【課題】成形金型の修正作業をすることなく、目標形状のプラスティック部材を得ること。
【解決手段】成形プラスティック部材の形状修正方法は、成形されたプラスティック部材１０の形状を計測する第1の計測工程と、第1の計測工程の計測結果に基づいて、計測された形状と成形プラスティック部材１０の基準形状とのずれ量を算出する算出工程と、算出工程で算出されたずれ量に基づいて、成形プラスティック部材１０の所定部位にレーザ光を照射して第1の溝を刻設する第1のレーザ照射工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 成形樹脂を金網状の部材で被覆し、外部から金属粒子を打ち込むことで、熱源からの熱及び樹脂成形エネルギーを熱として効率よく伝達させ、成形樹脂材内温度を迅速に成形温度に均一化させ、優れた成形機能・精度を実現させる。
【解決手段】 樹脂成形材の表層部に金属網状部材を被覆するとともに、金属粒子を略垂直に打ち込むことで、金属粒子が最密充填で配される。また、樹脂成形材を貫通する方向に磁場を印加することにより、磁極面を出発面とし、金属網状部材の針金の交差箇所を出発点としてチェーンや錐体状の集合体が樹脂材内部に形成され、金属粒子による立体網目構造を構築する。 （もっと読む）

【課題】ＯＡ機器や扇風機、小型の一般産業機械の軸流型ファンモータのファンは、内側を凹部とした椀形部と椀形部の周囲に配置する複数の羽根部を合成樹脂とし、椀形部の中央に金属製の回転軸を一体成形しているが、合成樹脂の収縮により回転軸が傾き、軸が振れた状態のものが出来てしまう。
【解決手段】高周波誘導コイルと、高周波誘導コイルに通電して合成樹脂成形体の軸を高周波誘導加熱する高周波誘導加熱手段と、軸付き合成樹脂成形体を拘束する矯正冶具とを有し、合成樹脂成形体の表面近傍に高周波誘導コイルを配置し、高周波誘導加熱手段で高周波誘導コイルを用いて合成樹脂成形体の軸を高周波誘導加熱し、軸付き合成樹脂成形体の軸を把持している軸保持部を軟化させ、軸保持部を軟化させた状態において、矯正冶具で軸付き合成樹脂成形体を拘束して軸の傾きを矯正し、軸の傾きを矯正した軸付き合成樹脂成形体を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】硬化終了後冷却することなく金型から脱型することができ凹み不良を発生せずに寸法精度の高いローラを効率よく得ることのできるローラの製造方法を提供する。
【解決手段】金型の内面に離型剤の塗布面を形成する離型剤塗布工程、金型内に軸芯体を配置する軸芯体配置工程、金型内に軸芯体と同心状に液状シリコーンゴムをローラ状に射出する射出工程、金型内で液状シリコーンゴムを成形する一次硬化工程、軸芯体１１４ａおよび成形された液状シリコーンゴム１１４ｂを金型から取り出す脱型工程、および、脱型工程後の液状シリコーンゴムの硬化を進める二次硬化工程を含むローラの製造方法において、離型剤がフッ素系離型剤と界面活性剤とを含む離型剤組成物であり、フッ素系離型剤と界面活性剤との質量比が1：９以上９：１以下である。この方法で製造された現像ローラおよびこの現像ローラを備える画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】成形時の幅方向の厚さ分布が大きい樹脂シートを製造した際に、反りや歪みのない樹脂シートの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】溶融した樹脂をダイ１２からシート状に押し出す押出工程１１２と、押し出した樹脂シート１４を型ローラ１６とニップローラ１８とでニップして偏肉成形しながら冷却して固化する成形冷却工程と、型ローラ１６から剥離した樹脂シートを徐冷する徐冷工程１１６と、を備え、成形冷却工程１１２及び徐冷工程１１６前の少なくとも一方において、樹脂シート１４の幅方向の温度分布が均一となるように、噴霧ノズル３０が設けられた液体噴霧手段で液体を吹き付けて樹脂シートを冷却する噴霧冷却工程を有するようにする。 （もっと読む）

【課題】樹脂層の硬化を行う際の作業効率を向上させるとともに、硬化処理を行った部材間で品質にばらつきがない様に硬化を行う円筒形状部材の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の円柱形状部材表面に形成された樹脂層を同時に硬化させる際、光源の周りに複数の円柱形状部材を配置し、個々の円柱形状部材を回転させて、あるいは、光源を中心に複数の円柱形状部材を回転させて、硬化を行う円柱形状部材の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、熱可塑性のプラスチック若しくは少なくとも部分的に結晶性のプラスチックから成る殊にリング状の部材（１４）の寸法補正のための方法、該方法によって成形されたリング状の部材（１４）、及び該方法に用いられる振動発生装置（２０，３０，３２）に関する。本発明に基づき、振動発生装置（２０，３０，３２）を励起して振動を発生させ、かつ軸線方向の所定の送りでリング状の部材（１４）内に挿入する。振動発生装置（２０，３０，３２）とリング状の部材（１４）との部分的な接触によって、リング状の部材はガラス転移温度（Ｔ）を越えるまで部分的に加熱される。リング状の部材（１４）内に振動発生装置（２０，３０，３２）の寸法補正区分（２４）を入り込ませることによって、リング状の部材の内径寸法は高い精度で経済的に規定される。
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【課題】直線性に優れ、精度良く配置された直線状貫通孔を有するフッ素樹脂シートの製造方法及びフッ素樹脂シートを提供することを課題とする。
【解決手段】１ｍｍ未満の内径で、且つ、１ｍｍ以上の外径を有する肉厚のＰＴＦＥ樹脂チューブ３を、ＰＴＦＥ樹脂シート２に予め設けられた、チューブの外径より大きい直径の孔２ａに挿入した後、ＰＴＦＥ樹脂の融点以上の温度で焼成し、前記チューブ３と前記シート２を一体化することを特徴とする直線状貫通孔を有するＰＴＦＥ樹脂シート６の製造方法。 （もっと読む）