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Fターム[4F213AM10]の内容

プラスチック等のその他の成形、複合成形 (21,890) | 成形装置、成形操作のその他の特徴 (83) | 成形装置、部材の洗浄、清掃手段の特徴 (12)

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【技術課題】
ウォータージェット水により造形物に付着したサポート材を除去する装置において、節水を図り、経費の削減を図る。
【解決手段】
3Dプリンターで造形された造形物からサポート材をウォータージェットを用いて除去する装置において、前記造形物2に向けてノズル3、4より噴射させたウォータージェット水を処理室1内から回収ライン9を介して回収し、この回収した水からサポート材を含む不純物を除去し、再び前記ウォータージェットノズル3、4へ供給してサポート材の除去に用いる。このようにすることで、節水による水資源の保護とサポート材除去経費の削減を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】造形液槽の液面調整を可能にしつつ、造形液槽の洗浄作業が容易であり、また、造形液槽に無駄なスペースを少なくできる光造形装置を提供する。
【解決手段】造形液槽10に入った液状の光硬化性樹脂2に光を照射して光硬化層を形成し、該光の照射を繰り返して光硬化層を積層形成して立体造形物を製造する光造形装置100において、前記造形液槽10の中に1又は複数のバルーン30を入れ、前記バルーンの30上を覆って浮上を規制する固定自在な規制板31を設け、前記規制板31の下で前記バルーン30を膨張或いは縮小させて前記造形液槽10の液面を調整する。 (もっと読む)


押出しによる積層製造システムの押出ヘッドに使用される端部洗浄アセンブリは、支持部品、支持部品に取り付けられたパージレッジアセンブリ、パージレッジアセンブリに隣接して支持部品に取り付けられた少なくとも1つのセットブロック、および第1セットブロックに着脱可能に取り付けられた少なくとも1つのコンタクトヘッドを有する。この場合、少なくとも1つのコンタクトヘッドは、押出ヘッドの少なくとも1つの押出端部と係合するように構成されている。
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【課題】
【解決手段】 プログラム化された材料圧密化装置は、少なくとも1つの製造箇所と、該少なくとも1つの製造箇所と関係付けられた材料圧密化システムとを有している。該少なくとも1つの製造箇所は、半導体基板のような1つ以上の製造基板を受け入れ得る形態とすることができる。平行移動可能又は局所的に固定されたカメラを有する機械視認システムを少なくとも1つの製造箇所及び材料圧密化システムと関係付けることができる。清浄化構成要素はまた、少なくとも1つの製造箇所と関係付けることもできる。清浄化構成要素は、1つ以上の要素を少なくとも1つの製造箇所と共通にし又は該少なくとも1つの製造箇所から分離したものとすることができる。プログラム化された材料圧密化装置は、製造基板をプログラム化された材料圧密化装置の適宜な位置に配置する基板の取り扱いシステムを有することもできる。
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