説明

Fターム[4F206AF04]の内容

Fターム[4F206AF04]に分類される特許

1 - 12 / 12


【課題】ホログラムや光輝性パターンの図柄を任意の部分に設けた、高意匠性インモールド転写フィルム、およびそれを用いた高意匠性インモールド成型品を提供する。
【解決手段】ホログラム転写フィルムや光輝性パターンの転写フィルムから、サーマルヘッドで印字して、ホログラムや光輝性パターンの図柄をインモールド転写フィルム上に形成することにより高意匠性インモールド転写フィルムをオンデマンドで製造する。カラーの図柄22はレジンタイプの溶融転写フィルムから、サーマルヘッドで印字して形成する。インモールド転写フィルム35上に形成されるホログラムや光輝性パターンの図柄21は高精細であり、100μm以下の細線や、75lpiの線数の網点画像を形成する。該高意匠性インモールド転写フィルム35を使用してインモールド成型することにより、高意匠性インモールド成型品を得る。 (もっと読む)


【課題】濃淡模様の形成を低コストで行うことを可能とする。
【解決手段】第1の金型1とコア型2とを組み合わせて成型品3を射出成形する1次成形工程S1と、成型品3を第2の金型4に移し、第2の金型4と成型品3との間における、成型品3上に形成すべき濃淡模様に応じた厚みで形成されたキャビティ5に、厚みで濃淡が変わる塗料組成物を含む融解樹脂を充填して2次成形を行う2次成形工程S2と、を含む樹脂製品の成型方法である。 (もっと読む)


【課題】 層間剥離、白化、割れが少ない意匠性の高い部分的な金属光沢ホログラムを有するインモールド用転写箔、及びそれを用いた立体成形品を提供する。
【解決手段】 基材11、離型層13、ハードコート層14、印刷層21、ホログラム層15、部分的な金属反射層17及び接着層19が設けてなり、前記ホログラム層15が(1)、(2)及び(3)を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、前記ハードコート層14が前記ホログラム層15と同一樹脂の(1)及び同一樹脂の(2)を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、かつ、前記ホログラム層の凹凸のピッチがインモールド射出成形で成形される立体成形品の表面膨張率に反比例していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 射出立体成形品であっても、層間剥離、白化、割れが少ない意匠性の高い透明ホログラムを有し、さらにセキュリティ性と装飾性の高い同期シルク印刷を有するインモールド用転写箔、及びそれを用いた立体成形品を提供する。
【解決手段】 基材11、離型層13、ハードコート層14、印刷層21、ホログラム層15、透明反射層17、同期シルク印刷層25及び接着層19が設けてなり、前記ホログラム層15が(1)、(2)及び(3)を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、前記ハードコート層14が前記ホログラム層15と同一樹脂の(1)及び同一樹脂の(2)を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、同期シルク印刷層がスクリーン印刷法で印刷されてなり、かつ前記ホログラム層の凹凸のピッチがインモールド射出成形で成形される立体成形品の表面膨張率に反比例しているすることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 射出立体成形品であっても、層間剥離、白化、割れが少ない意匠性の高い透明ホログラムを有するインモールド用転写箔、及びそれを用いた立体成形品を提供する。
【解決手段】 基材11、離型層13、ハードコート層14、印刷層21、ホログラム層15、透明反射層17及び接着層19が設けてなり、前記ホログラム層15が(1)、(2)及び(3)を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、前記ハードコート層14が前記ホログラム層15と同一樹脂の(1)及び同一樹脂の(2)を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、かつ、前記ホログラム層の凹凸のピッチがインモールド射出成形で成形される立体成形品の表面膨張率に反比例していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】発色や光沢の優れる装飾部を有する樹脂成形体を提供する。
【解決手段】樹脂成形体1は、被装飾体2の表面に装飾部3を有している。装飾部3は、インモールド成形によって被装飾体2の表面に装飾材31が融着されて形成されている。装飾材31が、合成樹脂からなる基材フィルム311と、多層積層光干渉材からなる繊維を含むテキスタイル素材312とを有している。装飾材31が被装飾体2の凹部に融着されている。基材フィルム311がポリエステル樹脂からなる。 (もっと読む)


【課題】塗装工程を設けることなく、意匠面の品位を向上させる。
【解決手段】第1合成樹脂材で成形された第1成形部PRと、透明または半透明の第2合成樹脂材で第1成形部PRを覆って一体的に成形された第2成形部PHとを有する。第1成形部PRには、第2成形部PHとの界面に所定の規則性を有するパターンPaが形成されている。 (もっと読む)


【課題】インサートが含むOVD層に白化が生じるのを抑制する。
【解決手段】本発明のインサート10は、インサート成形に使用するインサートであって、基材11と、前記基材11上に形成されたOVD層12と、前記OVD層12を挟んで前記基材11と向き合うと共に前記OVD層12と接触した耐熱樹脂層13とを具備し、前記耐熱樹脂層13の表面は前記インサート10の最表面を構成し、前記耐熱樹脂層13が含む各層は溶液塗布法又は印刷法によって形成されたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】耐熱性と、伸縮へ追従性がよく、割れや白化などの少なく、立体面へ転写することのできるホログラム転写箔の提供。
【解決手段】基材11、離型層13、保護層14、ホログラム層15、反射層17、及び接着層19を設けてなり、上記離型層13がメラミン系樹脂であり、上記保護層14が特定のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する電離放射線硬化性樹脂Mと(メタ)アクリレートオリゴマーの硬化物、及び滑剤を含み、かつ、ホログラム層15は特定のウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する電離放射線硬化性樹脂M、(メタ)アクリレートオリゴマー、及び反応性シリコーンの硬化物を含んでいるを特徴とし、上記保護層及びホログラム層が電離放射線硬化後の破断伸度が5%以上で、かつ、ホログラム転写箔状態で、高温でも白化しない耐熱性を有する。 (もっと読む)


【課題】 クラックが入りにくく、生産効率が高く、ダイクロイック性に優れたダイクロイック意匠付きインサート成形品の製造方法及びダイクロイック意匠付きインサート成形品を提供する。
【解決手段】 液晶配向性が付与されたプラスチックフィルム1の片面に接着層14が設けられたインサートフィルムを成形用金型内に配置し、型締め後、溶融状態の成形樹脂12を注入することによりインサートフィルムと樹脂成形品13とが一体化したインサート成形品11を得、型開き後、取出されたインサート成形品11に対して液体化したコレステリック液晶材料3を塗布することにより表面に光干渉膜4を形成する。 (もっと読む)


【課題】部品の異なる領域の優れた特性が保証される射出成形方法を提供する。
【解決手段】射出成形方法は、第1キャビティを有する第1金型において、露出面2と、露出面2と反対側に位置するコア面3とを有する露出部分1のプラスチック成形材料の射出成形と凝固を行うステップa)と、第1金型を分割面24に沿って開放するステップb)と、第2キャビティ28内に露出部分1を有する第2金型25を閉鎖するステップc)と、露出部分1のコア面3上で機能部分10のプラスチック成形材料の射出成形と凝固を行うステップd)と、第2金型25を開放してプラスチック部品を取出すステップe)とを備える。 (もっと読む)


本発明は、樹脂成型部品またはその改良に関する。より詳しくは、反射防止及びグレア防止特性を備えた部品及びその製造方法に関する。本発明の樹脂成型部品の製造方法は、グレア防止加工面を有する第1の樹脂フィルム(11、11a)上に反射防止コート(12)を設け、第1の樹脂フィルムを金型(2)内に挿入し、金型内に樹脂を注入して、反射防止特性とグレア防止加工面とを備えた部品を成型する。
(もっと読む)


1 - 12 / 12