【課題】フィルムのコロナ処理において、裏ヌケさせずに、片面のみの効果を得る方法を提供する。
【解決手段】高周波の高電圧を印加する放電電極と、絶縁物で被覆し電気的に接地された接地電極とで構成され、放電電極先端近傍の両側に均等に接地電極を配置した電極を用いて、ストリーマ状のコロナ放電を発生させ、フィルムをこのストリーマコロナ放電領域を通過させることで、フィルム表面をコロナ処理することを特徴とするフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】電気絶縁性フィルムの放電処理による表面改質方法に関する。光学フィルム等のコーティング塗膜では、フィルムのぬれ性が不均一であると、ぬれが低い部分で塗布ムラが発生しやすく、光学欠点を抑制できないでいた。
【解決手段】フィルム表面に、放電密度が１×１０^４［Ｗ／ｍ^２］以上４×１０^４［Ｗ／ｍ^２］以下、かつ、処理時間０．０４［秒］以上０．２［秒］以下で処理を行った後、フィルムに塗液をコーティングする。フィルム表面のぬれがばらつきなく均一であるので、コーティング塗液がはじきにくく塗布欠点を発生しにくい。 （もっと読む）

本発明は、導電路（１）をプラスチック部品（２）に形成するための製造方法に関する。前記導電路に沿ってエネルギー供給を移動させながら行うことにより、前記プラスチック部品（２）のプラスチック材料（１８）を導電性物質に変換することを提案する。本発明はさらに、プラスチック基板（１３）上に配置され導電路（１）を有する電気回路にも関する。
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【課題】空気の混入を防止し安定してプラズマを生成し、かつ被処理基材に対して容易に均一な表面処理を施すことが可能なプラズマ処理装置および処理方法を提供する。
【解決手段】処理ガス導入口７、置換ガス導入口を形成した誘電体蓋４を有し、若干の陽圧に保たれた空間幅ｄ１の放電空間を有するプラズマ発生部５を形成し、プラズマ発生部５へと至る処理ガス経路８を形成し、被処理基材１１の装着ベース１２のＯリングを介して処理ガスを排気させる経路１５を形成するとともに、これら全体を排気カバー１４で覆って排気１６を排出させ、大気を混入させない構造とした。 （もっと読む）

【課題】狭いフィルム加工ラインでの使用に対応するため、コロナ処理装置とイオン吸引型除電装置と除塵装置とを一箇所に統合させて、これら装置の設置に要する時間と費用を節減できるようにする。
【解決手段】フィルム６等の長尺処理対象物の表面をコロナ処理するコロナ処理装置１と、該コロナ処理装置によるコロナ処理後の長尺処理対象物を除電する除電装置２と、該除電装置による除電後の長尺処理対象物を除塵する除塵装置３とを、上中下の３段配置にしてハウジング４内に配置する。 （もっと読む）

【課題】粘着剤の残存や基材の汚損等がなく、幅広い材質および形状の基材に仮接着可能なシートとその仮接着方法を提供すること。また、その仮接着可能なシートを製造するための帯電処理方法および製造方法を提供すること。
【解決手段】シートの両面がともに、滑らかに周期的に極性が変化するよう帯電しており、その各面の帯電極性が互いに逆極性で、見かけ上無帯電であるシート。 （もっと読む）