【課題】パイルの長手方向への積み付け量を均一にする。
【解決手段】
貯留槽１から切り出された原料の重量をラインメリック１１により計測し、計測信号に基づき単位時間ｔａ当たりの搬送実績量平均値ＰＶaveを演算し、これを目標搬送量ＳＰで割り算した“ＰＶave／ＳＰ”を補正量とし、搬送実績量平均値ＰＶaveを演算した計測期間と対応付けて記憶する。原料がラインメリック１１による計測位置を通過した時点から実際にブームベルトコンベヤ８から払い出されるまでの所要時間を、所要搬送時間としたとき、現時点から所要搬送時間だけ前の時点に対応する計測時間に対応付けられた補正量を獲得し、この補正量を、積み付けスタッカ７の基準走行速度Ｖ_０に乗算しこれを現時点における目標走行速度Ｖｔａｎとする。 （もっと読む）

【課題】常に一定の品質の焼結原料を払い出すことが可能な均鉱の積付け方法を提供する。
【解決手段】複数種類の原料を順次積み付けて払い出し面１ａの形状が三角形状になる均鉱のパイル１を形成する均鉱の積付方法であって、一対のバスケットホイールを備えたパイル１の払い出し用リクレーマ装置の一対のバスケットホイールの中心間距離がＨであり、積付後のパイル１の三角形状の払い出し面１ａの底辺幅が２Ｈであるとき、積付後のパイル１を払い出し面１ａからみたときに、副原料３が、底面幅（Ｈ−Ｈ／１５）の三角形状の積付領域Ａａの上側かつ底面幅（Ｈ＋Ｈ／１５）の三角形状の積付領域Ａｂの下側の積付領域Ａに位置するように、副原料３を積付ける均鉱の積付方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】金属鉄を含有する製鉄ダストを簡便でかつ高効率に塊成化する方法を提供する。
【解決手段】脱水された製鉄ダストの脱水ケーキ１１を大気養生して養生ケーキ１２を得る養生工程と、前記養生工程で得られた養生ケーキ１２を造粒機２１で造粒して造粒物１５を得る造粒工程と、前記造粒工程で得られた造粒物１５を転動機２２で転動して整粒することで塊成化して粒径が５〜５０ｍｍのペレット（塊成化物）１６を得る転動工程とを有しており、前記養生工程における養生ケーキ１２の含水率が１０〜２０質量％に低下した時点で当該養生ケーキ１２を前記造粒工程に供給する。 （もっと読む）

【課題】原料ヤードにおける焼結鉱の積山へ水が浸透するのを抑制し、かつ長期間にわたってその効果が維持される方法を提供する。
【解決手段】質量Ｍ_IN（kg）の無機物粒子と質量Ｍ_WA（kg）の水と質量Ｍ_CE（kg）の早強セメントとがＭ_WA／（Ｍ_CE＋Ｍ_IN）＝80／20〜50／50を満足するように混合して得た無機混合物を積山の上表面に積層して無機混合物層を形成する。 （もっと読む）

【課題】原料ヤードにおける焼結鉱の積山へ水が浸透するのを抑制し、かつ長期間にわたってその効果が維持される方法を提供する。
【解決手段】積山の上表面に平均粒径５mm以下の返鉱を積層して返鉱層を形成し、返鉱層の上表面に返鉱、１０〜９０体積％と平均粒径５〜100μｍの酸化カルシウム、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、鉄、および黒鉛から選ばれる少なくとも１種の無機物粒子、９０〜１０体積％との混合物を積層して混合物層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 焼結鉱の原料配合を安定化させ、製造する焼結鉱の品質を従来よりも向上させることが可能な焼結原料のヤード積付け方法を提供する。
【解決手段】 複数銘柄の焼結用鉄鉱石を、積付け機１０のブーム式ベルトコンベア１１で順次搬送し、この先端部に取付けた衝突板１２に衝突させて落下させ、原料ヤード１３に断面山形状に複数層積付ける焼結原料のヤード積付け方法において、衝突板１２をブーム式ベルトコンベア１１の幅方向に左右２分割して第１、第２の積付け板部１９、２０を形成し、焼結用鉄鉱石の銘柄ごとに、第１の積付け板部１９の前側への傾斜角度、及び第２の積付け板部２０の後ろ側への傾斜角度をそれぞれ設定して、衝突板１２に衝突する焼結用鉄鉱石を、積付け層１４の頂上部１５を境として前後方向にそれぞれ分散積付けし、焼結用鉄鉱石の各銘柄の積付け層１４の厚みを実質的に均等にする。 （もっと読む）