【課題】エアーコンプレッサで空気を防じんマスクに供給する際に停電や機器の不具合でエアーが供給されない状態になったとき、代わりの空気を確実に供給する。
【解決手段】送気マスクに呼吸用のエアーを供給する送気マスク用エアーコンプレッサにおいて、エアーコンプレッサにエアーを充填したエアーボンベ４を付設し、エアーコンプレッサの吐出系路である主系路７にエアーボンベ４の吐出系路である副系路８を閉止した状態で合流させるとともに、主系路７の圧力が一定以下に低下すると、副系路８を自動的に開通させる。 （もっと読む）

【課題】制御圧室から吸入圧領域へ冷媒を排出する制御弁の応答性の低下を回避する。
【解決手段】弁収容室５３の大径室５３２には弁座形成リング５４が収容されている。弁座形成リング５４の端面は、小径室５３１と大径室５３２との段差５３３に接合可能である。弁収容室５３には弁体５５が弁座形成リング５４のリング内を貫通するように収容されている。弁体５５は、弁座形成リング５４のリング内を貫通して小径室５３１に延出する第１弁部５６と、大径室５３２内で第１弁部５６に嵌合して固定された第２弁部５７とから構成されている。第１弁部５６は、弁孔６１が開口する底面５９１に接離し、第２弁部５７は、弁座形成リング５４に接離する。第２弁部５７の外周面と大径室５３２の内周面５３４との間には第２弁部５７を一周する環状間隙５８が設けられている。また、弁孔６１、排出室５９，通路６２は冷媒を吸入室へ排出する排出通路を構成する。 （もっと読む）

【課題】排出ガスの気流振動を抑制するのに適した二連型真空ポンプ装置、これを含むガス精製システム、及び真空ポンプ排出ガス気流振動を抑制するための装置と方法を提供する。
【解決手段】二連型真空ポンプ装置Ｙ２は、容積式の真空ポンプ４０Ａ，４０Ｂ及びライン５２，６０を備える。各真空ポンプは吸気口４１と排気口４２を有する。ライン５２は、真空ポンプ４０Ａの排気口４２と真空ポンプ４０Ｂの吸気口４１を連結する。ライン６０は、連結ライン５２に接続された端部Ｅ６と端部Ｅ７とを有し、バッファー管Ｚ１および当該管Ｚ１と端部Ｅ７との間に位置する開閉弁６１を含む。バッファー管Ｚ１は、開閉弁６１が開状態である場合において、真空ポンプ４０Ａの排気口４２からの排出ガス量が真空ポンプ４０Ｂの吸気容量を超えているときに管Ｚ１を通過するガスの管内最小滞留時間が０.１５秒以上となるように、構成されている。 （もっと読む）

本発明は、流動媒体を吸い込むためのインレット側と、吸い込んだ媒体を周囲に放出するためのアウトレット側とを備えている、特に自動車に使用するための真空ポンプに関する。この真空ポンプは、前記アウトレット側が周囲からの媒体の逆流に抗して働くアウトレット逆流防止手段を有しており、前記アウトレット側が、周囲に対して真空ポンプ内の負圧を調整するための圧力補正エレメントを有しており、該圧力補正エレメントは、有害物質が周囲から真空ポンプ内に侵入するのを阻止するように働く。
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【課題】 圧縮機放出エアーをフィルターの逆洗に循環利用し同一系内で逆洗して吸込みフィルターの寿命延長を図る。
【解決手段】 圧縮機３のオンロードで大気を吸込み、吸込みフィルター１で粉塵や異物を除去した後、圧縮機３で所定圧力まで圧縮し、圧縮エアーはクーラー４で冷却して工場へ送気する。工場で圧縮エアーの負荷が下がると無負荷状態に切替え、圧縮機が圧縮負荷のオンロードから無負荷のアンロードに切替わる際、吸込み側コントロール弁２が開から閉、吐出し側配管の放出配管コントロール弁８が閉から開となり、本体の残圧を抜くため圧縮機３のエアーを大気へ放出するが、クーラー４後の枝分かれした放出用配管７と吸込みフィルター１のある二次側の配管１０とを放出用配管７で接続し、放出用配管７の末端を鋼板１４で閉塞して大気９への放出エアーを循環利用して吸込みフィルター１の逆洗する。 （もっと読む）

【課題】吐出通路を流れる冷媒ガスの流量の検出精度をより向上させることができる冷凍回路を提供する。
【解決手段】本発明の冷凍回路は、圧縮機１の吐出室１５ｂと凝縮器３とを接続し、途中に絞り２３ｃが設けられた吐出通路２３と、弁室５９と、吐出通路２３の上流域２３ｂと弁室５９とを連通する上流通路６１と、吐出通路２３の下流域２３ｄと弁室５９とを連通する下流通路６３ａと、上流域２３ｂの圧力と下流域２３ｄの圧力との差圧に基づいて弁室５９内で移動可能なスプール６５と、スプール６５の移動量に基づいて吐出通路２３を流れる冷媒ガスの流量を検出可能な磁気センサ７５とを備えている。また、冷凍回路は、上流域２３ｂと下流域２３ｄとをバイパスするバイパス通路７１を備えている。バイパス通路７１は、下流域２３ｄが上流域２３ｂより高圧であれば開放され、他の状態では閉塞されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 再起動時間を短縮し、冷却システム側の均圧化時間を短縮し、オイルと冷媒の流出を防止する。
【解決手段】 正圧時は、差圧が所定値以下で第１流路１１から第３流路１５への流れを遮断し、差圧が所定値を超えると前記の流れを可能にし、逆圧時は、差圧が所定値以下で第３流路１５から第１流路１１への流れを遮断し、差圧が所定値を超えると前記の流れを可能にするスライド弁１７と付勢手段１９，２１とを設けた。 （もっと読む）

【課題】 吐出量を調整する際の駆動軸のガタを防止し、駆動軸を支持するスラストベアリングの耐久性を向上させる。
【解決手段】 クランク室３１内に挿通された駆動軸３と、クランク室３１内で駆動軸３と一体に回転し駆動軸３に対する傾斜角を変えることが可能な斜板５と、斜板５の回転によって駆動されると共に、傾斜角を変えると吐出量が調整される複数のポンプ機構７とを有し、ポンプ機構７の吐出圧をクランク室３１内に導入してクランク室３１内の圧力を上昇させてポンプ機構７のピストン３５の背圧を上昇させ、ポンプ機構７のシリンダ３７内圧との差圧により斜板５の傾斜角を小さくしてポンプ機構７からの吐出量が減少するように構成された圧縮機１であって、ポンプ機構７からの吐出量を減少させる際に、ピストン３５の背圧が作用する方向と反対方向に駆動軸３を押圧して軸方向に安定させる圧力付加手段９を設けた。 （もっと読む）

膜ポンプは、第１軸に沿って第１位置と第２位置の間で移動できる膜(33)と、膜の一方側にあって,ポンピングされる流体を収容するポンプ室(24)と、膜の他方側にあって,作動油で満たされる輸送室(20)と、第１および第２の一方向弁と、この第１および第２の一方向弁を介して輸送室と連通する油タンクと、第１および第２の一方向弁を通る作動油の流れを制御すべく輸送室内に設けられた弁スプール(42)を備え、弁スプールは、上記第１軸と異なる第２軸に沿って上記第１および第２の一方向弁の開口に対する複数の位置の間を移動できる。
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【課題】可変容量圧縮機の出口と吐出室の出口との間の冷媒通路を開閉する吐出弁におけるゴミ詰まりによる動作不良を防止する。
【解決手段】可変容量圧縮機１においては、吐出室５３の出口と可変容量圧縮機１の出口とをつなぐ冷媒通路に吐出弁７を設け、吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧（Ｐｄ−Ｐｓ）に基づいてその冷媒通路を開閉するようにしている。吐出弁７には、吐出室５３と吸入室５１とをつなぐ冷媒通路を仕切るようにダイヤフラム６７を配置したため、その冷媒通路において高圧の吐出室５３側から低圧の吸入室５１への冷媒の流れが生じない。 （もっと読む）

【課題】例えば長期停止後等の立ち上げ時に短時間で製品ガスを取り出し可能となり、電力消費を抑制することが可能なガス昇圧圧縮装置の提供。
【解決手段】気体分離手段５により分離された製品ガスを貯留する第１の貯留タンク１５と、第１の貯留タンク１５から供給される製品ガスを昇圧するガス圧縮機２４と、ガス圧縮機２４により昇圧された製品ガスを貯留する第２の貯留タンク３６とを備え、第１の貯留タンク１５と第２の貯留タンク３６とをガス圧縮機２４をバイパスして連通させるバイパス配管５１を設けてなる。 （もっと読む）

【課題】無駄な電力消費を抑制することができるガス昇圧圧縮装置の提供。
【解決手段】ガス供給源１２から供給された加圧状態の製品ガスを昇圧するガス圧縮機１４と、ガス圧縮機１４により昇圧された製品ガスを貯留する貯留タンク１６とを有し、ガス圧縮機１４は、ガス供給源１２からの製品ガスの供給開始後の所定のタイミングで起動される。つまり、起動前の停止状態でガス供給源１２からの製品ガスにより内部をパージしてからガス圧縮機１４を起動することができる。 （もっと読む）

【課題】 高温検出時に無負荷運転を行うことにより、高温による部品の誤作動、劣化等を防止し、安定した圧縮運転を実現する。
【解決手段】 防音箱１内には、モータ１８によって圧縮機本体３と一緒に駆動される冷却ファン２３，２４と、圧縮機本体３を通常運転と無負荷運転との間で切換えるアンロード機構２５と、圧縮機本体３の周囲の温度を箱内温度Ｔ1として検出する温度センサ３６とを設ける。そして、箱内温度Ｔ1が上限温度Ｈを超えたときには、ＣＰＵ３８等によって圧縮機本体３を無負荷運転に切換え、箱内温度Ｔ1が復帰温度Ｌ以下となったときには、通常運転に復帰する。これにより、無負荷運転時には、圧縮機本体３の発熱量を抑えつつ、冷却ファン２３，２４によって防音箱１内の温度を低下させることができ、高温によるサーマルリレー３４等の誤作動を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】斜板式圧縮機において、制御弁による制御に関して斜板角度の可変開始必要差圧を低減することにより制御応答性の向上をはかるとともに、低容量域においては微小な容量変更を容易にかつ精度良く行うことができるようにして制御性の向上をはかる。
【解決手段】複数のシリンダボアが放射状に配置され、各シリンダボア内にそれぞれピストンが往復動自在に挿入され、各ピストンは、圧縮機駆動軸の回転運動をピストンの往復動に変換するための斜板へと係合されており、吐出室とクランク室間にクランク室圧力を調整可能な制御弁が設けられており、複数のシリンダボア間を連通可能な通路が設けられているとともに、その通路における連通／非連通を制御する手段（とくに、ピストンバルブ１８）が設けられていることを特徴とする斜板式圧縮機。 （もっと読む）

【課題】 ピストンが下死点に到達した時点での圧縮室圧力が従来に比べて高い往復動圧縮機を提供する。
【解決手段】 シリンダボア２ａと、上死点と下死点との間で往復動可能にシリンダボア２ａに挿入されシリンダボア２ａと協働して圧縮室１２を形成するピストン７と、ピストン駆動機構５、６と、ピストン駆動機構５、６を収容するクランク室３と、圧縮室１２に連通する吸入孔８ａと吐出孔８ｂとが形成された弁板８と、吸入孔８ａを開閉するリード弁である吸入弁１０ａと、吐出孔８ｂを開閉するリード弁である吐出弁１０ｂと、吸入孔８ａと吸入弁１０ａとを介して圧縮室１２に連通する吸入室９ａと、吐出弁１０ｂと吐出孔８ｂとを介して圧縮室１２に連通する吐出室９ｂとを備え、更にピストン７が下死点及び下死点近傍位置に在る時にのみクランク室３と圧縮室１２とを連通させる連通路２ｃを備える。 （もっと読む）

【課題】複合圧縮機における大型化、動力負荷の増大等の問題を解決する。
【解決手段】上流側圧縮機をスクロール式圧縮機１とし、下流側圧縮機を往復式圧縮機２とする。スクロール式圧縮機１の吐出口112から吐出される一次圧縮気体を、往復式圧縮機２の吸入口25へ送り、往復式圧縮機２でさらに圧縮してその吐出口26から二次圧縮気体を吐出する。 （もっと読む）

クランク室２４の圧力が高くなると吐出容量が減少し、低くなると吐出容量が増加するように構成された可変容量型圧縮機に用いられ、吐出室２７とクランク室２４とを連通する給気通路４０と、クランク室２４と吸入室２６とを連通する抽気通路４１とを有し、これら給気通路４０と抽気通路４１とを介してクランク室２４の圧力を調節するようにしている構成において、吐出室２７とそれ以外の領域（吸入室２６又はクランク室２４）の圧力差が所定値以下となった場合にクランク室２４と吸入室２６とを連通させる差圧弁４４を設ける。圧縮機の高効率化を図って省動力化のニーズに対応でき、クラッチレスタイプの可変容量型圧縮機に対応できる。また、圧縮機の起動性を確保できる。
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