【課題】スラグ品質を確保するのに十分なスラグ冷却速度が得られるとともに、冷媒由来の廃水が生じない若しくは廃水量をきわめて少なくすることができるスラグの冷却処理方法を提供する。
【解決手段】冷媒噴射手段により、加圧気体と液体とからなる２流体混合冷媒を噴射し、噴射された液体粒子を高温スラグに衝突させることにより、スラグを冷却する。 （もっと読む）

【課題】粗骨材などのスラグ製品を得るのに適した厚肉のスラグ凝固体を製造することができる溶融スラグの冷却処理装置を提供する。
【解決手段】対向する外周部分が上向きに回転する回転方向を有する１対の冷却ドラム１を備え、該１対の冷却ドラム１の上方に各々堰２を設け、これら１対の冷却ドラム１の上部外周面間と１対の堰２間にスラグ液溜まり部Ａを形成し、各堰２と冷却ドラム１間には、スラグ液溜まり部Ａ内の溶融スラグが押し出される開口３を形成する。スラグ液溜まり部Ａでの溶融スラグの滞留時間を長くできるので、溶融スラグの冷却を効果的に促進させることができ、適切に冷却された厚肉のスラグを開口３から押し出すことができる。 （もっと読む）

【課題】双ドラム方式の冷却処理装置を用い、比較的塩基度が高く粘性のある溶融スラグを効率的に冷却処理する。
【解決手段】双ドラム方式の冷却処理装置を用いて塩基度２以上の溶融スラグを冷却処理するに際し、スラグ展伸手段２により、溶融スラグを冷却ドラム１の上部外周面にドラム幅方向で展伸した状態に付着させ、冷却ドラム１上で冷却する。スラグ展伸手段２により溶融スラグをドラム幅方向で展伸させるので、粘性のある溶融スラグを高い冷却効率で冷却することができ、高い生産性でスラグ凝固体を得ることができる。また、溶融スラグの冷却速度も高くなるので、特に塩基度が高いスラグについても粉化しにくいスラグ凝固体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】比較的塩基度が高く粘性のある溶融スラグを効率的に冷却処理する。
【解決手段】塩基度２以上の溶融スラグを冷却処理するに際し、水平方向で間隙ｇを有して並列し、対向する外周部分が下向きに回転する回転方向を有する１対の冷却ロール１の上部外周面間に溶融スラグを供給してスラグ液溜まりＡを形成し、このスラグ液溜まりＡ内の溶融スラグまたは／およびスラグ液溜まりＡに流入途中の溶融スラグを冷却手段２で冷却するとともに、スラグ液溜まりＡから間隙ｇ内に流入する溶融スラグを１対の冷却ロール１で冷却しつつ圧延し、少なくとも表層が凝固したスラグを間隙ｇから下方に抜き出す。粘性のある溶融スラグを高い冷却効率で冷却することができ、高い生産性でスラグ凝固体を得ることができる。また、溶融スラグの冷却速度も大きくなるので、特に塩基度が高いスラグについても粉化しにくいスラグ凝固体が得られる。 （もっと読む）

【課題】製鉄所等の鉄鋼製造プロセスで発生するスラグのうち、特に微粉スラグを含む粉体状スラグを主原料とするスラグを迅速に造粒する。
【解決手段】粉状のスラグに、自由水が存在し始める水分値未満で、かつ該水分値よりも５質量％少ない値以上の範囲となるように添加する水分量を調整し、機械的な攪拌を付与しつつ、ドライアイスを供給することを特徴とするスラグの造粒方法。 （もっと読む）

【課題】使用中に路盤にひび割れが生じる等の不都合が生じない、高炉徐冷スラグを用いた路盤材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】粒径０．２ｍｍ以下の結晶粒の占有面積率が５０％以上である高炉徐冷スラグにより路盤材を構成する。このような路盤材は、高炉から溶融スラグを厚みが５０ｃｍ以下になるように流し出し、そのスラグ表面温度が５００℃以上の時に、表面に０．３ｔ／ｍ^２・ｈｒ以上の流量で散水冷却し、得られた高炉徐冷スラグを破砕し、エージングすることにより得られる。 （もっと読む）

本発明は、塩基性酸素炉スラグを、組積用ブロック、平板、レンガ及びタイルのための水硬結合剤；セメント製品のための混合物；並びに、様々な用途のためのモルタル；のような建設材料に転化するための方法を提供する。その溶融スラグに所要量のホタル石を添加して、溶融スラグの流動性を増大させて、その混合物を冷却する。次いで、そのスラグを３ｍｍ以下の粒度に粉砕し、次いで、磁気分離機を使用して、あらゆる金属分画を分離する。３ｍｍ以下の粒度の非金属分画は、それを必要とする用途に応じて、約３０００〜４０００ブレインに粉砕する。所要量のセッコウを、前記の３ｍｍ以下のスラグの非金属分画と混合し、次いで、粉砕することができる。 （もっと読む）

溶融スラグは水ジェットによってスラグサンドに転換され、スラグサンドは、続いて排液設備（４）に排出され、粗いスラグサンドは、第１の沈殿槽（４ｃ）の中に傾斜して配置された少なくとも１つの搬送ウオーム（４ａ）によって取り除かれ、溢れ出した水は、第１の沈殿槽（４ｃ）から第２の沈殿槽（１５）の中に導出され、溢れ出した水は再度スラグの水砕に供給される、スラグの水砕のための方法と、対応する装置とが示されている。この場合、微細なスラグサンドは、沈殿の結果として第２の沈殿槽（５）の中に堆積するようにされ、堆積した微細なスラグサンドは、直接第１の沈殿槽（４ｃ）の搬送ウオーム（４ａ）の排出領域に供給されるようにされる。
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