【課題】熱伝導性の良いゴムを使用することでスリーブ表面の高効率で且つ迅速な加熱・冷却が可能となり、被成型物の巻き付きを未然に防止できるようにする。
【解決手段】加熱・冷却可能な軸芯部２の表面にゴムロール４を介してスリーブ５を外嵌し、ゴムロール４内に熱伝導金属６を混入して成るスリーブゴムロール１を形成する。軸芯部２は、金属ロール内管２ａと金属ロール外管２ｂとの間に加熱・冷却媒体流路Ｐを形成して成る。軸芯部２とスリーブ５との間には、当該軸芯部２に対するスリーブ５の位置ズレを元位置に自己復帰するためのテンションバネ１２ａ，１２ｂ使用によるズレ防止装置１１を備える。スリーブゴムロール１の製造に際し、熱伝導金属を混入して成るゴムロール４を形成し、ゴムロール４内に、加熱・冷却熱媒体流路Ｐを形成して成る軸芯部２を挿入してから、ゴムロール４に加熱膨張させたスリーブ５を外嵌する。 （もっと読む）

【課題】粘性があるかあるいは滑りやすい成形材料であっても、輸送効率を向上させることができ、効率的な発泡押出成形を達成することのできる、発泡押出成形装置を提供すること。
【解決手段】
発泡押出成形装置１において、スクリュー３の供給部２３、第１圧縮部２４および第１定量部２５の表面に、ポリテトラフルオロエチレンなどからなるフッ素樹脂の被覆層をコーティングするか、あるいは、スクリュー３の表面に硬度が要求される場合には、被覆層として無電解ニッケル・フッ素複合めっきまたは硬質クロム・フッ素複合めっきを施し、バレル２の内周面２０における供給部２３との対向部分に、その内周面１９の中心線平均粗さＲａが０．４６〜２．４８となるように放電加工法により粗面化されたスリーブ１７を装着する。 （もっと読む）

【課題】 光学フィルムの製造方法で、金属支持体表面に平滑な表面状態を維持しつつ、酸素結合比率を高めた金属酸化物皮膜層をつくることで、フィルムの離型性（剥離性）が向上し、滑らかな剥離性が得られ、生産速度を上げることができて、透明性、平面性に優れた光学特性を有するフィルムの生産性を向上する。近年の偏光板用保護フィルム等の薄膜化、広幅化、及び高品質化の要求に応えることができる光学フィルム、その製造方法、偏光板、及び表示装置を提供する。
【解決手段】 溶融流延製膜法または溶液流延製膜法による光学フィルムの製造方法は、金属支持体表面に、鉄（Ｆｅ）および／またはクロム（Ｃｒ）の元素を含有するとともに、金属支持体表面の成分元素組成比が、（Ｆｅ_２Ｏ_３＋ＦｅＯ）／Ｆｅ＝５〜５０、および／または（ＣｒＯ_２＋ＣｒＯ_３）／Ｃｒ＝１０〜５０の関係を満たすものであり、該金属支持体表面上に、樹脂溶融液または樹脂溶液を流延する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電子写真装置の帯電部材として用いた場合に良好な画像が得られる導電性ゴムローラを長時間安定して押出すことができ、体積固有抵抗の異なるゴム材料を連続して押出し機に投入した場合に周方向の抵抗ムラが悪化する時間を短縮できる導電性ゴムローラの製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】クロスヘッドダイを使用した導電性ゴムローラの製造において、ゴム材料が経由する環状流路の表面に形成された樹脂層の水の接触角が１００度以上であり、かつ、該樹脂層を構成する樹脂は、ロックウエル硬さがＭ１００以上Ｍ１３０以下である樹脂、又は該樹脂とフッ素樹脂との複合樹脂であることを特徴とする導電性ゴムローラの製造装置、及び該製造装置を用いた製造方法により得る。 （もっと読む）

【課題】 硫酸ガス、硫黄ガスを発生する樹脂などを成形する射出成形機に装着されるシリンダは、従来コバルト基合金のライニング層が用いられてきた。これまで、コバルト基ライニング層の摩耗性の改善はなされてきたが、依然スクリュなどと接触することによる、カジリを抑制することは不十分であった。本発明の成形機用シリンダは、耐食性に優れ、なおかつ耐カジリ性に優れるシリンダを提供すること目的とする。
【解決手段】 本発明の成形機用シリンダは、ライニング層がコバルト基合金からなる基地と、その金属組織中にコバルト珪化物と、クロムおよびコバルトよりなる硼化物を含むことを特徴とする。ライニング層中のコバルト珪化物は、面積率で２０％〜６０％含むことを特徴とする。また、ライニング層は、化学成分が質量％で、Ｓｉ：５．０〜９．０％、Ｃｒ：１２．０〜２０．０％、Ｂ：２．０〜４．０％および残部実質的にＣｏからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 粉末高速度工具鋼で形成されてなり、十分な硬さを有し耐摩耗性に優れるとともに、折損を防止する十分な靭性を有する射出成形機や押出成形機に用いられるスクリュを提供する。
【解決手段】 質量％でＣ：０．５％以上２．０％未満、Ｓｉ：１．５％以下、Ｍｎ：１．０％以下、Ｃｒ：３．０〜７．０％、Ｗ：２．０〜２２．０％、Ｍｏ：２．０〜１５．０％、かつＷ＋２Ｍｏ：１２．０％超え３４．０％以下、Ｖ：１．０〜８．０％、Ｃｏ：１．０〜１５．０％、残部Ｆｅおよび不可避的不純物を含有する粉末高速度工具鋼からなることを特徴とする。 （もっと読む）