【課題】ワークの連続的な加工においても、支持部材に損傷を与えることなく、ワークの下面を支持しつつ搬送することができる搬送装置を提供する。
【解決手段】複数の支持部材を互いに離間して上方に立設させた搬送装置において、複数の支持部材を保持する複数の保持手段と、保持手段をワーク搬送方向に移動させる駆動手段とを備え、複数の支持部材が、それぞれの先端部によりワークの支持面を形成するとともに、支持面に対して平行に移動可能に設けられ、支持面上にワークを支持しつつ搬送する。 （もっと読む）

【解決手段】 レーザ加工装置１は、Ｙ方向に移動される可動ベース６と、可動ベース６に設けられて上記Ｙ方向と直交するＸ方向に移動可能なキャリッジ５と、キャリッジ５に着脱自在に連結される加工ヘッド４とを備えている。また、レーザ加工装置１は、キャリッジ５に連結された加工ヘッド４をＸＹ方向に移動させて被加工物２を加工する第１モードと、キャリッジ５から分離した加工ヘッド４を固定ポスト１３に固定するとともに、キャリッジ５のクランプ機構１４，１４で把持した被加工物２をＸＹ方向に移動させて該被加工物２を加工する第２モードとを備えている。
【効果】 レーザ加工装置１は２種類のモードを兼備しているので、汎用性が高いレーザ加工装置１を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】被切断材を溶融しながら切断する際に用いられ、フラットバーを平行に立設し、フラットバー上端部には、該上端部を溶損から保護するために保護カバーを取着してなる切断用定盤において、定盤下に砂利を敷設したり、搬出機を設置することなく、きわめて簡単な構成でもって、切断時に発生するノロを受けることができるようにする。
【解決手段】フラットバー上端部に一定間隔で取着される保護カバー３は、上下方向の中央に左右両側方に突出するノロ受け６を設け、切断時に発生するノロを受けるようにする。保護カバー３はまた、上側部が上端に向かって先細りの楔状をなし、熱源が保護カバー３に当たっても該保護カバー３に案内されて逃げ、跳ね返って被切断材を損傷することがないようにする。 （もっと読む）

【課題】ワークのバタつきを抑えるとともに、火災が発生する可能性をさらに低減することができるワーク支持装置を提供する。
【解決手段】板材加工機としてのレーザ加工機１により加工されるワークＷを支持するワーク支持装置において、ワークＷが載置されるテーブル３と、テーブル３に配設される薄板状のワーク支持部材１００を備え、ワーク支持部材１００は、その平面部分がワークＷの移動方向に向くように設けられ、ワークＷの移動に伴って弾性変形可能であることを特徴とするワーク支持装置。 （もっと読む）

【課題】切断ガスが装置外部に漏れ難く作業環境の良好化を図れ、また、被切断物の裏側に切断ガス成分やドロスが付き難く廃棄物の回収も容易な熱切断機用切断定盤装置を提供する。
【解決手段】熱切断機用切断定盤装置１は、一端側に空気取入口３を設けた端面板１１を、他端側に切断ガス用の排出口４を設けた端面板１３を備え、両端面板１１、１３間を両側板により連結して略直方体状を呈するように構成した装置本体２と、端面板１１に沿う方向で分離配置されるとともに、上端部に形成した櫛歯状の受片により薄板状の載置板２０を側板に沿う方向で隙間を有する垂直列設状態に、かつ、着脱可能に支持する載置板受体６と、装置本体２の一端側に配置され排煙用空気を前記空気取入口３を経て装置本体２内に供給する移動型排煙用空気供給手段７と、側板と載置板受体６とで画される領域に形成した廃棄物収納用の水Ｗを入れた水槽部８とを有する。 （もっと読む）

【課題】 半導体基板を分断して得られる半導体チップの歩留まりを向上させることができる半導体チップの製造装置及び半導体チップの製造方法を実現する。
【解決手段】 半導体チップの製造装置１には、半導体チップ２２ｃを吸着して保持する吸着部材４３と、吸着部材４３を移動させる移動機構４４とが設けられている。半導体チップ２２ｃを吸着部材４３により吸着し、移動機構４４により上昇させると、半導体チップ２２ｃの分割予定ラインＤＬに対応してレーザ光の照射により導入されている改質領域に集中的に剪断応力が発生する。これにより、半導体基板２１が分割予定ラインＤＬに沿って厚さ方向に分割されて、半導体チップ２２ｃが得られる。半導体チップ２２ｃは、吸着部材４３により吸着された状態で、移動機構４４によりパッケージに搭載するための実装工程に移送される。 （もっと読む）

【課題】 板材Ｗに切断不良が生じることを抑えつつ、レーザ加工機５におけるレーザ加工ヘッド１３が板材Ｗの一部と衝突することをなくすこと。
【解決手段】レーザ加工機５の近傍に収納ラック１５が立設され、収納ラック１５内の下部にテーブル待機装置２３が設けられ、収納ラック１５の一側にエレベータ３３が昇降可能に設けられ、エレベータ３３にパレット１７又は加工テーブル３を出し入れるトラバーサ３７が設けられ、
収納ラック１５におけるテーブル待機装置２３の一側近傍にブラシ７５が設けられ、このブラシ７５は、トラバーサ３７によってテーブル待機装置２３からエレベータ３３に空の加工テーブル３を引き入れると、空の加工テーブル３における全ての支持部７ａを接触によって清掃するように構成されたこと。 （もっと読む）

【課題】 板状のワークを加工する板材加工機において、基準を一定にしてワークを設置することができ、ワークを高速移動して加工することができ、ワークの加工精度の向上を図ることができ、キャリッジと加工ヘッドとの干渉を無くして加工を円滑に行うことができると共に、構成が簡素な板材加工機を提供する。
【解決手段】 ｙ軸方向に移動自在なベース部材と、ｘ軸方向に移動自在な第１のスライダと、前記ベース部材に設けられていると共に前記ｘ軸方向に移動自在な第２のスライダと、ワークを、前記第１のスライダに一体的に設置するための第１の把持手段と、前記ワークを、前記第２のスライダに一体的に設置するための第２の把持手段と、前記ワークに加工を施すための加工ヘッドとを有する。 （もっと読む）