【課題】従来技術を改良する、あるいは従来技術に対して代替形態を提供する。
【解決手段】熱可塑性材料でできたフィルムウェブを形成するための方法および装置に関し、熱可塑性材料が、プラスチック溶融物として押出し方向にワイドスリットノズル２から少なくとも１つの層に押し出され、その後、少なくともローラ３の上を先に進むように誘導され、押出し方向、および押出し方向に対して横向きに張力が行使されることで、フィルムウェブを長手方向と横方向に延伸させ、張力を押出し方向、および押出し方向に対して横向きに加える際のフィルムウェブの温度は、少なくともその溶融温度に相当する。 （もっと読む）

【課題】高い遅相軸方向精度をもった位相差補償フィルムを提供する。
【解決手段】 横延伸フィルム１を、連続的に５．０ｍ／ｍｉｎの一定巻き出し速度で巻き出しながら、上流側ニップロールと下流側ニップロール間に設置された延伸装置内に搬送した。延伸装置は図１に示すように、一対の上流側ニップロール２,２と一対の下流
側ニップロール３,３との間の空間を上流側から順次、予熱ゾーン４、縦延伸ゾーン５、
冷却ゾーン６の３ゾーンに区画し、さらに縦延伸ゾーン５を長さ２ｍの上流縦延伸区画５aと長さ２ｍの下流縦延伸区画５bの２つに区画し、これらのゾーン内に横延伸フィルム１を順次、連続的に通過させた。予熱ゾーン４、上流縦延伸区画５a、下流縦延伸区画５b、冷却ゾーン６内の温度をそれぞれ、横延伸フィルムの温度が１５５、１６３、１６２、１１０℃になるように調整して、縦延伸倍率１．１５にて横延伸フィルムを縦延伸した。こうして位相差フィルムを得た。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性合成樹脂フィルムで形成したテープ原糸を収束成型ノズルで加熱成型して、シース、コア、タイプの模造イ草とする方法に於て、収束成型時に、融着斑を抑制して断面真円に成型し、成型後の熱膨張アニーリングによる形態整形処理を省略し、製造の画期的な合理化を図る。

【解決手段】長手方向に延伸した熱可塑性合成樹脂フィルムのテープ原糸１２を、加熱された収束成型ノズル１５に導通し、ノズルの絞り部１５Ｍに配置した空気抜き孔１５Ｐを介して、テープ原糸１２と共に喰い込んだ余剰空気を放出して、ノズル成型部１５Ｄ内での空気爆発を抑制しながら成型し、芯部２２Ｃの外周に融着表皮２２Ｓを供えたイ草原糸１７とし、該イ草原糸１７を冷却槽１９を経由して引取りロール２０，２１で製品模造イ草２２として引取る。 （もっと読む）

【課題】 ミシン目カット性に優れ、直線引裂性を有する熱収縮性ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 共重合ポリエステルに非相溶なポリエーテルエステルエラストマーが共重合ポリエステル中に細長い島状に分散した構造を有する延伸されたフィルムであって、ヘーズが２０％以下であり、８０℃の温水中で１０秒間処理した際の温湯中収縮率が主収縮方向に３５％以上であるとともに主収縮方向と直角方向に１０％以下であり、長手方向に直線引裂性を有することを特徴とする易引裂性の熱収縮包装用フィルム。 （もっと読む）