基板の上側に２００μｍ未満の層厚を有したプラスチック層を製造する方法であって、
粉末散布装置によって基板上側にプラスチック粉末を塗布する工程と、
次に、基板下側を清掃する工程と、
提供したプラスチック粉末を炉内で溶解させ、その結果として、プラスチック層を基板上に形成する工程と、
この基板を冷却する工程と、を含み、
基板は、上記工程を順次連続的に運搬される。
（もっと読む）

【課題】本発明の課題は、下地である第１の植毛層の上に異色または色調の異なる第２の植毛層の文字、模様、記号等を形成した製品の外観を良好にすることにある。
【解決手段】基材１上に第１の接着剤２を塗布して静電場においてパイルを撒布して植毛を行なって第１の植毛層３を形成し、更に上記第１の植毛層３の上に第２の接着剤４を部分的に塗布して静電場において第１の植毛層３に使用したパイルと同色又は類似色のパイルを撒布して第２の植毛層５を形成する植毛製品６の製造方法を提供する。第１の植毛層３のパイル３１と第２の植毛層５のパイル５１とは同色又は類似色であるから、第１の植毛層３上に塗布した接着剤４層を第２の植毛層５のパイル５１がはみ出して付着しても目立たず色混じりが起こらない。 （もっと読む）

【課題】網状または格子状基材の網目または格子目にも十分な植毛を可能にする、フロック加工のための接着剤層の形成方法を提供する。
【解決手段】網状または格子状植毛製品の製造方法において、網状または格子状の基材に、静電気力を利用して植毛しうるよう、接着剤層を形成する。この際、基材を、圧縮ローラと、接着剤を保持する送給ローラとの間に進入させる。送給ローラを、圧縮ローラで押圧し、圧縮ローラと送給ローラの手前において、接着剤を、接着剤受け器に蓄積させる。基材は、接着剤受け器を通過するように案内し、蓄積した接着剤を基材に含浸させる。 （もっと読む）

【課題】表面に変色傷が生じることを抑制することができる植毛成形品を提供する。
【解決手段】基層１２ａ上に弾性変形可能な軟質層１３を設けるとともに、その軟質層１３上に接着層１４を設ける。その接着層１４上にパイル１５を植毛して、植毛層１０を形成する。 （もっと読む）

フロック加工基材（Ｆ）を含むウェブ状材料の製造方法は、前記基材（Ｆ）の少なくとも第一面に接着剤（Ｒ）が塗布され、前記第一面上にフロック加工繊維（１３）が設けられ、前記繊維が前記接着剤によって前記基材に固定されている。前記基材の第一面に固定された繊維の重量が、０〜３０ｇ／ｍ^２の間であり、前記接着剤は、前記基材の第一面に非連続的に設けられ、フロック加工繊維が設けられた領域と、フロック加工繊維のない領域とが形成される。 （もっと読む）

【課題】 従来の単調な形態のフロック加工品を変化に富んだものにする。
【解決手段】 繊維長の短いフロックを２層、とくに３層、４層に重ねて植毛する。すなわち、接着剤２を塗布した基材１の表面にフロック３を植毛し接着剤を硬化させて形成した１層目の植毛面上に、接着剤４を塗布しフロック５を植毛して２層目を形成し、２層目の接着剤が半ば硬化した状態の植毛面をブラッシング若しくは形押し（押圧）して直立状態のフロックを傾け・寝かせると共に一部のフロックを掻き取って接着剤を硬化させ、２層からなる積層フロック加工品に加工する。以下同様にして、積層フロック加工品の植毛面に任意の数の層構成からなるフロック物品を加工することができる。層毎のフロックの素材や特性、色調を適宜に組み合わせ所望の色相、風合いに加工できる。 （もっと読む）