説明

Fターム[3J011SC04]の内容

すべり軸受 (25,670) | 摺動面を構成する材料(合成樹脂) (1,290) | 合成樹脂を含むもの (1,285) | 弗素樹脂 (213)

Fターム[3J011SC04]の下位に属するFターム

Fターム[3J011SC04]に分類される特許

41 - 60 / 79


フルオロポリマーと円周に配向した連続の高引張弾性率繊維とから製造された軸受筒のような部品は、ポンプおよび圧縮機ならびに他の類似タイプの装置用の部品として有用である。これらの部品は、高温でおよび/または非常に腐食性の環境で有用であるかもしれず、多くの場合、必要とされる保守点検間の時間を長くし、かつ、非標準的な運転条件下で金属軸受筒より通常は良好に機能する。
(もっと読む)


【課題】風力発電機のナセルを旋回自在に支持する軸受であって、耐候性が高く長寿命のヨー軸受を提供する。
【解決手段】ヨー軸受11は、風力発電機31のナセル34を旋回自在に支持する軸受であって、ナセル34の下面に当接してスラスト荷重を支持する円環形状の水平摺動板12を備え、水平摺動板12は、中実金属層24と、金属粉末を固化して形成され、中実金属層24の厚み方向一方側の壁面に積層される多孔質金属層23と、多孔質金属層23の厚み方向一方側の壁面に積層されると共に、ナセル34に当接する樹脂層22とを含み、樹脂層22は、フッ素樹脂とバインダー樹脂との混合塗膜である。 (もっと読む)


【課題】 簡易に摩擦係数を調整できて最適な摩擦係数を得ることができ、ストラット型サスペンションにスラスト滑り軸受として組込んでもころがり軸受と同等の滑らかなステアリング操作を確保し得る上に、ステアリングハンドルのフラッタ現象をなくし得るように最適な摩擦係数に容易に調節することができる滑り軸受を提供すること。
【解決手段】 滑り軸受1は、合成樹脂製としてポリアセタール樹脂製の環状面2を有した第一の軸受体としての上ケース3と、上ケース3に軸心Oの回りでR方向に回転自在となるように重ね合わされると共に環状面2に対面した合成樹脂製の環状面4を有する第二の軸受体5と、両環状面2及び4間に介在されていると共に、上ケース3及び軸受体5のうちの少なくとも一方に摺動自在に当接している合成樹脂製の環状のシート6とを具備している。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題は、圧縮機やエンジン等の摺動部分に、従来よりも優れた摺動特性や、耐摩耗性、耐焼付性等を付与することにある。
【解決手段】本発明に係る摺動部被覆用樹脂組成物は、ポリアミドイミド樹脂及びポリテトラフルオロエチレン粉末を含有する。ポリアミドイミド樹脂は、全重量に対して50〜80wt%を占める。そして、このポリアミドイミド樹脂は、摂氏100度の温度条件下における引張強度が40MPa以上である。ポリテトラフルオロエチレン粉末は、全重量に対して15wt%以上を占める。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題は、多孔質の金属母材の強度を維持しつつフッ素樹脂を含む樹脂組成物の密着性を向上することにある。
【解決手段】本発明に係る樹脂被覆多孔質金属素材の製造方法において、樹脂ショットブラスト工程では、多孔質金属素材に対して樹脂粒子が射出されることにより改質多孔質金属素材が調製される。樹脂塗布工程では、改質多孔質金属素材にフッ素樹脂を含む樹脂組成物が塗布される。 (もっと読む)


【課題】焼結含油軸受の摺動開始時、特に低温環境下での摺動開始時における摺動特性を改善することにより、異音の発生防止と摺動摩耗の抑制とを図る。
【解決手段】焼結含油軸受の内部には、多数の気孔3が単独もしくは複数の気孔3同士がつながった状態で存在する。これら多数の気孔3には潤滑油が含浸されると共に、これら気孔3の表面には含浸すべき潤滑油に対して撥油性を示す被膜(撥油性被膜)5が形成されている。この撥油性被膜5は、軸受中心部の気孔3の表面だけでなく、軸受面上に開孔する気孔3の表面にも形成されていると共に、軸を実質的に摺動支持する軸受面からは撥油性被膜5が取り除かれており、FeおよびCuを主成分とする焼結体の外表面が軸受面を構成している。 (もっと読む)


【課題】ストラットアッセンブリの車体への取付機構の取付板に代えてピストンロッドの一端を支持でき、而して、取付機構を簡単化し得てコスト低減を図り得るスラスト滑り軸受及びこのスラスト滑り軸受とピストンロッドとの組合せ機構を提供すること。
【解決手段】スラスト滑り軸受1は、環状上面2及び環状外周面3を有した合成樹脂製の軸受体4と、軸受体4に相対的に回転自在となるように重ね合わされた合成樹脂製の軸受体6と、軸受体4の環状上面2及び軸受体6の環状下面5間に介在されている合成樹脂製のスラスト滑り軸受片7と、軸受体4の環状係合外周面8に係合する環状係合内周面9を有した環状上カバー10と、軸受体6の環状上面11及び環状上カバー10の下面14間に介在されている環状板金15とを具備している。 (もっと読む)


本発明は、フッ素重合体のような添加剤をセルロースに適用する方法を提供する。この方法は、固形セルロース、セルロースを溶かすことができる溶媒、及び、前記添加剤の分散液を互いに接触させて、前記固形セルロースの表面層を溶媒中に溶かすステップと、溶けた前記セルロースを前記添加剤と接触させるステップと、溶媒の組成、量、又は、温度を変えて、溶媒中セルロースの溶解度を減らし、溶けていた前記セルロースの少なくとも一部が溶液から出てくるようにするステップと、を含む。本発明は、フッ素重合体を表面被覆物として固形セルロースに適用する方法を提供する。本発明は、前述の方法によって製造され得るフッ素重合体とセルロース繊維マットとを含む柔軟な軸受要素をも提供する。 (もっと読む)


【課題】多孔質シリカを配合した摺動材組成物において、該多孔質シリカを組成物内部で高い連通率で連結させることで潤滑剤を摺動部表面に継続的に供給することができ、優れた低摩擦・低摩耗性を有する摺動材組成物を提供する。
【解決手段】樹脂材料に、多孔質シリカおよび潤滑剤を少なくとも配合してなる摺動材組成物であって、所定の計算方法において求めた多孔質シリカに潤滑剤が保持された含油多孔質シリカの連通率が 20 %以上である摺動材組成物であって、上記計算方法は、含油多孔質シリカを樹脂材料に配合してなると仮定したバルク体を、該含油多孔質シリカの平均粒子径を一辺の長さとした立方体セルを面方向であるX軸方向、Y軸方向、およびZ方向にそれぞれ任意セル数積み重ねたモデルを用いて所定手順により連通率を求める計算方法である。 (もっと読む)


【課題】 金属製シェルと関係せずに剥離対応を行え、組付け作業が容易で、短時間で低コストで行える軸受を提供する。
【解決手段】 内側に内周面45を有するゴムまたは樹脂製の下部軸受部37の端部に、上端面49および下端面51に開口した穴53を備えている。下部軸受部37の上端面49および下端面51に接する係合面55を有する下部上金属円板39および下部下金属円板41を備え、係合面55には、穴53に嵌合する突起部57が備えられている。 (もっと読む)


【課題】高精度な軸受隙間を形成することで高い軸受性能を発揮し得る流体軸受装置を低コストに提供する。
【解決手段】軸2の外周面の、少なくともラジアル軸受隙間に面する領域を電鋳部11で構成すると共に、軸2の電鋳部11を除く領域を樹脂部12で構成した。このように、ラジアル軸受面を含む軸2の外周部分を金属めっき部(ここでは電鋳部11)で形成し、軸2の電鋳部11を除く残りの部分を樹脂部12で構成することで、樹脂部12の外径側への膨張を外径側に設けた電鋳部11によって抑制することができる。そのため、温度上昇に伴い軸2が外径側に膨張し、軸受部材9の内周面9aとの間に形成されるラジアル軸受隙間が大きく変動する事態を避けて、当該軸受隙間を適正な間隔に維持することができる。 (もっと読む)


【課題】広範囲の分野において、低摩擦性が要求される部位への適用を可能とする低摩擦性を有する軸受、すべり板などの摺動部材を提供すること。
【解決手段】平板状の摺動部材1は、繊維織布強化熱硬化性合成樹脂の積層体からなる四角柱の基体2と、該基体2の一方の表面3に一体に接合された表層材4と、該基体2及び表層材4に該表層材4の表面5で開口すると共に基体2の一部まで伸びて形成された複数個の円柱状の凹部6と、該凹部6に充填保持された固体潤滑剤7とからなり、固体潤滑剤7は、カーボンブラック5〜15重量%と炭化水素系ワックス10〜20重量%と芳香族ポリアミド樹脂粉末1〜5重量%と炭化水素油10〜20重量%と残部常温硬化型エポキシ樹脂とを含んでいる。 (もっと読む)


【課題】ストラットアッセンブリの車体への取付機構の取付板に代えてピストンロッドの一端を支持でき、而して、取付機構を簡単化し得てコスト低減を図り得るスラスト滑り軸受及びこのスラスト滑り軸受とピストンロッドとの組合せ機構を提供すること。
【解決手段】スラスト滑り軸受1は、外面2及び環状下面3を有した板金製の上側ケース4と、上側ケース4に当該上側ケース4の軸心Oの回りでR方向に回転自在となるように重ね合わされると共に上側ケース4の環状下面3に対面した環状上面5を有する合成樹脂製の下側ケース6と、上側ケース4の軸心Oに直交して伸びた環状下面3及び下側ケース6の環状上面5間に介在されている環状の合成樹脂製のスラスト滑り軸受片7と、上側ケース4の外面2の中央環状領域8を露出させて当該上側ケース4の外面2を覆った合成樹脂製の環状のカバー9とを具備している。 (もっと読む)


【課題】ストラットアッセンブリの車体への取付機構の取付板に代えてピストンロッドの一端を支持でき、而して、取付機構を簡単化し得てコスト低減を図り得るスラスト滑り軸受及びこのスラスト滑り軸受とピストンロッドとの組合せ機構を提供すること。
【解決手段】スラスト滑り軸受1は、環状下面2を有した合成樹脂製の上側ケース3と、上側ケース3に軸心Oの回りでR方向に回転自在となるように重ね合わされると共に上側ケース3の環状下面2に対面した環状上面4を有する合成樹脂製の下側ケース5と、上側ケース3の環状下面2及び下側ケース5の環状上面4間に介在されている環状の合成樹脂製のスラスト滑り軸受片6と、上側ケース3の環状上面7に形成された環状凹段部8に配されていると共に上側ケース3に固着された環状板金9とを具備している。 (もっと読む)


【課題】摺動特性及び耐磨耗性に優れ、周辺治具の損傷、かじり及び異音の発生を抑制することができる複合摺動部材及び複合摺動部材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る複合摺動部材は、鋼製の裏金4と、前記裏金4の表面上に形成された、第1の摺動部材3と、前記裏金4の前記第1の摺動部材3と同じ面に形成された、第2の摺動部材2を具備し、前記第1の摺動部材3は前記第2の摺動部材2より摺動特性に優れ、前記第2の摺動部材2は前記第1の摺動部材3より耐摩耗性に優れていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高いシール性を発揮することができると共に、高いシール性の長期維持及び不快音の軽減を図り得る滑り軸受を提供すること。
【解決手段】滑り軸受1は、環状下面2を有した上ケース3と、上ケース3に当該上ケース3の軸心Oの回りで回転自在となるように重ね合わされると共に環状下面2に対面した環状上面4を有した下ケース5と、環状下面2及び環状上面4間の環状空間36に配された環状のスラスト滑り軸受片6と、環状空間36の外周側に配されたシール手段38とを具備している。 (もっと読む)


【課題】装置の軽量・コンパクト化を図ると共に、内方部材のかしめ部と外側継手部材の肩部との当接面に発生する異音を長期間防止できる駆動車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】ハブ輪1と複列の転がり軸受2と等速自在継手3とがユニット化された駆動車輪用軸受装置であって、外側継手部材14の肩部19と転がり軸受2の内方部材8の内端面7aとの間に、メッシュで補強されたフッ素樹脂からなるスラスト軸受25が介在させてある。 (もっと読む)


材料の硬質帯板を用意する工程、硬質帯板の側に沿って突起を形成する工程、硬質帯板をマンドレルで付形して付形品を形成する工程を含む方法が提供される。方法は、また、突起(403)を付形して付形品の実質的に閉じた端を形成することを含む。また、実質的に円筒の形状を有する金属支持体と、金属支持体に重なり、円筒形状の内面に配置されたポリマー層とを含む複合材料を含む軸受組立部品がここで提供される。軸受組立部品は、また、閉じた端を形成する複数の折曲げられた突起を含む閉じた端を含む。 (もっと読む)


【課題】軸受隙間に動圧作用を発生させる動圧発生部の形成工程を簡略化して、その加工コストの低減を図る。
【解決手段】 素材2a’の外周面2a1に、フッ素樹脂を含有したインク12を供給して、微量インクの集合体で動圧発生部の形状に対応したマスキングパターン1を形成した後、非マスク部1bの素材表面をエッチングすることにより動圧発生部を形成する。 (もっと読む)


【課題】軸受隙間に動圧作用を発生させる動圧発生部の形成工程を簡略化して、その加工コストの低減を図る。
【解決手段】素材2a’の外周面2a1に、フッ素樹脂を含有したインク12を供給して、微量インクの集合体で動圧発生部の形状に対応したマスキングパターン1を形成した後、非マスク部1bの素材表面に、マスク部1aよりも厚くなるように区画部を形成して、マスク部1aからなる底部(動圧溝)と、区画部とで動圧発生部を形成する。区画部を形成する際に用いる樹脂組成物として光硬化性を有する樹脂を使用する。 (もっと読む)


41 - 60 / 79