【課題】粉体原料がホッパ内部で舞上りにくくし、原料の同伴エアと共に排気口から粉体原料が飛散することを抑制する。
【解決手段】粉体原料を溶融混練装置に供給する装置であって混錬する粉体原料を溶融混練装置の原料供給口に誘導するための傾斜を有するホッパ１と原料供給機から投入される原料をホッパに誘導するシュータ２と原料と共に流入したエアを系外に排出する排気口３を具備し、かつ、シュータ２の先端とホッパ１の壁面までの垂直距離が０〜１５０ｍｍであることを特徴とする粉体原料供給装置。 （もっと読む）

【課題】ケーブルの製造に用いる原材料を、清浄性を確保しつつ効率的にケーブル製造装置へと送り込む、原材料の取出し装置および方法を提供。
【解決手段】ケーブル製造装置に原材料を供給する供給口11と、供給口11を原材料の取出口２に取り付けられる部分17とケーブル製造装置に取り付けられる部分18とに分割して取出口２が供給口11に取り付けられているときに供給口11を開閉させる開閉弁13を有する、ケーブル製造装置と連結して原材料を取り出す装置１はさらに、気体を部分17に供給して部分17を浄化する気体供給部14を有する。 （もっと読む）

【課題】得られる成形品の性質を安定化することができる成形方法、および、その成形方法に用いる成形装置を提供すること。
【解決手段】
第１スクリュー６が内装され、材料投入口７が形成されたバレル５と、材料投入口７に接続され、バレル５に材料を投入する材料投入部３とを備える成形装置１を用いて、少なくとも材料投入口７まで常に満杯になるように、バレル５に材料を投入した状態で成形する。 （もっと読む）

【課題】供給されたゴムが塊状になったバンクのホッパー外への溢れやフィードゴム切れを防止できるゴム押出装置の提供。
【解決手段】本発明に係るゴム押出装置は、混練された帯状のフィードゴムが供給される供給口が形成されたホッパー１００を備え、供給口の下方に設けられたスクリューを用いてフィードゴムを押し出すことによって所定形状にフィードゴムを成型する。ホッパー１００は、供給口の上方からの視点において、フィードゴムが位置すべきフィードゴム領域１２０と、ホッパー１００内に供給されたフィードゴムが塊状になったバンクが位置すべきバンク領域１３０とを有するとともに、フィードゴムをフィードゴム領域１２０に案内するガイド部１４０を備える。 （もっと読む）

【課題】高い加工温度が要求される熱可塑性樹脂を用いてフィルムを成形する場合にも、フィルムの品質や製造に支障を来たすのを抑制することができるフィルムの製造方法及びフィルムを提供する。
【解決手段】加工温度が高温の熱可塑性樹脂にオルガノポリシロキサンが添加された樹脂組成物を押出機１に投入してフィルム１０を成形する製造方法であり、押出機１に不活性ガスを供給してその雰囲気下で耐熱性と摺動性を有するフィルム１０を熱可塑性樹脂のガラス転移点以上の温度で溶融押出成形し、フィルム１０を圧着ロール、金属ロール１２、圧着ロール、テンションロール１３、及び巻取管１４の間に巻架するとともに、フィルム１０を対向する圧着ロールと金属ロール１２との間に挟持させる。フィルム１０を不活性ガスの雰囲気下で溶融押出成形するので、押出機１等の内部に残留した熱可塑性樹脂やオルガノポリシロキサンが変質するのを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことができ、Ｓ字カールのない包装物を効率的に得ることが可能な二軸配向ポリアミド系樹脂フィルムロールを提供する。
【解決手段】本発明のポリアミド系樹脂フィルムロールは、フィルムの巻き終わりから２ｍ以内に１番目の試料切り出し部を設け、フィルムの巻き始めから２ｍ以内に最終の切り出し部を設けるとともに、１番目の試料切り出し部から約１００ｍ毎に試料切り出し部を設けた場合、各切り出し部から切り出されたすべての試料について、沸水収縮率や厚み方向の屈折率等の物性が、所定の範囲の変動幅になるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】フィルム粉砕品を溶融混練するスクリュ式混練押出機の処理能力を向上させる。
【解決手段】 本発明のシリンダホッパは、２本のスクリュを並列、かつ回転可能に収納しているシリンダ内孔が形成されたシリンダを有する二軸スクリュ式混練押出機のシリンダ内孔に、樹脂フィルムを粉砕して形成されたフィルム粉砕品を原料としてシリンダ内孔に連通する連通口および開口部を介して供給するシリンダホッパにおいて、下部にアンダーカット７が形成された下流側段部２０ｂが連通口２０Ｄ内に突出して形成されており、原料供給口９が形成された原料供給部４が、原料供給部４の下流側壁４ｃの下端部４ｃ₁と、下流側段部２０ｂの頂部２０ｂ₁とが合致するようにして、連通口２０Ｄ内に装着されている。 （もっと読む）