドレンタンクに遊挿されたフロート９の底部外周側に垂設した鍔付き軸10を抜止め挿通して成り、鍔付き軸10の鍔部10ｂは円板状に形成されると共に、軸本体10ａに対し偏心して直交配置され、貫通孔11は長軸Ｍが前記レバー８の軸線に直交する楕円状に形成されると共に、長軸Ｍは鍔部10ｂの直径Ｐより長く、短軸Ｎは鍔部10ｂの直径Ｐより短く形成され、貫通孔11に軸本体10ａの下端を挿通して傾倒した時に鍔部10ｂが貫通孔11を挿通可能となる様に、鍔部10ｂの厚みｔ、軸本体10ａの直径Ｑ、及び鍔部10ｂの軸本体10ａに対する偏倚位置を設定する。 （もっと読む）

【課題】 水が流入口から弁室内に急激に流入してきても、漏水を生じないようにする。
【解決手段】 本体１と蓋２から成るケーシングで下部に流入口４が開口し上部に流出口５が開口した弁室３を形成する。弁室３と流出口５の間に弁座６を形成する。本体１は弁室３内壁に内側に突出した複数のリブ９を一体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円筒形状で底部に内外を連通する通孔１１を設けたフロート受け１０を固定する。フロート受け１０内に球形のフロート１２を自由状態で配する。フロート１２の下方に水流受け部材１３を配置する。水流受け部材１３はフロート受け１０を貫通し、弾性部材としてのコイルバネ１８で流入口４側に付勢して配置する。流入口４から弁室３内に急激に流入する水の勢いで水流受け部材１３がコイルバネ１８に抗して変位してフロート１２を流出口５側に変位させる。 （もっと読む）

【課題】 液タンク内の液体を全量排出して利用し、利用量に応じた分量の水を供給することにより、湯と水との分離ができるようにする。
【解決手段】 液タンク１１に供給部１２と、排出部１３を有し、液面の高低により、供給部１２の弁１４を開閉可能な構成を有し、アーム部材１６の一端に、液面に浮かぶ浮き１５を設け、他の一端に供給部１２の弁１４を開閉する部材を設け、液面上昇により供給部１２の弁１４が閉じたときに、閉弁位置にて浮き１５を固定し、また、固定状態から浮き１５を離脱可能にするために、磁気固定手段を構成するＮＳ２極を浮き１５と液面上の適所に設け、浮動部２２ａと、重錘２２ｂとから成り、液面低下により液体から浮動部２２ａが露出したときに、浮き１５と浮動部２２ａと重錘２２ｂとの合計重量が、磁気固定手段１７における固定力を上回り、閉弁位置にて磁気固定されていた浮き１５を離脱可能にする開弁手段を浮き１５に設ける。 （もっと読む）

【課題】付勢部材の組み付け長さを調整して付勢部材の付勢力を適正範囲内に収める弁構造体の製造方法であって、弁構造体を低コストで製造できる方法を提供する。
【解決手段】弁構造体の製造方法において、ハウジング本体にフロート部材と付勢部材とを載置した状態で付勢部材を所定長さ圧縮し、付勢部材に負荷された実測荷重値を測定する。そして、実測荷重値と、所定長さと、付勢部材の荷重値の適正範囲とを基に、付勢力が適正範囲内に収まる適正長さにまで付勢部材を圧縮しつつ、底蓋とハウジング本体とを組み付ける。底蓋として、フロート部材側座面から底蓋側座面までの組み付け長さが異なる複数種を準備しておき、底蓋をハウジング本体に組み付ける際に、組み付け長さが適正長さに最も近い上記底蓋を選択する。また、底蓋とハウジング本体とをスライド係合可能に形成し、底蓋をハウジング本体に組み付ける際に、底蓋とハウジング本体とのスライド係合長さを調整して、組み付け長さを適正長さに応じた長さにする。 （もっと読む）

【課題】 燃料遮断弁１０は、燃料タンクの所定液位にてオートストップを機能させるとともに過給油を防止し、さらにオートストップ後に給油口からの燃料の溢れ出しを防止すること。
【解決手段】 燃料遮断弁１０は、ケーシング２０と、フロート５１を有するフロート機構５０とを備えている。ケーシング２０には、第１連通孔３１ａが形成され、また第１連通孔３１ａより狭い開口面積でありかつ第１連通孔３１ａより上方に第２連通孔３３ａが形成されている。給油により燃料が燃料タンクＦＴの所定液位まで達したときに第１連通孔３１ａが埋没して、燃料タンクＦＴ内のタンク内圧を高くし、該タンク内圧と弁室３０Ｓ内との圧力差により、弁室３０Ｓ内に流入した燃料によりフロート５１が上昇することにより第２弁体５７で接続通路３５ｂを閉じるとともに第１弁体５３ａで第２連通孔３３ａを開く。さらに、弁室３０Ｓ内の圧力が低下してフロート５１が下降したときに、第２連通孔３３ａを第１弁体５３ａにより閉じる。 （もっと読む）