【課題】 生産効率良く樹脂を冷却し、粉砕が容易な形状に成形することが可能な樹脂の製造方法、樹脂の製造装置及びその製造方法で製造された樹脂を提供する。
【解決手段】 樹脂を準備する工程、樹脂をベルトコンベアーに供給する工程、前記樹脂をベルトコンベアーで移送し、ベルトコンベアーで移送される樹脂に不活性物質を吹き付け冷却する工程、を有する樹脂の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ダイスノズル内での熱可塑性樹脂の固化が生じず、均一な形状のペレットが生産できる熱可塑性樹脂材料の水中造粒方法および熱可塑性樹脂水中造粒用ダイスを提供する。
【解決手段】 ダイス４から吐出した溶融樹脂２を循環水６が通過する循環箱内１で回転するカッタ刃１１により粒状のペレット７に切断する水中造粒方法において、循環箱内１に、2.0mm以下のノズル径を有する蒸気噴出ノズル１４から蒸気１５を噴出しながら溶融樹脂２をカッタ刃１１により粒状のペレット７に切断する。
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【課題】
冷却過程にあるストランドの温度を高精度に検出して、品質の高い均質なペレットを製造できるストランド冷却装置を提供する。
【解決手段】
ストランドＳを、冷却液とともに搬送路４を流下させながら冷却するストランド冷却装置において、搬送路４上のストランドＳの表面温度を検出する温度検出手段２２と、温度検出手段２２の検出点が搬送路４の幅方向にスキャンするように、温度検出手段２２を動作させるボールねじ３２と、温度検出手段２２が前記スキャン動作中に検出した検出温度の最大値をストランドＳの表面温度とする温度算出手段と、前記温度算出手段が算出した前記ストランドの表面温度に基づいて、前記冷却液の温度又は前記冷却液の流量を制御する制御手段を備える。
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【課題】 長繊維強化熱可塑性樹脂ロッドの冷却効果を高めると共に、水分過多による樹脂の劣化を抑え、更には、冷却不足による装置への溶融樹脂の付着を抑制し、装置運転トラブルを防止できる長繊維強化熱可塑性樹脂成形材料の製造方法及び、その製造装置を提供する。
【解決手段】 長繊維強化熱可塑性樹脂成形材料の製造工程における冷却工程として、前記長繊維強化熱可塑性樹脂ロッドに水滴を噴霧した後、エアを吹き付け前記長繊維強化熱可塑性樹脂ロッドの冷却を行うことを特徴とし、エアの吹付けは前記長繊維強化熱可塑性樹脂ロッドの上部から、垂直下方向より進行方向側に角度をつけて行うことが好ましい。
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ポリ（アリーレンエーテル）及びポリ（アルケニル芳香族）を含むメルトをメルト濾過系で濾過することでポリマー材料を精製する方法が開示される。この方法は、粒状不純物レベルの低下した濾過ポリマー組成物を与える。製造された濾過ポリマー組成物は情報記憶媒体用途で使用するのに適している。 （もっと読む）

【課題】 ドープを移送する際に温度調整を行い、ゲル状物質の発生を防ぐ。
【解決手段】 ドープ１５をポリマーにＴＡＣを用いて調製する。ドープ１５を移送装置３０を用いて保温しつつ移送する。移送装置３０は、熱媒体３６によりドープ１５の温度調整を行う。熱媒体３６の流路３５は、シリンダ３１とジャケット３４により形成する。ジャケット３４は、接合用フランジ３２，３３に取り付けられフルジャケットとなっている。フルジャケット内に熱媒体３６を供給するためフランジ３２，３３の温度もシリンダ３１の温度と同一温度になる。このため、移送装置３０では低温部分が無く、ドープ１５の温度を一定に保持することができる。低温部分で発生する会合体に起因するゲル状物質の発生を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】 ゴム等の被混練材料に対する冷却効率を向上して混練時間を短縮する。
【解決手段】
回転シャフト51,71と、回転シャフト51,71の外周に嵌合固定され、外表面に混練用の翼部を備えるとともに、回転シャフト51,71に接する内周面に外表面に向かって拡がるディスク状の溝部57a,77aをシャフト51,71の軸線方向に複数配列形成したロータ本体52,72とを有し、各ディスク状溝部52a,72aに冷却媒体を流通させるように構成された混練用ロータにおいて、各ディスク状溝部57a,77a内に、ディスク状溝部57a,77aの底部からロータ本体52,72の内周面に向かって伸び、ロータ本体52,72よりも熱伝導率の高い中子58,78を配設し、この中子58,78によってディスク状溝部57a,77aの深さを実質的に減少させる。 （もっと読む）