【課題】本発明は、製造工程において、テンター装置を用いて延伸を伴う場合であっても、フィルム切れを低減し、目的の延伸を安定してできるポリイミドフィルムの製造方法を提供することができる。
【解決手段】ポリイミド前駆体溶液を支持体上にキャストし、自己支持性フィルムとする第１工程と、前記自己支持性フィルムの幅方向の両端をテンター装置１で把持し搬送しながら、加熱処理を行う第２工程とを有するポリイミドフィルムの製造方法であって、前記テンター装置は、フィルムの搬送路の両側に配置されて、前記フィルムの幅方向の端を把持する複数のフィルム把持部材を備えた一対のテンターチェーン５とを有しており、前記自己支持性フィルムを把持するときの前記フィルム把持部材の温度が、前記自己支持性フィルムの熱変形開始温度以下であることを特徴とするポリイミドフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】加工適正及びリワーク性に優れたポリマーフィルムを、冷却ゲル化流延方式で製造する。
【解決手段】流延膜３２をドラム２９で冷却して固めてから剥ぎ取る。湿潤フィルム１６を剥取ローラ３３の周面に巻き掛けて支持し、搬送することにより、流延膜３２を剥ぎ取る。ドラム２９と剥取ローラ３３との間の第２空間に、湿潤フィルム１６の搬送の経路を制御する経路制御部３６を設ける。経路制御部３６は、チャンバ５５と、チャンバ５５の内部の気体を吸引するポンプ５６とを備え、コントローラ５７によりポンプ５６の吸引力を調整する。この経路制御部３６は、第２空間を減圧し、剥取ローラ３３に向かう湿潤フィルム１６の搬送路を第２空間側に凸にする。 （もっと読む）

【課題】クリップの把持滑りを抑える。
【解決手段】クリップテンタはクリップとレールとを備える。対となるレールはフィルムの搬送路の両側に設置される。レールの間隔はフィルムの搬送方向上流側から下流側に向かうに従って広くなる。クリップはレールに沿って移動自在である。クリップはフレーム３３とフラッパ３４とを備える。フラッパ３４は回動軸によりフレーム３３に取り付けられる。フレーム３３は裏面１２ｂを支持する支持面３３ａを有する。フラッパ３４の一端には表面１２ｆと接触可能な押圧面３４ａが設けられる。フラッパ３４の他端には係合頭部が設けられる。フラッパ３４は、支持面３３ａに支持されたフィルム１２に押圧面３４ａが接する把持位置と、支持面３３ａに支持されたフィルム１２から押圧面３４ａが離れる離隔位置との間で回動自在となる。押圧面３４ａには溝３４ａｚが設けられる。 （もっと読む）

【課題】渡り部において、できるだけ小さな張力で、湿潤フィルムの搬送の安定化を図る。
【解決手段】渡り部５０には支持ローラ５２が設けられる。支持ローラ５２により搬送路１００が形成される。搬送路１００の下側には、湿潤フィルム４４へ気体を供給する気流調節部１０１が設けられる。気流調節部１０１は、搬送路１００に向かう気体を搬送方向上流側から搬送方向下流側へ流す。気流調節部１０１は、搬送路１００に向けて気体を送り出す気体供給機１０２と、気体を吸引する気体吸引機１０３とを有する。気体供給機１０２及び気体吸引機１０３は、搬送方向において支持ローラ５２の間に設けられる。気体吸引機１０３は、気体供給機１０２よりも搬送方向下流側に設けられる。気体供給機１０２は、気体を送り出す開口部１０２ｘを有する。気体吸引機１０３は、気体を吸引する開口部１０３ｘを有する。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置（ＬＣＤ）の偏光板用保護フィルム等に用いられる光学フィルムの製造方法において、エアの巻き込みを低減する。フィルムにエア巻き込み現象によるツレ・シワを発生させずに、平面性の優れた広幅の光学フィルムを製造する。広幅化および高品質化の要求に応えることができる光学フィルム、その製造方法、偏光板、及び表示装置を提供する。
【解決手段】 溶液流延製膜法による光学フィルムの製造方法で、乾燥工程におけるウェブの残留溶媒量が５０〜１５０重量％である状態において、搬送ロールとウェブとの接触点に対し、エアをウェブの表面側から吹きつけて、ウェブをロール面に押圧して密着させる。ウェブに対してエアが、ウェブ幅手方向の０．７〜１．０倍にわたって吹き付けられること、また、吹付けエアによるウェブ押圧力が、０．３〜５ｋＰａであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】しわ伸ばし効果と、蛇行防止効果を発現させて湿潤フィルムを乾燥する。
【解決手段】走行する流延バンド１２上にドープを流延して流延膜１３を形成した後、剥取ローラ３５で流延膜１３を支持しながら流延バンド１２から剥ぎ取り湿潤フィルム１５とする。流延膜１３を渡り部１６に送る。パスローラ６０，６２には、径が中央から両側端に向かって略同等或いは径が中央から両側端に向かって次第に小さくなる第１ローラを使用し、湿潤フィルム１５の支持体面側を接触させる。剥取ローラ３５，パスローラ６１，６３には、径が中央から両側端に向かって次第に大きくなる第２ローラを使用し、湿潤フィルム１５の反支持体面側を接触させる。乾燥装置４３から乾燥風を供給し乾燥を進めた湿潤フィルム１５をテンタ１８に搬送する。これによりしわ伸ばし効果と蛇行防止効果を発現させて湿潤フィルム１５を搬送することが出来る。 （もっと読む）

【課題】 流延ドープでのネックイン現象の発生を防止する。
【解決手段】 流延ダイ４３のダイリップ４３ａにより形成される開口からドープ２７を押し出して、走行する流延バンド４６の上にドープ２７を流延する。ダイリップ４３ａと流延バンド４６とを接近させて配置し、開口の幅方向両端部に流延バンド４６に向かって突出したガイド板１００を設ける。ダイリップ４３ａの先端から流延バンド４６の表面までの距離Ｄ１を０．５〜２ｍｍ、ガイド板１００の先端１００ａから流延バンド４６の表面までの距離Ｄ２を０．０５〜１ｍｍとし、Ｄ１＞Ｄ２とする。ガイド板１００は、流延バンド４６よりも軟質な金属または合成樹脂で形成する。これにより、ネックイン現象の発生を防止し、平面性に優れたポリマーフイルムを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 異物の付着が抑制されるテンタクリップを用いて溶液製膜を行う。
【解決手段】 ＴＡＣと溶媒などとからドープを調製する。ドープを流延ダイから流延バンド上に流延して流延膜を形成する。流延膜を支持体から湿潤フィルム７４として剥ぎ取る。湿潤フィルム７４をテンタ式乾燥機に搬送する。湿潤フィルム７４の両縁をテンタクリップ１００で把持する。湿潤フィルム７４の乾量基準の溶媒含有量を１００重量％とする。クリップ１１０（温度４０℃）で湿潤フィルム７４の縁を把持面１００ａに押える。把持面１００ａはその表面張力が３．１×１０^-2Ｎ／ｍ，表面粗さＲａが０．３μｍ，表面硬度７００Ｈｖであるので異物などの付着が抑制される。湿潤フィルム７４をテンタ式乾燥機で幅方向に延伸させつつ乾燥させてＴＡＣフィルムを得る。 （もっと読む）