【課題】耐久性を低下させることなく温調能力の向上を図る。また、外セルの柔軟性が軸方向で異なる成形ロールを得る。
【解決手段】シート２を加圧成形するための円筒状の外セル５と、外セル５の内部に配され外セル５の内径よりも小さい外径を有する円筒状の内セル６と、を備える。外セル５が、外セル５と内セル６と間の空間を回流する温調液７によって温調されるシート成形用ロールにおいて、外セル５の内周面に、外セル５の軸回りに沿って延びる雌ネジ状又はリング状の凹部１２が形成される。凹部１２の深さは、外セル５の径方向の厚みの０．１倍以上である。 （もっと読む）

【課題】加熱溶融型成形装置から散逸する熱エネルギーを再利用可能であり、使用電力を削減する。
【解決手段】装置本体１０と、装置本体１０に連通し且つ熱可塑性材料が供給されるシリンダ２０と、シリンダ２０の先端に配設される成形ヘッド３０と、シリンダ２０及び成形ヘッド３０を加熱し、シリンダ２０内及び成形ヘッド３０内の熱可塑性材料を加熱溶融する加熱装置４０と、シリンダ内２０に配設され、シリンダ２０内の熱可塑性材料を成形ヘッド３０に搬送する搬送スクリュー５０と、一端がシリンダ２０及び成形ヘッド３０の少なくとも一方に接続され、他端が当該一方よりも低温である部位に接続された熱輸送部６０と、熱輸送部６０の他端側に接続された熱電変換素子７０と、熱電変換素子７０に接続され、熱電変換素７０により発電した電力を蓄電する蓄電部８０とを有する加熱溶融型成形装置１である。 （もっと読む）

【課題】製造現場の温度条件が変化しても、サイジングダイをサイズの異なるものに交換することなく常に所定の外径寸法のマンドレルを製造することのできるマンドレルの製造方法及びその装置を提供する。
【解決手段】サイジングダイ２０に設けた油流通路２３に所定温度の油を流通させながらサイジングダイ２０によって溶融樹脂２を成形するようにしたので、油流通路２３の油によってサイジングダイ２０の温度を制御することにより、マンドレル１の外径寸法の変動を抑制することができる。これにより、製造現場の温度条件が変化しても、サイジングダイ２０をサイズの異なるものに交換することなく常に所定の外径寸法のマンドレル１を製造することができる。従って、サイジングダイ２０の交換による段替えを発生させることがなく、生産性の向上を図ることができる。 （もっと読む）