【課題】ドローダウン性、ネックイン性、フィッシュアイ性、表面平滑性等の情報記録媒体として必要な各種条件を十分に満足した得ることができる。
【解決手段】情報記録媒体の押出ラミネート製造において、ポリエチレン樹脂として、メルトフローレート（ＭＦＲ：１９０℃、２．１６ｋｇ）が５０〜１５０ｇ／１０分であると共に、ＭＦＲと流入圧力損失比（Ｒｅ）とが下記の関係式（１）を満たし、且つ０．０５ｍｍ厚みのフィルムで測定した際に０．２ｍｍ以上のフィッシュアイの個数が０．１ｍ^２あたり１２個以下である樹脂特性のものを用いて、ダイ１４から押し出されてフィルム１２に成形されるポリエチレン樹脂の成形温度が２５０℃以上、３１０℃以下として、
フィルム表面におけるクレータ状の細孔の数が１００個／ｃｍ^２未満を満足する。 （もっと読む）

【課題】先端部の外側ゴム層が剥がれないようにすることができるホースの製造方法を提供する。
【解決手段】押出成形により、円筒状の内側ゴム層の外周面に樹脂層１２を同軸的に形成した後、その樹脂層１２の外周面に外側ゴム層１３を同軸的に押出成形するのに先立って、常圧プラズマ処理装置４０に導入し、樹脂層１２の外周面をダイレクト式常圧プラズマ処理する。 （もっと読む）

【課題】 アンカーコート剤などの接着剤層を設けなくても、基材とポリオレフィン系樹脂との接着性に優れた積層体を得る。
【解決手段】 押出ラミネート法により、基材（金属蒸着フィルム、金属箔、ポリエステル、ポリアミド、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物、エチレン・ビニルアルコール共重合体からなる群より選ばれる１種以上のフィルムまたはシート）に接着剤層を介さずにポリオレフィン系樹脂を積層した後、０．１〜１．０ＭＰａで加圧しながら４０〜１４０℃の温度で熱処理する。 （もっと読む）