【課題】脱硫・脱燐に寄与するＮａ₂ Ｏを積極的多量に生石灰に混成させたかたちの精錬剤とすること、Ｎａ₂ Ｏが溶湯投入直後に消失することなくＣａＯとともに溶鉄内での反応を可能にしておくこと、Ｎａ₂ Ｏの原料となるＮａ₂ ＣＯ₃ の精錬剤への転化率を高めて未消費損失を可及的に抑制できるようにすること。
【解決手段】カルシウム・アルミネート・ソーダの混成固形物ＣａＯ・Ａｌ₂ Ｏ₃ ・Ｎａ₂ Ｏを３０ミリメートル以下に粉砕した石灰系フラックスであり、これにはＣａＯ１００重量部に対してＡｌ₂ Ｏ₃ は８０ないし１２０重量部、Ｎａ₂ Ｏは２４ないし７６重量部含ませる。また、カルシウム・フェライト・ソーダの混成固形物を粉砕した石灰系フラックスとする場合、ＣａＯ１００重量部に対してＦｅ₂ Ｏ₃ は９０ないし１３０重量部、Ｎａ₂ Ｏは２５ないし８０重量部含ませる。 （もっと読む）

【課題】粉末モールドフラックスの飛散に起因する粉塵の発生及びFに起因する連続鋳造機の腐食を抑制しつつ、良好な鋳片表面品質が得られる鋼の連続鋳造用モールドフラックスを提供する。
【解決手段】Na₂O‐CaO‐SiO₂系又はNa₂O‐CaO‐SiO₂‐B₂O₃系のプリメルト原料を４０〜９５質量％、シリカ原料を０〜３０質量％、フッ素原料を０〜５質量％、炭酸塩を１〜１５質量％、バインダーを０．５〜５質量％、膨張黒鉛を０．５〜５質量％含有し、顆粒状に成形した鋼の連続鋳造用モールドフラックスである。
【効果】粉塵の発生並びに連続鋳造機の腐食を同時に抑制できる総合的な環境改善効果を有しつつ、現状と変わらない表面品質の鋳片を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】電気炉およびそれに準じる製鋼炉を用いて精錬するに際して、フッ素を含む媒溶剤の添加を実質的に行うことなく脱りん処理および溶鋼内の有価金属成分の安定制御が可能な精錬方法を提供する。
【解決手段】精錬終了時にＣｒ：０．１質量％以上３．０質量％以下、Ｐ：０．００２質量％以上０．２０質量％以下を含有する溶鋼を対象として、Ｔ．Ｆｅ：４質量％以上３０質量％以下、Ｎａ_２Ｏ：４質量％以上２０質量％以下であるとともに、（％ＣａＯ）、（％Ａｌ_２Ｏ_３）および（％Ｃｒ_２Ｏ_３）の比が、１．０≦（％ＣａＯ）／｛（％Ａｌ_２Ｏ_３）＋（％Ｃｒ_２Ｏ_３）｝≦３．０を満足する組成を有するスラグを生成する。 （もっと読む）

【課題】減圧機能を有する取鍋精錬設備を用いて、フッ素を含有しないフラックスを精錬剤として使用して、Ti≦0.0030％,T.O≦0.0010％の軸受鋼やそれに類する清浄鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】転炉又は電気炉からの出鋼後、減圧下でAr又はN₂ガスを使用して溶鋼およびスラグを撹拌して精錬し、精錬剤としてフッ素を含有するフラックスを使用せず、取鍋精錬後のスラグ組成が、質量濃度で、CaO:30〜60％,MgO:3.0〜15％,Al₂O₃:10〜30％かつ(%CaO)/(%SiO₂):2.0〜10.0である条件下において、該取鍋精錬後のスラグ組成を質量濃度で、TiO₂:1.0％以下、かつNa₂OとK₂Oとの合計として0.05〜1.00％とする。 （もっと読む）

【課題】 製造コストが従来の量産鋼と同等であって安価であるとともに、酸化物系非金属介在物が少なく、高性能で且つ高い信頼性を有する高清浄度軸受鋼及びその溶製方法を提供する。
【解決手段】 本発明の高清浄度軸受鋼は、硫黄含有量が０．００２０質量％以上で且つ酸化物系非金属介在物の予測最大径が１５μｍ以下であることを特徴とし、本発明の高清浄度軸受鋼の溶製方法は、前記高清浄度軸受鋼の溶製方法であって、予備脱硫処理された溶銑を転炉にて脱炭精錬し、得られた溶鋼を取鍋に出鋼し、出鋼された溶鋼をＲＨ真空脱ガス装置にて精錬することによって軸受鋼を溶製するにあたり、前記ＲＨ真空脱ガス装置にて精錬する前までに溶鋼中の硫黄濃度を０．００２０質量％以上に調整する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、金属アルミニウム粉末のような粉塵爆発の危険性がなく、製造上並びに使用上安全であり、溶銑、溶鋼、アルミニウム、ニッケルのような溶融金属の温度を上昇させるのに充分な発熱量があり、且つ発熱反応時に白煙等を多量に発生せず、作業性が良好な発熱材を提供することにある。
【解決手段】本発明の発熱材は、金属または合金を１０〜３５質量％、酸化マンガンを５〜８５質量％、及び酸化鉄を０〜８０質量％（但し、酸化マンガンと酸化鉄の合計量は５０〜９０質量％）含有してなるか、更に、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩及び金属硝酸塩よりなる群から選択される１種または２種以上の発熱開始促進材を０〜２０質量％含有してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 回転する攪拌子を有する機械式攪拌装置を用いて溶融金属を精錬するに当たり、精錬剤を効率良く溶融金属中へ添加・分散させることができ、効率良く精錬を実施することのできる精錬方法を提供する。
【解決手段】 攪拌子４を有する機械式攪拌装置を用いて溶融金属３を精錬するに際し、前記攪拌子の回転角速度を精錬処理中に周期的に変更して溶融金属を攪拌する。この場合に、前記攪拌子の回転数Ｒに対する角速度の変化振動数Ｆの比である変速振動数比Ｆ／Ｒを、１以上とすること、前記攪拌子の回転制御をインバーターにより行うこと、及び、前記攪拌子の回転制御を、カムを用いて機械的に行うことなどが好ましい。 （もっと読む）