【課題】 籾殻や稲藁などのバイオマス燃料を簡便かつ効果的に利用することができる旋回燃焼装置を提供する。
【解決手段】 籾殻、細断した稲藁または大鋸屑等の細片状のバイオマス燃料を旋回気流にのせて燃焼させる旋回燃焼装置１は、先端を開口し基端を閉じた燃焼筒２と、燃焼筒２の開口端側から燃焼筒の内周面に沿って基端方向に旋回する燃焼空気とともにバイオマス燃料を接線方向に吹き込む燃焼空気吹込手段と、燃焼筒２の基端に備えた灯油、ガス等の流体燃料バーナ９の燃焼火炎ｃを燃焼筒２内に放射する手段とにより構成する。燃焼筒２の内周面に沿って吹き込まれる燃焼空気による一次旋回気流層ａと、一次旋回気流層ａに包囲されて旋回する二次旋回気流層ｂを形成して、二次旋回気流層ｂのバイオマス燃料を流体燃料バーナ９の燃焼火炎ｃをともなって燃焼させる。 （もっと読む）

【課題】燃焼（燃焼反応）の完結を促進し、高負荷燃焼を可能とすると共に、燃焼騒音の低減や、燃料、空気もしくは混合気供給の圧損低減を図る。
【解決手段】一端を閉塞させた円筒状の燃焼室２の側面に軸方向に沿って開口するスリット３から燃焼室２内面の接線方向に向けて、空気と燃料との混合気を噴出させて又は燃料と空気とを各別に噴出させて旋回燃焼させる管状火炎バーナ１において、燃焼室２での燃焼ガスの流動方向において下流側部位での燃焼が早期に完結して燃焼ガスの流動方向Ｘにおけるバーナ全体としての燃焼の完結を促進する燃焼促進構造とされている。 （もっと読む）

【目的】エマルジョン燃料を使用した場合でも石油系燃料とほぼ同じ熱量を得ることができるエマルジョン燃料用燃焼装置を提供する。
【解決手段】バーナー１６の噴射口２０を形成する部材の外壁の周囲に、耐熱性で金属製の火炎誘導筒２４を取付ける。バーナー１６から噴射した火炎を火炎誘導筒２４の内部空間２６を経由して燃焼室１４内に誘導する。バーナー１６の噴射口２０から火炎誘導筒２４の開口部３０までの長さをＰとし、バーナー１６の噴射口２０から熱交換器１８または燃焼室を形成するボディ１２の内壁までの長さをＱとすると、０．３Ｑ≦Ｐとする。これによって、バーナー１６で燃焼されなかったエマルジョン燃料は炎誘導筒２４の内部空間２６で完全燃料させることができ、エマルジョン燃料の燃焼による熱量を石油系燃料の燃焼による熱量とほぼ同じとすることができる。 （もっと読む）

【課題】燃焼空間の全体に燃焼ガスをできるだけ均一に充満させることができ、エネルギー効率を効果的に向上させることができる加熱炉を提供する。
【解決手段】加熱炉１０は、るつぼ、耐火炉７及びバーナを有している。バーナは、耐火炉の下部から燃焼空間１０１へ燃焼ガスＧ１を供給するよう構成してある。耐火炉の底面７２には、耐火炉の周方向Ｃにおける燃焼ガス進行方向Ｃ１に向かうに連れて底面位置が高くなると共に、耐火炉の径方向Ｒの外側に向かうに連れて底面位置が高くなる耐火傾斜面７３が形成してある。加熱炉は、バーナから燃焼空間へ供給する燃焼ガスを、耐火傾斜面によって燃焼空間を上昇させながら旋回させるよう構成してある。 （もっと読む）

【課題】周方向の加熱ムラを防止し、加熱効率を向上させると共に有害な燃焼生成物を低減させた円筒型被加熱体を提供する。
【解決手段】中空の円筒形状に形成された触媒層７と、触媒層７の一端側を塞ぐ底板９と、触媒層７の内周側に触媒層７と同心に配置されると共に、底板９との間に隙間を有する円筒状の隔壁４と、触媒層７の中心軸上に配置され、底板９に向けて燃料を燃焼させて管状火炎８を形成し、管状火炎８により隔壁４の内壁を加熱すると共に、管状火炎８が形成する排ガスの旋回流及び再循環流により隔壁４の内壁を加熱する管状火炎バーナ２とを有し、隔壁４からの放射熱及び隔壁４と触媒層７との間を通過する排ガスにより触媒層７を加熱する円筒型被加熱体である改質器。 （もっと読む）

酸化剤及び／又は燃料及び／又は酸化剤と燃料とのプレミクス等の少なくとも１つの第１ジェットを射出するための少なくとも１つの流路（１０）と、流体（２）の少なくとも１つの第２ジェットを射出する前記流路へと通じた手段（２１）とを備え、第１ジェットと少なくとも１つの第２ジェットとの間の相互作用が炎の方向及び／又は寸法を変化させることが可能なバーナー。変更可能な方向及び／又は変更可能な寸法の炎を用いた装入物を加熱するための上記バーナーの使用。 （もっと読む）

本発明は、ランス及び／又はバーナーによって発生した火炎を使用して装填物を加熱する方法であって、第１段階において、前記火炎は前記装填物へと向けられることと、第２段階において、前記火炎は前記装填物に対し実質的に平行であることとを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 蒸気を発生させる際に用いられ、とりわけ環状の内側水管壁と外側水管壁との間に環状の燃焼室を形成した形式の多管式貫流ボイラに於て、伝熱管の単位面積当りの熱吸収量を増加させてボイラ本体の小型化を達成し、同時に低環境負荷即ち低ＮＯｘ、低ＣＯを満たす。
【解決手段】 内側水管壁２、外側水管壁３、燃焼室４、伝熱水管群５、上部ヘッダ６、下部ヘッダ７、バーナ８、燃焼室出口９とで構成し、とりわけ燃焼室４とバーナ８と燃焼室出口９を縦長の長方形状にすると共に、バーナ８と燃焼室出口９を燃焼室４の略中位に位置すべく配置する。 （もっと読む）

【課題】不完全燃焼の燃焼ガスを効率よく再加熱することにより、完全燃焼した高温の燃焼ガスを得る。
【解決手段】 中空のボイラー本体３の下部に設けた縦型円筒形の主燃焼筒６の外周壁に、バーナー２のバーナーノズルからの火炎を導く導管７を、水平かつ前記主燃焼筒６の外周壁の接線方向を向くようにして接続するとともに、主燃焼筒６の上端開口部に、多孔板または網板からなる上方を向く複数の２次燃焼筒８を同芯状に配設し、前記バーナーノズルから噴出する火炎が、前記導管７を通って主燃焼筒６および２次燃焼筒８内を、螺旋状に旋回しつつ上昇するようにする。 （もっと読む）

本発明は少なくとも１つのバーナーによって燃料を燃焼する方法に関し、各々のバーナーは２つのハーフアセンブリ（１，１’）を含み、前記ハーフアセンブリは各々一次の酸化剤注入手段（３）と関連した少なくとも１つの燃料注入手段（２）と、少なくとも１つの二次の酸化剤注入手段（４）とを含み、第１の酸化剤ジェットを一次の注入手段（３）によって燃料から第１の距離で注入して不完全な第１の燃焼を生じさせ、第２の酸化剤ジェットを燃料注入手段から第１の距離よりも大きな第２の距離（Ｌ１）で注入し、第１の不完全燃焼の残りの燃料で第２の燃焼を生じさせる。前記方法は、各々のハーフセンブリが他方のハーフアセンブリによって送出される出力とは異なる燃焼出力を送出することを特徴とする。 （もっと読む）

【解決手段】この発明は、組成物を溶融池（４）の表面で層（２）を形成するオーブンに導入することを含む原料の組成物の溶融方法に関する。オキシ燃焼バーナは池の上方に配置され、かつ組成物層（２）に向けられ、溶融前面（３）を発生する。バーナ（１０）のパラメータは、放射による熱移動を本質的に引き起こす大被覆火炎を発生するために調節される。さらに、火炎の長断面（Ｚ−Ｚ）およびオーブンの軸（Ｘ−Ｘ）に対して直角な水平方向を含む面は組成物（ｅ）の厚さの１／３と１／２の間の範囲を含む高さ（ｈ）で溶融前面（３）に交差する。そのような方法は、オーブンの安定な操作を提供し、かつ特に大容量オーブンに適合する。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】 燃料を燃焼させるために実質的に純粋な酸素雰囲気を使用することにより、生成される温室ガスを少なくするように設計または改造されたボイラ（１０）。主バーナ（１４）と水管（１３ａ）を備えるボイラが提供される。ボイラは、更に、必要に応じて、主バーナ領域（１５）の上で且つボイラ蒸気出口の下のゾーン（２６）に配置された少なくとも一つの補助バーナ（２４）を備える。補助バーナは、蒸気の温度と品質を高めるために熱またはエネルギーを提供する。補助バーナは、圧縮空気ではなく酸素を使用する結果としてボイラを通る排気の流量が減少したことにより失われる熱またはエネルギーを提供する。
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