【課題】巻付けグリップの製法方法において製造工程を削減する。
【解決手段】巻付けを行う巻付けグリップの製造方法である。そして、成形手段１が供給された材料に対し異形線練り出し及び螺旋成形を行う成形工程を有し、前記異形線練り出し及び螺旋成形が行われたワークを切断すると共に、当該切断された切断ワークの中心部を捻回した後に曲げる。 （もっと読む）

改良されたバンドクランプは、ロック動作の間、変形されたバンドに表示を形成する、パンチを使用することを提供する。より具体的には、前記バンドと前記バンドクランプのバックルとを互いにロックするために、少なくとも１つの肩部又は他の表示機構を有するパンチが選択的にバンドに接触して、バックルに対してバンドを変形させることを提供する。そのように意図された前記肩部は、ディンプル深さの視覚的表示を即座に提供するために、変形されたバンド上にマークを残す。
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【課題】螺旋コイルのピッチを一定ピッチに規制できるようにすると共に、コイル径が変わってもピッチが変わらない螺旋コイルを再現性良く成形できるようにする。
【解決手段】本体部２１と、線材挿入口２７４、コイル排出口２９６及び複数種類のコイル径設定用の円弧状部を有して本体部２１に対して回動自在に取り付けられたコイル成形部２８と、このコイル成形部２８の円弧状部の１つに所定の太さの線材１をその線材挿入口２７４から当接するように送り出す線材送り機構２２と、コイル成形部２８のコイル取出口付近に設けられ、選択された円弧状部によって成形され、かつ、線材送り機構２２によって送り出される螺旋コイル１１のピッチを調整するピッチ調整機構２９とを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】着脱の前後でカール径が変わることがなく、かつ部材に要求される加工精度を低減する。
【解決手段】ガイド板７に立設された２本のガイドピン１１、１２を、ガイド部材８に形成されたガイドピン嵌合穴１３、１４に収納し、ガイドピン１１、１２に固定ネジ２３ａ、２３ｂを螺合して固定するとともに、一方のガイドピン１２をそれに対応するガイドピン嵌合穴１４に遊びをもって嵌合させ、このガイドピン嵌合穴１４の内側面とガイド部材８の外側面とに貫通するネジ穴２０、２１を形成し、これらのネジ穴２０、２１にねじ込まれた埋め込みネジ２２ａ、２２ｂの先端をガイドピン１１、１２の周面に係合させてガイド板７に対するガイド部材８の角度を調整する。 （もっと読む）

【課題】歩留まりがよく、材料コストを削減することのできるナットの製造方法を提供する。
【解決手段】
断面四角状の線材１ａを用意し、線材を外径側または内径側の少なくとも一方からガイドしつつリング状に曲げ成形して環状体を形成した後に、前記線材の前記環状体の端部となる位置を線材から切断して環状体１ｂを形成する。環状体１ｂの両端部を接合して、環状体１ｂの内周面に雌ねじ部２を形成することによって、ナット１が得られる。さらに、その上面に凹部３を形成し、凹部３に嵌合する突部２２を有する締結具２１を用いてナット１を締着するようにすることもできる。 （もっと読む）

【課題】量産に対応でき、かつ、形状が良好な形状記憶スプリングワッシャが得られる形状記憶スプリングワッシャの製造方法を提供する。
【解決手段】形状記憶合金からなる線材をコイル状に巻く巻取り工程、形状記憶処理工程、コイル形状に巻かれた該線材のコイル径を縮径させる縮径工程、及び、スプリングワッシャ形状に切断する切断工程を、この順で有する形状記憶スプリングワッシャの製造方法。 （もっと読む）