【課題】フイルムの流延方向の厚みムラを小さくする。
【解決手段】流出口３０ａの幅方向両端部には、流延ビード２１ａの両側面の各々を撮像するカメラ７６ａ，７６ｂが設けられており、減圧チャンバ３６の開口部７４付近には、複数のスピーカ７８が設けられている。カメラ７６ａ，７６ｂは、流延ビード２１ａを連続的に撮像して、これらの画像データを制御部７７に出力する。制御部７７は、振動検出部７７ａ及び抑制振動生成部７７ｂを備えており、振動検出部７７ａは、多数の画像データに基づいて流延ビード２１ａの振動を検出する。抑制振動生成部７７ｂは、流延ビード２１ａの振動と逆位相で、周波数及び振幅の等しい抑制振動信号を生成する。制御部７７は、この抑制振動信号に基づいてスピーカ７８を制御して音波を出力させて、流延ビード２１ａに対して抑制振動を与える。 （もっと読む）

【課題】フィルムの搬送を阻害する異物を除去してフィルムの搬送を安定させる。
【解決手段】ピンテンタは、湿潤フィルムの耳部をピン７２で差し込んだ状態で、その湿潤フィルムを搬送するとともに乾燥を行う。ピン７２が多数植えつけられたピンプレート７３はピンキャリア５８により支持される。ピンキャリア５８はレール４４ａと４４ｂとの間に配されている。ピンキャリア５８はレール４４ａ，４４ｂの案内に従って走行する。スチーム洗浄エリア８２では、スチームの吹き付けによりピン７２、ピンプレート７３及びピンキャリア５８などに付着した異物を除去する。ジェット風洗浄エリアでは、窒素ガスの吹き付けにより、スチームにより除去できなかった異物を除去するとともに、スチーム洗浄で残った水分を吹き飛ばす。 （もっと読む）

【課題】表面が平滑な流延膜を形成することにより、平面性の高いフイルムを提供する。
【解決手段】ドープが流延ダイから走行する流延バンド４６に流延される。流延されたドープは流延膜６９を形成する。流延膜６９は無風ゾーン５５ａを通過する。無風ゾーン５５ａは遮風板５５により形成される。流延膜６９は乾燥風７１により乾燥される。乾燥風７１は第１給気チャンバ５６のスリット７０から吹き出される。乾燥風７１は角度θ２で取り付けられた角度設定板７０ａに案内されて吹き出される。角度θ２は３０°以上６０°以下の範囲である。スリット７０の幅Ｗ２は２０ｍｍ以上７０ｍｍ以下の範囲である。遮風板５５には流入阻止板７６が取り付けられている。流入阻止板７６は略Ｙ方向の風が無風ゾーン５５ａに流入するのを防止する。流入阻止板７６の取り付け角度θ１は１５°以上４５°以下の範囲である。 （もっと読む）

【課題】一定品質かつ機械強度やイオン伝導度が高く、かつ表面に機能層を有する固体電解質フィルムを連続的に製造する。
【解決手段】固体電解質と有機溶媒とを含むドープを支持バンド４００で支持された支持フィルム１１１の上に流延して流延膜２４ａを形成する。流延膜２４ａを第１液浴槽４０５に送り込んだ後、支持フィルム１１１からフィルム４１０として剥ぎ取る。テンタ６４でフィルム４１０の乾燥を促進させた後、第２液浴槽４２０に送る。そして、フィルム４１０を乾燥室６９へと送り込み十分に乾燥する。完成したフィルム４１０を塗布乾燥室２２０に送り、その表面に機能性材料を含む溶液を塗布し乾燥することで機能層を設ける。各液６５ａ，６５ｂの蒸発に伴い有機溶媒を確実に蒸発させながら、完成したフィルム４１０の表面に連続して機能層を設けることができる。 （もっと読む）

【課題】高分子フィルム特にポリイミドフィルムを製造する際に、乾燥や熱処理をテンター式搬送装置を使用して実施する場合に、ピンを喰い込ませた孔でのフィルムの幅方向に長孔状に破断する問題などを抑制できる高分子フィルムの製造に適した製造装置とその装置を使用して製造する高分子フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】フィルムの幅方向の両側端部におけるフィルム端部把持が、多数のピンシートと個々のピンシートに配された多数のピンで構成され、該ピンがフィルム両側端部を突き刺すことでなされ、幅方向およびまたは搬送方向に張設した状態でフィルムを搬送するテンター式処理部を有する高分子フィルム製造装置の突き刺されたフィルムの接するピンシート表面に凹凸が設けられた高分子フィルム製造装置とこの装置を使用する高分子フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高分子フィルム特にポリイミドフィルムを製造する際に、乾燥や熱処理をテンター式搬送装置を使用して実施する場合に、ピンを喰い込ませた孔でのフィルムの幅方向に長孔状に破断する問題を抑制できる高分子フィルムの製造に適した製造装置とその装置を使用して製造する高分子フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】フィルム又はその前駆体フィルムを処理するフィルム端部固定式テンターであり、フィルムの幅方向の両側端部におけるフィルム端部把持が、多数のピンシートの個々のピンシートに配された多数のピンにフィルム両側端部を突き刺すことでなされ、フィルム両側端部のピンシートが相対する側のピンシートと並行に走行している間においては、フィルム幅方向の最内側のピンが、フィルム搬送方向において、個々のピンシート内においても、他のピンシート間においても全て等間隔で配されていることを特徴とする高分子フィルムの製造装置と、当該製造装置を用いて高分子フィルムを製造する高分子フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 流延ダイを分解することなく洗浄を行う。
【解決手段】 フィルムの製造に用いられている流延ダイ３１を洗浄する。洗浄器具１０２の布１０１に中性界面活性剤を含浸させる。洗浄器具１０２を流延ダイ３１のスリット１１０に挿入する。スリット表面１１１，１１２の先端から５ｍｍの範囲とランド１１３，１１４を拭き洗浄する。次に新たな布１０１に純水を含浸させる。洗浄器具１０２をスリット１１０に挿入して、中性界面活性剤を除去しながら拭き洗浄を行う。さらに、新たな布１０１にジクロロメタンを含浸させる。洗浄器具１０２をスリット１１０に挿入して純水を除去しながら拭き洗浄を行う。そして、ドープ構成溶媒を流延ダイ３１に連続して送液してドープ流路を洗浄する。 （もっと読む）

【課題】フィルムの製造において、乾燥装置内に除電器を設置することにより、搬送されるフィルムの帯電量を低下させ、異物が付着しにくいフィルムを提供する。
【解決手段】フイルム製造ラインの乾燥装置内のフイルム搬送経路上に、電圧印加型の除電器５４を配置する。除電器５４を、図示しない高圧電源に接続された除電バー本体１００と、除電バー本体１００の周面に並べて複数配置された電極針１０１と、除電バー本体１００を保持する除電器フレーム（以下、単にフレームという）１０３とフレーム１０３を覆うように設けられたメッシュ１０４とから構成する。メッシュ１０４でフレーム１０３の開口１０３ａ及び側面を覆うようにする。乾燥装置内で揮発した可塑剤等の異物が電極針１０１に付着したり、電極針１０１に付着した異物がフイルム（図示せず）に向けて飛散したりすることが防止されるので、乾燥装置内に電圧印加式の除電器を配置することができる。 （もっと読む）

【課題】芯管が長尺化しても、取り扱い性に優れ、しかも、ポリビニルアルコール系フィルムの皺や折れ等を抑制することができるポリビニルアルコール系フィルムロールおよびそれを用いた偏光膜を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール系フィルムを円筒状の芯管の外周面に巻き取ってなるポリビニルアルコール系フィルムロールであって、上記芯管が、炭素繊維強化プラスチック製であり、その芯管の弾性率が９８ＧＰａ以上である。 （もっと読む）

【課題】 薄膜状ポリマーシートを鋳型から剥離したり、対面基板に貼り合わせる際に使用するのに好適なハンドリング治具を提供する。
【解決手段】 ポリマーシートをハンドリングするためのハンドリング治具であって、該治具は、支持基板と、該支持基板の一方の面側のポリジメチルシロキサンからなる薄層と、該ポリジメチルシロキサン薄層上に形成されたトリフルオロカーボン（ＣＨＦ_３）膜とからなることを特徴とする。 （もっと読む）