【課題】発熱体の吸湿状態に関わらず、快適な暖感覚を与えることができる面状採暖具を提供すること。
【解決手段】速熱制御手段１６の目標温度よりも高い目標温度で発熱体１１を立ち上げ制御するＬｏｗ強制立ち上げ制御手段１８と、Ｌｏｗ強制立ち上げ制御中の発熱体の通電状態から発熱体の吸湿状態を判定する吸湿判定手段２０と、吸湿判定手段により発熱体が吸湿していると判定された場合のみ、Ｌｏｗ強制立ち上げ制御手段の目標温度よりもさらに高い目標温度で発熱体を立ち上げ制御するＨｉ強制立ち上げ制御手段１９と、Ｈｉ強制立ち上げ制御終了後の保温制御時において、温度設定手段による設定温度より高い目標温度で発熱体を保温制御するＨｉ保温制御手段２１を備えたことにより、発熱体の吸湿の有無に関わらず、いつも快適な暖感覚が得られる。 （もっと読む）

【課題】使用中のヒーター線の異常発熱によって生じる絶縁体の劣化に起因する発熱導体の断線及び断線時に発生するスパークを未然に防ぎ、迅速かつ安全な通電停止を行うことができるヒーター線を提供する。
【解決手段】被覆された発熱導体、被覆された検知導線及び露出した検知導線が全長に亘って内包するヒーター線であって、被覆された発熱導体は、巻き芯に発熱導体をスパイラル状に巻き付けた上にポリエステル樹脂を被覆した発熱導体であり、被覆された検知導線は、ナイロン樹脂被覆の検知導線であり、被覆された発熱導体と被覆された検知導線は、互いに撚り合わせて形成されてなり、露出した検知導線は、被覆された発熱導体と被覆された検知導線のいずれか一方の表面に旋回して巻き付けられてなり、被覆された発熱導体の異常発熱時の熱によって、検知導線のナイロン樹脂被覆が融解して、二つの検知導線が短絡したときに、その短絡を検知して、ヒーター線の電気回路を自動的に遮断する安全回路を設けたことを特徴とするヒーター線。 （もっと読む）

【課題】 省電力でより高温になり、温度分布が均一し、接線（通電するときの線）が安定したヒータ及びヒータシステムを提供することを目的とする。
【解決手段】ヒータ（１００）は、複数の炭素繊維（ＣＦ）と、複数の炭素繊維（ＣＦ）同士を平行に密着させるように束ねる束縛体（１１）と、束縛体（１１）により束ねられた複数の炭素繊維（ＣＦ）を被覆する被覆カバー（１２）とを備える。複数の炭素繊維は、ピッチ（ＰＩＴＣＨ）系である。束縛体（１１）は、螺旋状に複数の炭素繊維（ＣＦ）の周囲を回転して束ねている。 （もっと読む）

【課題】矩形波が入力されることによる加熱装置の故障を抑制する技術を提供する。
【解決手段】加熱装置３０は、交流電源ＡＣのゼロクロスタイミングに同期したゼロクロス信号Ｓｚｃを生成するゼロクロス信号生成回路４０と、ゼロクロス信号Ｓｚｃを基準として、交流電源ＡＣの発熱手段３０への通電時間を調整する通電調整手段５０とを含む。加熱装置３０は、また、ゼロクロスタイミングにおける交流電源の電圧変化率が許容値以上か否かを検出する電圧変化率検出手段３４と、交流電源ＡＣと発熱手段３３との接続をオン・オフする切替手段３２と、電圧変化率が許容値以上である場合、切替手段３２を制御して、交流電源ＡＣから発熱手段３３への通電を禁止する通電禁止手段３４とを含む。 （もっと読む）

【課題】長期使用に伴う性能劣化を抑制する拡散炉を提供すること。
【解決手段】拡散炉は、円筒状の断熱筒２１と、断熱筒２１の内周面に螺旋状に配置される電熱線２２とを備え、断熱筒２１の径外方向に移動可能な移動式セパレーター２３Ｂに電熱線２２を固定する。制御回路部３１は、電流値に基づいて電熱線２２の劣化状態を検出すると、モーター２４１を制御して移動式セパレーターを断熱筒２１の径外方向に移動させる処理をする。このため、電熱線２２の一部が垂れ下がった場合でも、電熱線２２を径外方向に移動することで、電熱線２２の接触による断線を防止できる。 （もっと読む）

【課題】高温発熱しながら折れ曲がり及び張力に対応する高い引張強度を有する炭素繊維発熱体を提供すること。
【解決手段】少なくとも１本以上の炭素繊維１１１とガラス繊維１１２とを所定の割合にて編み込んでなる発熱繊維と、前記発熱繊維の両端に設けられて電気供給線から電気を印加する接続端子１１３と、前記発熱繊維及び前記接続端子の表面を被覆する被覆手段１１５と、を備えることを特徴とする炭素繊維発熱体とした。。 （もっと読む）

【課題】赤外放射線ヒータ方式を用いた加熱装置において、加熱対象となる転写材の幅によらず、定着構成部品の変形、転写材の黄変、焼損を防止し、且つオペレータの安全性を確保する加熱装置を提供する。又、加熱対象となる転写材の幅によらず、転写材の加熱を均一に行う。
【解決手段】ＩＲヒータの背面への放射線を前記転写材に戻す背面反射板に加えて、前記転写材の幅方向両側に、前記転写材の幅方向に移動可能な側面反射板を備える。又、ＩＲヒータより前記転写材に向けて発せられる放射線における、転写材幅方向の放射長さを変更する放射幅規制部材を備える。 （もっと読む）

【課題】電力効率を向上させるトナー定着用の管型ヒータを実現する。
【解決手段】両端に封止部１５１，１５２が形成されたバルブ１１内に、このバルブ１１の長手方向に局部的に発光部１３１および非発光部１３２を有するフィラメント１３および不活性ガスを封入して白熱ランプＬ１を構成する。両端に封止部２１１，２１２が形成されたガラスバルブ１２内に、このバルブ１２の長手方向に局部的に発光部１４１および非発光部１４２を有するフィラメント１４および不活性ガスを封入して白熱ランプＬ２を構成する。白熱ランプＬ１，Ｌ２のそれぞれの非発光部に位置する外表面には反射膜２２，２３が形成される。これにより、白熱ランプＬ１，Ｌ２を並べて配置した状態で点灯させた場合に、発光部で発せられた光を相手側の非発光部を通過させないことで、白熱ランプＬ１，Ｌ２による白熱ランプの発光効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 ヒータ温度を制御する場合に、複雑な補正回路等を別途設けなくても、ヒータの個体差等による影響を小さくできるヒータ通電制御装置等を提供すること。
【解決手段】 グロープラグ通電制御装置１００は、グロープラグ２００を第１温度Ｔ１に維持するにあたり、グロープラグ２００に印加する電圧値Ｖ〔Ｖ〕及びこれに通電する電流値Ｉ〔Ａ〕に対し、所定の第１係数ｋ１〔Ｖ／Ａ〕及び第３係数ｋ３を用いて、ＣＶ１＝ｋ３・Ｖ＋ｋ１・Ｉで与えられる第１制御値ＣＶ１が、第１温度Ｔ１に対応した所定の第１目標制御値ＣＶＭ１と等しくなるように、グロープラグ２００への通電を制御する第１通電制御手段１１１を備える。 （もっと読む）

【課題】局所的な冷却や過熱を効率よく防ぎ、さらに、季節・気温によって細やかに温度制御を行う温度制御システムを実現する。
【解決手段】プロセス配管を流れる流体の固化、凍結および所定の温度保持を行うための電気トレースが施され、物理量を電気信号に変換して電流信号として上位システムに伝送する信号伝送器からなり、前記信号伝送器の温度補償用温度センサの出力を前記電気トレース制御用センサとして利用する。 （もっと読む）

【課題】過熱状態に対して感度が向上した電気毛布または電気パッドを提供すること。
【解決手段】電気毛布または電気パッド装置が、加熱要素（１２）がその上に装着された可撓性のパッド（１０）を備え、加熱要素（１２）は、２芯ケーブル（１６）によって制御回路（１８）に接続され、加熱要素（１２）は、第１の内側の導体（２６）、第２の外側の導体（３０）、第１の導体（２６）と第２の導体（３０）の間に設けられた内側の絶縁材層（２８）、および第２の導体（３０）を中に入れた外側の絶縁材層（３２）を有し、内側の絶縁材層（２８）が、外側の絶縁材層（３０）よりも低い融点を有する二要素領域（２０）と、加熱要素（１２）の二要素領域（２０）の１つの端部（１２ａ）で第１の導体（２６）と第２の導体（３０）との間に直列の電気接続をもたらす少なくとも１つの第３の導体（３６）を有する接続要素（２２）とを備える。 （もっと読む）

【課題】安価に輻射エネルギーを調整可能な輻射加熱装置の均熱性調整構造を提供する。
【解決手段】ワーク２０の方向に光を反射する反射鏡１２を備えた複数のヒータ用ランプ１１が並列に配置された輻射加熱装置１０の均熱性を高める輻射加熱装置１０の均熱性調整構造において、反射鏡１２が回転軸Ｃを備え、反射鏡１２がヒータ用ランプ１１の周囲を、ヒータ用ランプ１１を中心に回動し、任意の角度で固定可能な構成とする。 （もっと読む）

【課題】ヒータ制御が正常に実行されないときに、定着部が異常高温になる前にヒータへの給電を遮断して、異常高温により定着部で発生する種々の不都合を未然に防止することができる定着制御装置を提供する。
【解決手段】定着部２００に設けられた温度検出部２３と、前記温度検出部２３で検出された温度が目標温度になるようにヒータ２１を制御するヒータ制御部４０を備えた定着制御装置９に、前記ヒータ制御部４０により前記ヒータ２１に印加された電流の通電パターンと、前記ヒータ制御部４０により所定周期で繰り返される前記ヒータ２１への電流の印加パターンとの比較結果に基づいて、前記ヒータ制御部４０によるヒータ制御状態の異常を検出する異常検出部５００と、前記異常検出部５００により異常と検出されたときに、前記ヒータ制御状態に関わらず、前記ヒータ２１への給電を遮断する給電制御部６００を備える。 （もっと読む）

【課題】断線による誤検知を防止し、できるだけ早い時間にて断線検知し、これを解消して画像形成動作を行うことができる定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着ローラ３１の温度制御を行うセンサが非接触センサ３９ｂ、３９ｃであり、この非接触センサは、対象物を測定するセンサと周囲温度を測定するサーミスタの二つを少なくとも設けており、検知温度はこの二つのセンサ出力値より決定され、その温度に基づいて定着ローラ３１の温度コントロールし、定着装置３０が設置された環境温度を測るセンサ３９ａを少なくとも一つ設けていて、周囲温度を測定するサーミスタが断線した場合に、該環境温度センサ３９ａが示す所定温度を閾値として、断線検知の判定方法を変えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】３線式コード状ヒータを組み込んだ電気式床暖房フロアの疲労断線等で生じる異常発熱による出火等を確実に防止すること。
【解決手段】３線式コード状ヒータとして、通電により発熱する第１と第２の２本のヒータ線２１、２２と検知線２３との３線式ヒータを用いる。第１のヒータ線と検知線は第１の被覆樹脂で被覆されており、第２のヒータ線は第１の被覆樹脂の溶融温度よりも高い溶融温度を持つ第２の被覆樹脂で被覆されている。床暖房用コントローラに、電気式床暖房パネルに組み込んだ３線式コード状ヒータの第１と第２の２本のヒータ線に電力を供給する電力供給回路側を出力側とし、前記検知線側を入力側とするｂ接点を組み込む。異常時に、第１の被覆樹脂が溶融することにより生じる第１のヒータ線と検知線との短絡により検知線に短絡電流が流れると、直ちに、ｂ接点５０は電力供給回路を開放する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でヒータの交換時期を判定して、ヒータの不具合による被処理基板の
不良を防止することができる半導体製造装置の電熱線の劣化判定方法及び半導体製造装置
を提供する。
【解決手段】縦型拡散炉は、筐体の内部には筒状ヒータ１１を有している。筒状ヒータ１
１の各ブロック２０Ａ〜２０Ｄには、それぞれ電熱線２４Ａ〜２４Ｄ及び温度センサ２６
Ａ〜２６Ｄが備えられている。例えば、Ｕブロック２０Ｄが所定温度から目標温度に昇温
されたとき、所定温度と目標温度との温度差と、所定温度から目標温度への変化に要した
第１経過時間とから単位時間当たりの第１温度変化量を算出する。そして、第１温度変化
量が、交換が必要な程度に劣化した上部電熱線２４ＤによりＵブロック２０Ｄが所定温度
から目標温度に昇温された場合の単位時間当たりの劣化温度変化量よりも小さい場合には
、上部電熱線２４Ｄが劣化していると判定する。 （もっと読む）

【課題】記録材が通過しない領域の過昇温を低減でき、電極の昇温を抑えることのできる加熱部材の提供。
【解決手段】通電により発熱する発熱材料部分２２ａと通電により発熱しない非発熱材料部分２２ｂ，２２ｃとを一体に具備する細長い基板２２ｐと、前記基板の発熱材料部分に給電するための電極２２ｄ，２２ｅと、を有する加熱部材２２であって、前記基板の長手方向において前記発熱材料部分の端部に前記非発熱材料部分を有し、前記非発熱材料部分に前記電極を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バルブの肉厚を薄くしてもシュリンクによる封止で機械的な衝撃に強くしたとともに、バルブの肉厚を薄くしたことによる立ち上がり温度の時間短縮を図ることができる。
【解決手段】石英ガラスのバルブ１２内に挿入したタングステン製のフィラメント１３の両端をそれぞれ溶接した一対の金属箔１７１，１７２の他端にアウターリード１９１，１９２の一端を溶接する。金属箔１７１，１７２部分のバルブ１２を、減圧封止方法を用いて封止部１６１，１６２を形成し、ハロゲンランプ１１を構成する。バルブ１２の肉厚を７ｍｍ〜８ｍｍの範囲とし、バルブ１２の熱容量を下げつつ、シュリンクによる封止部１６１，１６２の強度も確保することができる。 （もっと読む）

【課題】ヒートローラの面状発熱体の製造効率を良くし、製造コストの低減を図ることができる定着装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ヒートローラ１２を備えた定着装置１１であって、上記ヒートローラは、円筒形状でなる基材２１と、該基材の表面を覆い、複数本で等間隔に平行な線状導体パターン３０で構成される発熱部２２ａを有した面状発熱体２２と、ローラ軸部材２５と、給電部材２７とを備え、上記ローラ軸部材は、上記給電部材と電気的に導通し、上記ヒートローラの両端に一対に設けられた軸受部材２６によって回転自在に支えられている軸部２５ａと、上記基材の両端の開口部１２ａに嵌め合わされる円板状フランジ部２５ｂとを有しており、上記円板状フランジ部は、上記線状導体パターンの端部３０ａと導通するよう外周縁部２５ｂａに形成された複数の導通接点２９と、上記軸部から該導通接点への給電経路となる導通部２８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】管型白熱ヒータの実機組み込み時の給電用金属端子や外部リードへの負荷を低減させる。
【解決手段】石英ガラスのバルブ１２内に挿入したタングステン製の発光部１３の両端を溶接した一対の金属箔１７１，１７２の他端にアウターリード１９１，１９２の一端を溶接する。金属箔１７１，１７２部分のバルブ１２を、減圧封止方法を用いて封止部１６１，１６２を形成しハロゲンランプ１１を構成する。ハロゲンランプ１１は、アウターリード１９１，１９２を電力が供給される金属端子板２０１，２０１に溶接し、金属端子板２０１，２０１をネジ２２１，２２２で支持部２１１，２１２にねじ込むことにより取り付けられる。このとき、金属端子板２０１，２０２には保持部２５が一体形成され、封止部１６１，１６２を弾性的に保持する。アウターリード１９１，１９２と金属端子板２０１，２０１は、封止部１６１，１６２の開放端２６に当接状態で溶接される。 （もっと読む）