【課題】設置スペースが小さく耐久性の高いタンクを提供する。
【解決手段】中空な空間２ｈを有する収容部２を備え、収容部２の中空な空間２ｈ内と外部との間を連通する連通通路を有するタンク１であって、収容部２が、互いに離間するように外方に膨らみ、中空な空間２ｈを形成する一対の側壁を３，３備えており、一対の側壁を３，３の互いに離間する方向への移動を制限する間隔保持手段３０を備えている。間隔保持手段３０によっ一対の側壁を３，３の互いに離間する方向への移動が制限されているので、収容部２の中空な空間２ｈが外部よりも高い圧力となった場合における一対の側壁を３，３の膨みを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂層の外側に金属層を設けた２層構造の貯湯タンクは、樹脂層のピンホールを通過した水蒸気が樹脂層と金属層の間に蓄積し、樹脂層が部分的に膨らんで破裂し、かつ金属層に腐食が発生して水漏れに至るという課題があった。
【解決手段】樹脂層の外側に金属層を設けた２層構造の貯湯タンクにおいて、外面の金属層に複数の孔を設ける構成とすることで、水蒸気が樹脂層と金属層の間に蓄積することを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】胴板と鏡板とを嵌合する際は剛性を確保して嵌合作業を容易とすると共に、胴板と鏡板の接合後は応力集中箇所をなくすことができる缶体の製造方法を提供する。
【解決手段】鏡板１を円筒状の胴板２に嵌合して組み立てる缶体１０の製造方法において、鏡板１の胴板２との嵌合部近傍に周方向に沿った環状の第１補強リブ４を設けると共に、胴板２の鏡板１との嵌合部近傍に周方向に沿った環状の第２補強リブ５を設ける工程と、胴板２と鏡板１とを嵌合して接合する工程と、鏡板１の第１補強リブ４と胴板２の第２補強リブ５を平坦化する工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】貯湯ユニットのケーシング内部への雨水の侵入を防ぐ。
【解決手段】
保持具６０は、内周側に形成された溝６４と、外周側に形成された溝６５とを有する。ケーシングの底板１０の傾斜壁部１５ａを保持具６０の溝６４に挿入することにより、保持具６０が底板１０の傾斜壁部１５ａに取り付けられる。側板２０の下端部の角部２０ａを保持具６０の溝６５に挿入することにより、側板２０が、底板１０の外壁部１３の外側において、保持具６０により保持される。 （もっと読む）

【課題】高い溶接強度を有する貯湯タンク側壁のフランジ溶接部構造を提供する。
【解決手段】湯水を貯湯する貯湯タンク１の貯湯タンク側壁２に設けた開口７の全周縁部に一体形成された筒状接続部６に、ヒーター（図示せず）を取り付けるためのブラケット３を溶接する貯湯タンク側壁のフランジ溶接部構造において、前記ブラケット３を前記筒状接続部６に重合させ、その重合した円周部分を溶接し、さらに前記ブラケット３と前記貯湯タンク側壁２との間に、補強板１３を嵌入させ、前記補強板１３が接触する部分を溶接したもので、円周溶接部に集中する応力を補強板１３の接触面に分散させることができるので、強度のあるブラケット３の溶接部構造を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】貯湯タンクにおける鏡板と胴板との周溶接部にかかる応力を軽減し、疲労寿命の長い貯湯タンクおよびそれを備えた貯湯式給湯機を低コストで提供することを目的とする。
【解決手段】貯湯タンク１０の鏡板１０６、１０７の周縁部は、鏡板１０６、１０７の基本径部１０６ａよりも周端側に位置し基本径部１０６ａよりも径が拡大された拡径部１０６ｂと、基本径部１０６ａと拡径部１０６ｂとを繋ぐ第１テーパ部１０６ｃと、拡径部１０６ｂよりも周端側に位置し基本径部１０６ａよりも大きく拡径部１０６ｂよりも小さい径を有する縮径部１０６ｄと、拡径部１０６ｂと縮径部１０６ｄとを繋ぐ第２テーパ部１０６ｅと、を含む。第１テーパ部１０６ｃの内周面と胴板１０５の端部とが接触する位置に設けられた周溶接部１０８を備える。縮径部１０６ｄの内周面に胴板１０５の外周面が接触している。 （もっと読む）

【課題】Ａｒバックガスシールを実施せずに溶接施工しても、溶接隙間部に腐食が生じにくい溶接構造体を提供する。
【解決手段】隙間構造を有する溶接構造体において、胴板と鏡板を溶接接合する場合に胴板を溶接ボンドから５ｍｍ以上出すとともに溶接部の隙間間隔を２０μｍ以下として溶接隙間部を形成し、この溶接隙間部のスケール組成がＣｒ＞２０ａｔｍ％以上であることを特徴とする、溶接構造体。 （もっと読む）

【課題】 必要とされるタンク容量が種々バラバラであっても、要求されるタンク容量のものを容易にかつ確実に製造し得る貯留タンクを提供する。
【解決手段】 所定数のタンクユニット２，２，…を積み重ねて連通状態にすることで貯留タンクを形成し、ブラケット３で支持枠部４に固定する。下位置のタンクユニット２の上側連通接続口２１に対し、上位置のタンクユニット２の下側連通接続口２２を水密に外嵌させて連結する。下位置のタンクユニット２の頂壁部２３に対し、上位置のタンクユニット２の底壁部２５が密着するように、互いに平行な傾斜壁面にする。内部に発生した気泡が頂壁部の内下面に沿って排出されるようにする。 （もっと読む）

【課題】胴板のたわみを抑制することによって胴板と端板との間での位置決めを容易に行なうことができる液体タンクおよび温水器を提供する。
【解決手段】胴板２は、筒形状を有し、かつ一方端部２ａおよび他方端部２ｂと、一方端部２ａおよび他方端部２ｂに挟まれた中間部２ｍとを有する。第１端板３および第２端板４は、筒形状の両端を塞ぐために一方端部２ａおよび他方端部２ｂのそれぞれに取り付けられている。一方端部２ａの外周面は筒形状の径方向外向きに凸となるように隆起しており、第１端板３は一方端部２ａの外周面に接合されている。 （もっと読む）

【課題】正圧、負圧、繰り返しの圧力に耐えることができ、コスト的にも有利で、本体構成も大幅に変えずとも可能で、隙間腐食に対しても十分強度を有し、耐久性に秀でた、使用性の高い貯湯タンクを提供すること。
【解決手段】タンク上部１５と、タンク下部１７と、タンク胴部１６とを備え、前記タンク上部１５、前記タンク下部１７が前記タンク胴部１６の内方となるように勘合するとともに、前記タンク胴部１６の上端部１６ａ及び下端部１６ｂの近傍には内方に突出する略円周状のリブ部（１６ｃ、１６ｄ）を設け、前記タンク上部１５と前記タンク胴部１６とは、前記タンク上部１５の端部１５ａが前記タンク胴部１６のリブ部１６ｃと接するように内方から溶接を行い、前記タンク下部１７と前記タンク胴部１６とは、前記タンク下部１７の端部１７ａが前記タンク胴部１６のリブ部１６ｄと接するように外方から溶接を行う。 （もっと読む）

【課題】断熱施工性向上と放熱ロス低減を図れる貯湯タンクユニット及びそれを用いた給湯機を提供すること。
【解決手段】貯湯タンク２の上面を覆う頂部断熱材５と、前記貯湯タンク２の側面を覆い、少なくとも一部が真空断熱材から構成される側部断熱材（３、４）とを備え、前記頂部断熱材５と前記側部断熱材（３、４）との接合外周部に、第一シール用断熱材８を配設したことを特徴とする貯湯タンクユニット１で、断熱部位の特性に応じて断熱材を使い分けることにより断熱施工性の向上及びコンパクト化が図れる。また、頂部断熱材５と側部断熱材（３、４）との接合部外周に第一シール用断熱材８を設置したことにより、頂部断熱材５と側面断熱材（３、４）との接合部からの放熱ロスを低減して更なる高効率化が図れる。 （もっと読む）

【課題】貯湯タンクの強度、耐圧性能を向上し、使用性の高い貯湯タンクを提供する。
【解決手段】深絞り構成の上部板１４と略円筒状の胴板１５と深絞り構成の下部板１６とを備え、前記上部板１４と前記胴板１５と前記下部板１６とを一体化して密閉空間を形成するとともに、前記胴板１５の外方には前記胴板１５と略同心円形状の胴外板１７を設け、前記胴外板１７に、脚１８または脚１８を保持するための脚取付け部１９を設けたことを特徴とするもので、貯湯タンク４に正圧、あるいは負圧が加わったときの、強度を大幅に向上させることが出来るものである。 （もっと読む）

【課題】強度、耐圧性能に優れ、使用性の高い給湯装置用貯湯タンクを提供する。
【解決手段】プレス加工された薄板から形成され、外形が正面から見て円状で、中央部に中央開口部４ａを設けて貫通させたドーナツ形状で、加熱した温水を貯めておくもので、給湯装置用貯湯タンク４のコンパクト化を図りつつ、必要な容量を確保することができる。また、給湯装置用貯湯タンクと、機能部品とを接続するタンク配管の長さを短くすることができるために、タンク配管での放熱ロスを減じて、効率の高い給湯装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】バックガスシールによるコスト上昇を伴わずに溶接部で優れた耐食性を呈する温水容器を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.０２５％以下、Ｓｉ：１％以下、Ｍｎ：１％以下、Ｐ：０.０４５％以下、Ｓ：０.０１％以下、Ｎｉ：０.１〜１％、Ｃｒ：２１超え〜２５％、Ｍｏ：０.１〜２％、Ａｌ：０.０２〜０.３％、Ｎ：０.０２５％以下、Ｃｕ：０〜１％であり、Ｔｉ：０.０５〜０.４％およびＮｂ：０.０５〜０.５％の１種以上を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物である組成の鋼材どうしをバックガスシールなしでＴＩＧ溶接することにより形成された裏ビードを容器内面に有し、その溶接裏面の熱影響部において塩化物水溶液に可溶の酸化スケールが形成された部位の鋼素地におけるＣｒ濃度が、鋼素地／酸化スケール界面から１０ｎｍ以上の深さ領域で１６質量％以上である温水容器。 （もっと読む）

【課題】先止め式貯湯式温水器の使用水圧０．１ＭＰａ以上の繰り返し使用可能な強度を有し、前後方向の厚みが薄いタンクを搭載した薄型の貯湯式温水器を供給する。
【解決手段】温水タンク１は底部に給水口２２を持った下部タンクと、上部タンクから構成され、それぞれの開口部が楕円形状であるため、矩形状の開口の場合と比べて強度が高く、変形が少なくなるため、外周に鍔を有して無くても確実に突合せ溶接をすることができる。また、温水タンク１に固定される電気ヒータ２やバイメタルスイッチ４は、長軸方向若しくは、外装ケース４１，４３のコーナー部に位置するように配置されているため、これらは前後方向に出っ張ることがない。 （もっと読む）

【課題】溶接隙間部での耐食性に優れ、かつ水道直結タイプとしての使用に適した溶接部の強度を有する温水容器を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.０２５％以下、Ｓｉ：０.６超え〜２％、Ｍｎ：１％以下、Ｐ：０.０４５％以下、Ｓ：０.０１％以下、Ｎｉ：０.６％以下、Ｃｒ：１７〜２３％、Ｍｏ：０.５〜１.７％、Ｎｂ：０.０５〜０.５％、Ｔｉ：０.０５〜０.３％、Ｃｕ：０.６％以下、Ａｌ：０.０２〜０.３％、Ｎ：０.０２５％以下、残部Ｆｅおよび不可避的不純物であるフェライト系ステンレス鋼板部材の溶接接合により構築され、その溶接部の温水に接触する部位に隙間構造をもつ温水容器。特にその溶接部が「溶接まま」の状態で使用されるものが好適な対象となる。 （もっと読む）

【課題】
給湯機の貯湯タンクにおいて、上フタと胴板との接合部に隙間腐食が発生するのを防止する。
【解決手段】
貯湯タンクの上フタ１と胴板２との接合部に加工上必要な隙間７と、この隙間７より大きな隙間拡大部８を設ける。また、隙間拡大部８の内周側の上フタ１には凸状部９を形成し、この凸状部に給湯管６を設ける。
（もっと読む）

【課題】 缶体素材であるフェライト系ステンレス鋼表面におけるＣｒ欠乏層の生成を抑えるための合金設計を行ない、適正な溶接条件により、溶接部の耐食性に優れた溶接構造貯湯タンク及びその構築方法を提供する。
【解決手段】 Ｃ：０.０１５質量％以下，Ｓｉ：１.０質量％以下，Ｍｎ：１.０質量％以下，Ｐ：０.０４５質量％以下，Ｓ：０.００５質量％以下，Ｃｒ１７.０〜２１.０質量％，Ｍｏ：０.５〜１.７質量％，Ｎｉ：０.６質量％以下，Ｃｕ：０.８質量％以下，Ｎｂ：０.０５〜０.５質量％，Ｔｉ：０.０５〜０.３質量％，Ｎ：０.０１５質量％以下，Ａｌ：０.０１〜０.２質量％，さらに必要に応じてＢ：０.００５質量％以下を含み、かつ１９.５＜Ｃｒ＋３Ｍｏ＜２３.５の関係を満足し、残部が実質的にＦｅからなる組成を有するフェライト系ステンレス鋼板を素材とする。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用に際しても影響を受けにくい薄型の貯湯タンクを提供すること。
【解決手段】鋼板からなる薄板のプレス加工品からなる一対のセグメント１１，１１´から構成されている。各セグメント１１，１１´は外側に向けて膨出した膨出部１４，１４´と膨出部１４，１４´の外周縁に形成された接合部１５ｂ，１５ｂ´を備えている。このセグメント１１，１１´は、溶接後に閉鎖部材１２により閉鎖可能な溶接用の開口部１７を備え、互いの膨出部１４，１４´が外側となって内部に貯留部１３が形成できるように接合部１５ｂ，１５ｂ´を衝合させた状態で接合部１５は貯留部１３の内部側から溶接されている。 （もっと読む）