【課題】優れた光学的特性を有するセルロースエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に流延後、剥離されたセルロースエステルフィルムを搬送する工程Ｄ０、前記搬送工程Ｄ０から搬送されてきた前記フィルムの幅手端部を把持する工程Ａ、前記フィルムを幅手方向に引き延ばす工程Ｂ、更に乾燥を行う工程Ｄ１を経て、配向角が幅手方向の何れの測定点においても、測定点すべての平均配向角の角度から±２°以内で、フィルム面内のリターデーション（Ｒｏ）分布が５％以下であるセルロースエステルフィルムを製造する方法において、前記工程Ｄ０から搬送されてきたフィルム端部をスリッターにて切り落とした後、前記工程Ａにてフィルムを把持し、前記工程Ｂでのフィルム昇温速度を０．５〜１０℃／ｓの範囲とし、且つ前記工程Ａの区間と工程Ｂの区間との間にニュートラルゾーンが設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｎｚが０から１．５であり、かつ添加剤の低揮散性および低泣き出し性を両立したフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】数平均分子量が２００〜１００００である可塑剤とセルロースアシレートとを含有するポリマー溶液を流延してウェブを形成する流延工程と、前記流延工程において形成された前記ウェブを残留溶媒量が１００〜３００質量％の状態で−３０℃〜３０℃で一方向に延伸する第一延伸工程と、前記第一延伸工程後に、ウェブの膜面温度が２００℃以上にならないように制御しながら残留溶媒量を６〜１２０質量％の状態から１２質量％未満の状態に減少させる乾燥工程と、前記乾燥工程後に６０℃〜２００℃で前記第一延伸工程での延伸方向と異なる方向に延伸する第二延伸工程とを含むことを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】過酷な湿熱条件においても経時安定性に優れる偏光板を提供すること。
【解決手段】グルコピラノース環の２，３，６位の少なくともいずれかの水酸基がアシレート基で置換されたセルロースアシレートであって、６位の水酸基のアシル基による置換度（Ｓ６）が０．８７以上０．９７以下であるセルロースアシレートと、可塑剤を３５質量％以下含むポリマー溶液を基材上に流延してウェブを形成する流延工程と、
前記流延工程によって形成されたウェブを基材から剥離した後、残留溶媒が５質量％以上３０質量％以下の領域で１６０℃以上２００℃以下の熱処理を１分以上１２０分以下行う熱処理工程と、を含む、セルロースアシレートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】分割された金型部材間において、位置精度確保のために隙間を詰めた嵌め合い勘合を行っても、焼成後において円滑に金型の分解が可能な環状シームレス成形体製造用分割式金型、該金型を備えた環状シームレス成形体の製造装置、および該金型を用いた環状シームレス成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】外周面または内周面に成形体用樹脂溶液を塗布され、焼成されて、環状シームレス成形体を製造するための分割式金型であって、分割部１０において一方の金型部材１の凸部２と他方の金型部材３の凹部４とが、それらの間に金型材料とは異なる材料からなる中間部材５を挟み込んだ状態で、嵌め合い勘合により結合していることを特徴とする金型、該金型を備えた環状シームレス成形体の製造装置、および該金型を用いた環状シームレス成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ピンがフィルムから離脱する離脱位置を安定化させる。
【解決手段】スプロケット４２ｄの上方位置に、ブラシローラ７２を設けて、湿潤フィルム２５の両耳部からピン４６が抜け出る位置を一定にする。ブラシローラ７２によって離脱位置が常に一定となるため、ピン４６の離脱位置が湿潤フィルム２５の搬送方向で変動することがなくなる。ピン４６の離脱位置の変動がないため、湿潤フィルム２５からピン４６が抜け出る時の衝撃が小さくなる。衝撃による湿潤フィルム２５のバリの分離や飛散が少なくなり、バリが湿潤フィルム２５の製品エリアに付着することがない。異物故障の発生を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】表面接着性改善と表面清浄化された高分子フィルム特にポリイミドフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】流延製膜方法での高分子フィルムをロール状に巻き取る製造方法において、３０〜５００ｋＨｚの超音波をかける処理と、流速１〜３００ｍ／秒で通風させる処理とを含む表面処理を行う製法であり、その表面処理をロール状に巻き取る直前の工程の間で行うことが好ましく、またその表面処理を、雰囲気温度が０〜９０℃で行う高分子フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 表面接着性改善と表面清浄化されたポリイミドフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】 ポリアミド酸及び／又はポリイミドを含む液を流延する工程、乾燥する工程、熱処理する工程、及びロール状に巻き取る工程を少なくとも含むポリイミドフィルムの製造方法であって、熱処理炉から出たフィルムをロール状に巻き取るまでの間、フィルム両面を開放した状態にて雰囲気温度０〜１００℃の空間において２〜２５分間搬送する搬送処理した後にロール状に巻き上げることを特徴とするポリイミドフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、耐湿熱性に加えて、温度変化に対する耐久性が改善されたセルロースアシレートフィルムの製造方法、更にはこれにより得られる光学フィルム、位相差フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】 炭素数３以上のアシル置換基を有するセルロースアシレートを、良溶剤と貧溶剤との混合溶剤に溶解して、得られた溶液を溶液流延製膜法により製膜する事を特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法、更にはこの方法により得られる光学フィルム、位相差フィルムを提供した。 （もっと読む）

【課題】皮膜の加熱処理に起因する表面異物欠陥の発生を抑制する無端ベルト製造方法を提供すること。
【解決手段】溶剤を含む皮膜形成樹脂溶液を塗布することにより筒状芯体外周面に形成された塗膜を乾燥させて皮膜を形成する乾燥工程と、前記筒状芯体外周面に形成された前記皮膜に、温度が２５０℃以上の熱風を吹き付けて、前記皮膜を加熱する加熱工程とを少なくとも経て、無端ベルトを製造する無端ベルト製造方法において、前記皮膜に吹き付けられる熱風の単位体積当たりに存在する粒子径０．５μｍ以上の粒子数が、３５３００個／ｍ³以下であることを特徴とする無端ベルト製造方法。 （もっと読む）

【課題】 厚み方向に可塑剤量の分布が制御されたセルロースエステルフィルムを得る。
【解決手段】 ジクロロメタンとメタノールとの混合溶媒（重量比８７：１３）にＴＡＣ濃度が１６．８重量％となるように溶解させる。可塑剤をＴＡＣに対して１２重量％溶解させる。可塑剤の５８重量％はＴＰＰを用いてドープ２７を調製する。流延ダイ４３からドープ２７を流延バンド４６上に流延して流延膜６９を形成する。流延膜６９を流延バンド４６から湿潤フィルム７４として剥ぎ取る。テンタ式乾燥機４７で湿潤フィルム７４の膜面温度が１３０℃となるように乾燥させてフィルム８２とする。フィルム８２を乾燥室５１で膜面温度が１５０℃となるように乾燥させる。その後に巻取ローラ９５でフィルム８２を巻き取る。 （もっと読む）

【課題】 所望のＲｅ、Ｒｔｈを有するセルロースアシレートフィルムを得る。
【解決手段】セルロースアセテートプロピオネートと可塑剤などとを溶媒に溶解してドープ２７を調製する。ドープ２７を流延ダイ４３から支持体４６上に流延して流延膜６９を形成する。自己支持性を有するものとなった後に支持体４６から剥ぎ取りテンタ４７で延伸乾燥する。第１乾燥室５１ａの温度を所望の温度Ｔ０（℃）に調整する。乾燥室５１で乾燥する前のフィルム８２の揮発分含有量をＷ０（重量％），乾燥中の揮発分含有量をＷ（重量％）とする。フィルム８２の表面温度Ｔ（℃）が、Ｔ０＋Ｘ（（Ｗ０−Ｗ）／２≦Ｘ≦３×（Ｗ０−Ｗ））を満たすように乾燥室の温度を調整する。 （もっと読む）